項目名稱

贛州協(xié)源科技有限公司3C數(shù)碼產(chǎn)品配件生產(chǎn)項目

建設(shè)地點

江西龍南經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)富康-新圳片區(qū)，廠區(qū)中心地理坐標為東經(jīng)(略)°(略)′(略).(略)″，北緯(略)°(略)′(略).(略)″

建設(shè)單位

贛州協(xié)源科技有限公司

環(huán)評機構(gòu)

江西贛評環(huán)�？萍加邢薰�司

建設(shè)項目概況

贛州協(xié)源科技有限公司在江西龍南經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)富康-新圳片區(qū)內(nèi)購買原江西瑞興龍實業(yè)有限公司5#廠房1、2樓(略).(略)平方米，購買1#宿舍1、2、3樓(略).(略)平方米，購置陽極氧化線、激光鐳雕機、電火花機、精密磨床、CNC加工中心、數(shù)控機床、倍數(shù)鏈自動包裝流水線、注塑機、噴砂機、無塵組裝流水線、污水處理站等生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)設(shè)備，布置3條前處理線、3條全自動陽極氧化生產(chǎn)線、(略)條半自動陽極氧化生產(chǎn)線、(略)條3C產(chǎn)品組裝線、(略)條模具生產(chǎn)線，項目達產(chǎn)后可形成年產(chǎn)(略)萬套手機桌面支架、(略)萬套手機車載支架、(略)萬套平板支架、(略)萬套各種手機懶人支架、(略)萬套電腦支架、(略)萬套擴展塢鋁殼配件、(略)套模具的生產(chǎn)規(guī)模。項目總投資(略).(略)萬元，環(huán)保投資(略)萬元，占總投資的4.(略)%。

主要環(huán)境影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施

（1）廢氣

本項目有組織廢氣主要包括：(略)

鋁件機加工中2層表面拋光及噴砂產(chǎn)生粉塵，噴砂機粉塵收集后經(jīng)6套布袋除塵器處理、拋光機粉塵收集后經(jīng)5套布袋除塵器處理，尾氣合并經(jīng)一根(略)m高排氣筒（DA(略)）排放，主要污染物顆粒物排放濃度可達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB (略)—(略)）排放限值要求。

鐳雕粉塵經(jīng)風(fēng)管集中收集，采用1套布袋除塵器處理；CNC濕式加工有機廢氣、注塑成型有機廢氣分別經(jīng)集氣罩集中收集，采用同1套二級活性炭吸附處理；部分不合格品及卸模殘留物粉碎廢氣經(jīng)風(fēng)管集中收集，采用1套布袋除塵器處理，以上尾氣合并經(jīng)一根(略)m高排氣筒（DA(略)）排放，主要污染物顆粒物、丙烯腈、1,3-丁二烯、酚類排放濃度可達到《合成樹脂工業(yè)污染物排放標準》（GB (略)—(略)）排放限值要求，苯乙烯、非甲烷總烴可達到江西省《揮發(fā)性有機物排放標準第4 部分：(略)

酸洗（脫脂）、化學(xué)拋光、陽極氧化、中和除灰等工序產(chǎn)生酸霧，經(jīng)槽邊+頂吸集氣罩收集，采用1套堿液噴淋塔處理后，尾氣經(jīng)一根(略)m高排氣筒（DA(略)）排放，項目單位排氣量(略).3m³/m²，折合基準排氣量后，主要污染物氮氧化物、硫酸霧可達到《電鍍污染物排放標準》(GB(略)—(略))排放限值要求，磷酸霧可達到參照執(zhí)行的上海市《大氣污染物綜合排放標準》（DB(略)/(略)—(略)）排放限值要求。

項目生產(chǎn)車間采用整體換氣、反應(yīng)槽表面覆蓋等措施；同時，加強貯存、生產(chǎn)過程中的管理，做好原料、管道和生產(chǎn)設(shè)備密封，防止跑冒滴漏，減少無組織廢氣排放量。采取相應(yīng)措施后，廠界無組織廢氣中顆粒物、丙烯腈、氮氧化物、硫酸霧、酚類等污染物濃度可滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB(略)—(略)）表2中無組織排放監(jiān)控濃度限值標準，非甲烷總烴、苯乙烯濃度均可滿足江西省《揮發(fā)性有機物排放標準第4 部分：(略)

（2）廢水

項目廢水主要包括：(略)_cr、BOD₅、NH₃-N、SS、總氮、石油類、總磷、硫酸鹽、鋁、色度、鎳。

酸堿廢水經(jīng)酸洗除油預(yù)處理，含磷廢水經(jīng)除磷預(yù)處理（pH調(diào)節(jié)池+氧化+除磷），染色廢水經(jīng)芬頓氧化預(yù)處理（pH調(diào)節(jié)池+芬頓氧化+混凝沉淀），含鎳廢水經(jīng)預(yù)處理（混凝反應(yīng)+pH調(diào)節(jié)池+沉淀），上述四股廢水合并排入廠區(qū)污水處理站綜合廢水處理系統(tǒng)處理。生活污水經(jīng)廠區(qū)內(nèi)化糞池預(yù)處理后外排。初期雨水經(jīng)廠區(qū)污水處理站綜合廢水處理系統(tǒng)處理。

生產(chǎn)廢水中主要污染物Ni在廢水處理站含鎳廢水排放口排放可達到《電子工業(yè)水污染物排放標準》（GB(略)—(略)）表1中間接排放標準，綜合廢水可滿足《電子工業(yè)水污染物排放標準》（GB(略)—(略)）表1中間接排放標準及東江污水處理廠二期工程接管標準，總鋁可滿足《電鍍污染物排放標準》（GB(略)—(略)）表2中標準限值，由園區(qū)污水管網(wǎng)送至東江污水處理廠二期工程處理達《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB(略)—(略)）一級A標準后排入桃江。

（3）噪聲

通過采取選用低噪設(shè)備，對于高噪聲的設(shè)備采取消聲、減振等措施，可有效減緩生產(chǎn)噪聲對廠界聲環(huán)境的不利影響，廠界晝、夜間噪聲值均可控制在《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB(略)—(略)）中3類標準范圍內(nèi)。

（4）固體廢物

項目產(chǎn)生的固體廢物有：(略)

危險廢物交由有資質(zhì)危險處置單位綜合利用或安全處置；廢邊角料和廢金屬屑、廢拋光輪、普通廢包裝材料外售綜合利用，不合格品及卸模殘留物回用于生產(chǎn)線，廢反滲透膜設(shè)備廠家回收綜合利用；生活垃圾交由當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門清運處理。

廠區(qū)污水處理站內(nèi)設(shè)置1個(略)m²污泥暫存間，廠房二層?xùn)|側(cè)設(shè)置1個(略)m²危廢原料暫存間，運轉(zhuǎn)周期均為兩個月。污泥暫存間、危廢暫存庫嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB(略)—(略)）及其修改單的要求進行設(shè)計、建造和管理。一層設(shè)置1間(略)m²一般工業(yè)固廢間（按2個月貯存量設(shè)計），按《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB(略)—(略)）要求設(shè)計、建造和管理。

（5）地下水、土壤

為防止建設(shè)項目廢水、物料下滲對地下水和廠區(qū)土壤造成污染，項目原料、物料、固廢存放于庫房和車間內(nèi)，不設(shè)置露天堆場；按照分區(qū)防治的原則，生產(chǎn)區(qū)進行地面硬化，重點防治區(qū)（廠房主生產(chǎn)區(qū)、危險化學(xué)品庫、危廢暫存區(qū)、事故收集池、污水處理池等）及廢水收集、輸送、排放系統(tǒng)進行防腐防滲處理，采取以上措施后，可防止物料及污水滲漏造成地下水和土壤的污染。同時，加強日常環(huán)境管理和周邊區(qū)域地下水監(jiān)控，確保防護及防滲設(shè)施完好，在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置1個地下水監(jiān)控井，監(jiān)控因子為pH、高錳酸鹽指數(shù)、氨氮、硝酸鹽、亞硝酸鹽、鎳、鋁、硫酸鹽等，一旦出現(xiàn)地下水污染問題，應(yīng)立刻查找滲漏源，并采取有效補漏措施，避免污染地下水和土壤。

公眾參與情況

項目公眾參與活動主要采取了網(wǎng)上公示、報紙公示等形式。根據(jù)調(diào)查結(jié)果，無單位或個人反對本項目建設(shè)。

項目名稱

江西倍鼎新能源科技有限公司新建(略)噸/年廢舊鋰電池拆解及綜合利用項目

建設(shè)地點

江西省宜春市宜豐縣宜豐工業(yè)園永興路

建設(shè)單位

江西倍鼎新能源科技有限公司

環(huán)評機構(gòu)

南昌航大節(jié)能環(huán)保服務(wù)有限公司

建設(shè)項目概況

江西倍鼎新能源科技有限公司新建(略)噸/年廢舊鋰電池拆解及綜合利用項目位于江西省宜春市宜豐縣宜豐工業(yè)園永興路（廠區(qū)中心地理坐標東經(jīng)(略)°(略)&#(略);(略)"、北緯(略)°(略)&#(略);(略)"），廠區(qū)總占地約(略)畝（(略)m2），總建筑面積約(略)平方米。項目所在地塊廠址北側(cè)為江西圣嘉樂電源科技有限公司和江西齊勁材料有限公司，西側(cè)為江西亞泰電器有限公司，南側(cè)為江西永興特鋼新能源科技有限公司，東側(cè)為空地。

項目為新建工程，主要以廢舊鋰電池材料（其中包括廢舊三元鋰電池單體電芯、三元極片、廢舊磷酸鐵鋰電池單體電芯、磷酸鐵鋰極片），經(jīng)廢鋰電池預(yù)處理系統(tǒng)（鹽水放電、破碎、炭化、分選等工序）得到廢舊三元鋰電池正負極粉料和廢舊磷酸鐵鋰電池正負極粉料；自產(chǎn)的廢舊三元鋰電池正負極粉料進入濕法綜合回收系統(tǒng)，經(jīng)投料/漿化、酸化/浸出、壓濾+洗滌、銅萃取、電積銅等工序得到電積銅（陰極銅），除銅母液經(jīng)除銅、除鐵鋁、壓濾+洗滌、凈化除鈣、P(略)萃取錳、除油+濃縮閃蒸、離心干燥包裝等工序得到一水硫酸錳，P(略)萃取余液經(jīng)P(略)萃取鈷、電積鈷等工序得到電積鈷（陰極鈷），貧硫酸鈷溶液經(jīng)濃縮蒸發(fā)、離心干燥包裝等工序得到七水硫酸鈷，P(略)萃取鈷余液經(jīng)C(略)萃取除鎂、P(略)萃取鎳、電積鎳等工序得到電積鎳（陰極鎳），貧硫酸鎳溶液經(jīng)濃縮蒸發(fā)、離心干燥包裝等工序得到六水硫酸鎳，P(略)萃取鎳余液經(jīng)除油器除油、MVR蒸發(fā)濃縮、沉鋰+過濾、烘干、包裝等工序得到碳酸鋰；無水硫酸鈉濕料經(jīng)流化床氣流干燥后得到副產(chǎn)品無水硫酸鈉；自產(chǎn)廢舊磷酸鐵鋰電池正負極粉料進入綜合回收系統(tǒng)，經(jīng)混料成型、干燥焙燒+破碎磨粉、浸出+除雜+凈化+壓濾、MVR蒸發(fā)濃縮+消晶+樹脂交換、沉鋰+洗鋰+烘干粉碎包裝等工序得到碳酸鋰。

處理規(guī)模為：(略)

建設(shè)內(nèi)容主要包括：(略)

主要環(huán)境影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施

1、廢氣

（1）廢舊鋰電池預(yù)處理系統(tǒng)綜合廢氣

一二級破碎廢氣經(jīng)布袋除塵器處理后，再與炭化廢氣混合為預(yù)處理系統(tǒng)綜合廢氣，預(yù)處理系統(tǒng)綜合廢氣經(jīng)二次焚燒+急冷塔+活性炭噴射+旋風(fēng)除塵+布袋除塵+二級石灰堿液噴淋處理后由(略)m排氣筒（1#），主要污染物顆粒物、鎳及其化合物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷總烴、氟化物排放可達到《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB(略)-(略)）表2、表4排放限值和《大氣污染物綜合排放標準》（GB(略)-(略)）二級標準從嚴取值要求，錳及其化合物、鈷及其化合物排放可達到《無機化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》（GB(略)-(略)）表3限值要求。

（2）炭化工序天然氣燃燒廢氣

炭化工序天然氣燃燒廢氣由(略)m高排氣筒（2#）高空排放，主要污染物顆粒物、二氧化硫排放濃度可達到《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB(略)-(略)）表4排放限值，氮氧化物排放可達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB(略)-(略)）二級標準排放限值。

（3）細破、篩分廢氣

細破、篩分廢氣經(jīng)布袋除塵處理后由(略)m高排氣筒（3#）高空直接排放，主要污染物顆粒物、鎳及其化合物排放可達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB(略)-(略)）二級標準要求，錳及其化合物、鈷及其化合物排放可達到《無機化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》（GB(略)-(略)）表3限值要求。

（4）三元鋰正負極粉料浸出投料除銅工段綜合廢氣

三元鋰正負極粉料浸出投料除銅工段綜合廢氣經(jīng)二級堿液噴淋處理后由(略)m高排氣筒（4#）排放，外排廢氣主要污染物顆粒物、硫酸霧、鎳及其化合物可達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB(略)-(略)）二級標準要求，鈷及其化合物、錳及其化合物、硫化氫排放可達到《無機化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》（GB(略)-(略)）表3限值。

（5）萃取車間綜合廢氣

萃取車間綜合廢氣經(jīng)旋風(fēng)除油+活性炭吸附+二級堿液噴淋處理后由(略)m排氣筒（5#）排放，主要污染物硫酸霧、氯化氫、非甲烷總烴排放濃度和排放速率可達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB(略)-(略))表2二級標準限值要求。

（6）成品綜合干燥包裝廢氣

成品綜合干燥包裝廢氣經(jīng)布袋除塵處理后由(略)m排氣筒（6#）排放，主要污染物顆粒物、鎳及其化合物排放可達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB(略)-(略)）二級標準要求，錳及其化合物、鈷及其化合物排放可達到《無機化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》（GB(略)-(略)）表3限值要求。

（7）混料廢氣

混料廢氣經(jīng)布袋除塵處理后由(略)m排氣筒（7#）排放，主要污染物顆粒物、鎳及其化合物排放可達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB(略)-(略)）二級標準要求，錳及其化合物、鈷及其化合物排放可達到《無機化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》（GB(略)-(略)）表3限值要求。

（8）焙燒破碎廢氣

焙燒破碎廢氣經(jīng)布袋除塵處理后由(略)m排氣筒（8#）排放，主要污染物顆粒物、鎳及其化合物、二氧化硫、氮氧化物排放可滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB(略)-(略)）表2、表4排放限值和《大氣污染物綜合排放標準》（GB(略)-(略)）二級標準從嚴取值要求，錳及其化合物、鈷及其化合物排放可滿足參照的《無機化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》（GB(略)-(略)）表3排放限值要求。

（9）脫碳廢氣

脫碳廢氣經(jīng)二級堿液噴淋處理后由(略)m排氣筒（9#）排放，主要污染物硫酸霧排放可滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB(略)-(略)）二級標準要求。

（(略)）碳酸鋰干燥廢氣

碳酸鋰干燥廢氣經(jīng)布袋除塵器處理后由(略)m高的排氣筒（(略)#）排放，污染物顆粒物排放可滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB(略)-(略)）表2二級標準排放限值。

（(略)）化驗室廢氣

化驗室廢氣經(jīng)二級堿液噴淋處理后由(略)m排氣筒（(略)#）排放，主要污染物硫酸霧排放可滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB(略)-(略)）二級標準要求。

通過采取加強生產(chǎn)管理及廠區(qū)綠化等措施，有效控制廠區(qū)廢氣無組織排放。

2、廢水

項目廢水主要為工藝生產(chǎn)廢水、地面拖洗廢水、化驗室廢水、生活污水。工藝生產(chǎn)廢水經(jīng)三級化學(xué)沉淀處理后，生產(chǎn)廢水處理設(shè)施排放口污染物總鎳排放滿足《污水綜合排放標準》（GB(略)-(略)）表1排放限值要求，再經(jīng)三效蒸發(fā)處理，不外排；地面拖洗廢水、化驗室廢水混合成綜合廢水經(jīng)混凝沉淀處理后，廢水總排放口污染物排放滿足園區(qū)污水處理廠接管標準和《污水綜合排放標準》（GB(略)-(略)）相應(yīng)標準限值從嚴要求（石油類排放滿足（GB(略)-(略)）表4一級標準要求）；生活污水經(jīng)隔油池、化糞池預(yù)處理后，主要污染物排放滿足園區(qū)污水處理廠接管標準要求；綜合生產(chǎn)廢水和生活污水經(jīng)廠區(qū)內(nèi)預(yù)處理達標后，一并通過廢水總排放口排入市政污水管網(wǎng)，再進入宜豐工業(yè)園區(qū)污水處理廠深度處理達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB(略)-(略)）中一級A標準要求，尾水排入茶頭溪、再匯入耶溪河，最后排入錦江。

3.噪聲控制通過選用低噪聲設(shè)備，采取減振、吸聲、隔聲等措施，可有效減緩生產(chǎn)噪聲對廠界聲環(huán)境的影響。

4.固體廢物

（1）危險廢物

廢焦油、除油產(chǎn)生的廢活性炭、廢氣治理產(chǎn)生的廢活性炭、隔油廢油、廢離子交換樹脂、廢水處理污泥、化驗室廢液、化驗室試劑包裝瓶等危險廢物收集后等暫存于危險廢物暫存間，分別以加襯里的編織袋和桶裝密封保存，定期送有危廢處理資質(zhì)的單位處置，危廢暫存間按《危險廢物貯存污染控制標準》（GB(略)—(略)）要求進行設(shè)計、建造和管理；

（2）一般固體廢物

鐵粒、鋁粒、銅粒、酸浸渣、銅渣、鐵鋁渣、除鈣渣、浸出渣、除雜渣、凈化渣、除塵器收集粉料、堿液噴淋渣、廢水處理中和渣外售綜合利用，廢電極板、廢離子樹脂、廢布袋、廢反滲透膜、廢濾芯、廢玻璃纖維濾芯、廢分子篩由廠家定期回收利用，廢包裝材料外售廢品回收站，生活垃圾交由當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門清運處理。一般固廢暫存間按《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB(略)—(略)）要求設(shè)計、建造和管理，庫房要求防雨、防風(fēng)，地面作硬化處理。

5.按照“源頭控制、分區(qū)防治、污染監(jiān)控”原則做好地下水污染防治，原料、一般固廢和危險廢物分類存放，不設(shè)置露天堆場；選用優(yōu)質(zhì)設(shè)備和管件并加強管理和維護；生產(chǎn)區(qū)進行地面硬化，重點防治區(qū)（含危廢暫存間、化糞池、隔油池、廢水處理站、事故池、初期雨水池、生產(chǎn)車間、氣液體儲罐區(qū)、檢測及實驗室、成品倉庫、輔料倉庫等）及廢水收集、輸送、排放系統(tǒng)進行防腐防滲處理；加強管理和周邊區(qū)域地下水監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)被污染，立即采取措施，防止地下水污染擴散。

6.項目生產(chǎn)過程中存在的環(huán)境風(fēng)險主要為硫酸、鹽酸、液堿、氯酸鈉、磺化煤油、天然氣（甲烷）等化學(xué)品儲存和使用過程中發(fā)生泄漏和廢氣處理裝置失效導(dǎo)致的事故排放以及生產(chǎn)廢水事故排放等引發(fā)的風(fēng)險。據(jù)報告書風(fēng)險潛勢判斷結(jié)果，項目環(huán)境風(fēng)險潛勢綜合等級為III級，綜合評價等級為二級。為防止泄漏事故，管道線應(yīng)標志清晰，巡線員定期巡線，加強設(shè)備、管道的密封性和車間通風(fēng)，經(jīng)常檢查易造成腐蝕的部位，防止有害物質(zhì)“跑冒滴漏”，配置防火滅火器材；各裝置含有毒物料的工段現(xiàn)場配備防毒面具和自給式呼吸器等防范用品等，鹽酸、硫酸等危化品貯存區(qū)設(shè)置圍堰，加強危廢的運輸、貯存管理，做好危廢暫存庫的防雨、防水工作，確保不發(fā)生火災(zāi)，不產(chǎn)生“二次污染”。設(shè)備間保持足夠的安全間距，設(shè)置有毒氣體檢測報警器，制訂企業(yè)的環(huán)境風(fēng)險事故應(yīng)急救援預(yù)案，并定期演練。

公眾參與情況

項目在環(huán)評編制階段按要求進行了一次公示和報批前公示。

項目名稱

江西鑫琚新材料有限公司貴金屬廢催化劑及物料綜合利用項目

建設(shè)地點

江西橫峰經(jīng)濟開發(fā)區(qū)（中心地理坐標為東經(jīng)(略)°(略)&#(略);(略)"、北緯(略)°(略)&#(略);(略)"）

建設(shè)單位

江西省廣德環(huán)保科技股份有限公司

環(huán)評機構(gòu)

江西贛評環(huán)�？萍加邢薰�司

建設(shè)項目概況

項目主要建設(shè)內(nèi)容：(略)

項目以廢貴金屬催化劑、廢含金樹脂、含銀電子廢料等危險廢物，廢銥鉑合金、廢銀合金、廢鍍銀件等一般固廢，及釕粉、銥粉等為原料，回收貴金屬鈀、鉑、銠、金、銀，生產(chǎn)鈀、鉑、銠、金、釕、銥等金屬化合物；同時副產(chǎn)工業(yè)活性氧化鋁、工業(yè)硫酸鋁等。項目使用危險廢物原料涉及3個廢物類別（HW(略)、HW(略)、HW(略)）(略)個廢物代碼，共(略)t/a；一般固廢(略)t/a。

主要環(huán)境影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施

（1）廢氣

項目有組織廢氣主要包括：(略)₂、NOx、HCl、TRVOC、氟化氫、氨、氯氣、硫酸霧、錫、銻、銅、錳、鎳、鈷及其化合物、二噁英等。無組織廢氣主要為生產(chǎn)過程中未被完全收集的廢氣等。

焙燒車間廢氣主要包括5臺焙燒爐廢氣、1臺回轉(zhuǎn)窯煙氣、電弧爐煙氣、中頻爐煙氣。焙燒爐廢氣、回轉(zhuǎn)窯煙氣、電弧爐煙氣分別收集后，采用1套“二燃室+換熱器+急冷塔+文丘里（干式吸收）+布袋除塵器+堿液噴淋”處理，處理后的尾氣與中頻爐廢氣一起通過1根(略)m高排氣筒（DA(略)）排放，其中顆粒物、SO₂、NOx、氟化氫、氯化氫、錫、銻、銅、錳、鎳、鈷及其化合物、二噁英排放濃度可滿足《危險廢物焚燒污染控制標準》（GB(略)—(略)）表3中標準限值要求，排氣筒高度可滿足表2中(略)-(略)kg/h處理能力要求，TRVOC排放濃度可滿足參照執(zhí)行的天津市《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放標準》（DB(略)/(略)—(略)）表1中的排放限值要求。

濕法車間（(略)、(略)）廢氣包括廢鈀催化劑回收工藝廢氣和廢鉑催化劑回收工藝廢氣，廢鈀催化劑回收工藝廢氣經(jīng)1套二級水吸收+三級堿液噴淋處理，廢鉑催化劑回收工藝廢氣經(jīng)1套三級堿液噴淋處理，兩股尾氣合并通過1根(略)高排氣筒（DA(略)）排放，外排廢氣中氯化氫、氯氣和硫酸霧等污染物排放濃度和排放速率可滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB(略)—(略)）限值要求，氨排放速率可滿足《惡臭污染物排放標準》（GB(略)—(略)）限值要求。

濕法車間（(略)、(略)）廢氣包括含銠廢催化劑回收工藝廢氣、含金廢料回收工藝廢氣、廢釕催化劑回收利用生產(chǎn)線工藝廢氣、含銀廢料回收利用生產(chǎn)線工藝廢氣、廢三元催化劑回收生產(chǎn)線工藝廢氣、含銥廢料回收利用生產(chǎn)線工藝廢氣。其中含銠廢催化劑回收工藝廢氣、含金廢料回收工藝廢氣、廢釕催化劑回收利用生產(chǎn)線工藝廢氣、含銀廢料回收利用生產(chǎn)線工藝廢氣采用1套三級堿液噴淋處理后，與經(jīng)過二級水吸收+三級堿液噴淋處理后的廢三元催化劑回收生產(chǎn)線工藝廢氣、含銥廢料回收利用生產(chǎn)線工藝廢氣共用1套射流尿素吸收塔處理，尾氣通過1根(略)高排氣筒（DA(略)）排放，外排廢氣中硫酸霧等污染物排放濃度可滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB(略)—(略)）限值要求，氮氧化物、氯化氫、氯氣、氨排放濃度可滿足《無機化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》（GB(略)—(略)）表3中排放限值要求，氨排放速率可滿足《惡臭污染物排放標準》（GB(略)—(略)）限值要求。

化合車間工藝廢氣包括氯化鈀生產(chǎn)線工藝廢氣、氯鉑酸生產(chǎn)工藝廢氣、氯金酸生產(chǎn)線工藝廢氣、三氯化銠生產(chǎn)線工藝廢氣、三氯化釕生產(chǎn)線工藝廢氣、氯銥酸銨生產(chǎn)線工藝廢氣。氯化鈀生產(chǎn)線工藝廢氣、氯鉑酸生產(chǎn)工藝廢氣、氯金酸生產(chǎn)線工藝廢氣經(jīng)過1套三級堿液噴淋處理后，與經(jīng)過三級堿液噴淋處理后的三氯化銠生產(chǎn)線工藝廢氣、三氯化釕生產(chǎn)線工藝廢氣、氯銥酸銨生產(chǎn)線工藝廢氣共用1套射流尿素吸收塔處理，尾氣通過1根(略)高排氣筒（DA(略)）排放，外排廢氣中氮氧化物、氯化氫、氯等排放濃度可滿足《無機化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》（GB(略)—(略)）表3中排放限值要求。

項目1臺5th燃氣鍋爐產(chǎn)生的煙氣通過1根(略)m高排氣筒（DA(略)）直接排放，顆粒物、SO₂和NOx排放濃度均可滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB (略)—(略)）排放限值要求。

危廢原料倉庫廢氣經(jīng)負壓收集后，采用1套二級活性炭吸附處理后，尾氣通過1根(略)m高排氣筒（DA(略)）排放，TRVOC排放濃度可滿足參照執(zhí)行的天津市《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放標準》（DB(略)/(略)—(略)）表1中的排放限值要求。

項目廢氣無組織排放主要為生產(chǎn)車間的無組織酸霧、氨氣、揮發(fā)性有機物（以NMHC計）等廢氣，為減少無組織廢氣對環(huán)境的影響，選用合格儲罐并加強車間通風(fēng)，料液采用管道輸送，輸送系統(tǒng)設(shè)置平衡罐或中間罐，保證揮發(fā)氣體回流；同時加強檢修，保證裝置氣密性，防止跑、冒、滴、漏，減少無組織廢氣排放。采取上述措施后，硫酸霧、HCl、氯氣等污染物無組織排放均滿足《無機化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》（GB (略)—(略)）表5企業(yè)邊界大氣污染物排放限值要求；NOx無組織排放可滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB (略)—(略)）表2無組織排放監(jiān)控濃度限值要求；氨可滿足《惡臭污染物排放標準》（GB (略)—(略)）表1廠界二級標準值要求；揮發(fā)性有機物（以NMHC計）無組織排放可滿足《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》（GB (略)—(略)）表A.1限值要求。

（2）廢水

項目廢水主要包括：(略)₅、NH₃-N、SS、TN、TP、SO₄^2-、Cl-、Mn、Cu、Ni等。

工藝高鹽廢水經(jīng)車間預(yù)處理（中和+活性炭吸附）后，與中和預(yù)處理后的焙燒煙氣治理廢水、工藝酸性廢氣治理廢水、含氨廢氣治理廢水、設(shè)備清洗廢水、地面沖洗廢水一并經(jīng)1套MVR蒸發(fā)系統(tǒng)處理措施處理，廢鹽作為危廢轉(zhuǎn)入危廢暫存庫，冷凝水回用于煙氣處理系統(tǒng)，作為新鮮水的補充，不外排；工藝低鹽廢水經(jīng)廠區(qū)內(nèi)污水處理站（中和+活性炭吸附）處理后，與經(jīng)絮凝沉淀處理的初期雨水、化糞池處理的生活污水、純水制備濃水、鍋爐定排水等一并經(jīng)園區(qū)污水管網(wǎng)排入橫峰經(jīng)濟開發(fā)區(qū)2#污水處理廠進一步處理，項目外排廢水水質(zhì)滿足園區(qū)污水處理廠接管標準和《無機化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》（GB (略)—(略)）表1中間接排放標準較嚴值后，經(jīng)園區(qū)污水處理廠進一步處理，尾水達《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB (略)—(略))中一級B標準后，排入西童溪。

（3）噪聲

選用低噪聲設(shè)備，采用隔聲、消聲、減震和使用隔聲罩等措施，可有效減少設(shè)備噪聲對廠界聲環(huán)境的影響，廠界噪聲可達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB (略)—(略)）中3類標準要求。

（4）固體廢物

項目產(chǎn)生的固體廢物有：(略)

廢包裝材料、焙燒煙氣除塵灰、廢鹽、廢活性炭、廢機油、廢樹脂、廢過濾材料、廢保溫材料、濾渣、廢坩堝、污水處理污泥等危險廢物收集后，臨時堆存于危廢暫存庫內(nèi)，定期送有危廢處理資質(zhì)的單位處置。在廠區(qū)東北側(cè)設(shè)置1個危險廢物暫存庫（占地面積約為(略)m2，按2個月貯存量設(shè)計），暫存庫建筑按《危險廢物貯存污染控制標準》（GB(略)—(略)）要求進行設(shè)計、建造和管理。

電弧爐熔煉渣、銀熔煉渣、陶瓷基、鐵基定期外售綜合利用；廢反滲透膜交由廠家回收綜合利用；生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運。在廠區(qū)中部設(shè)置1個一般固廢暫存庫（面積約為(略)m2，貯存能力按1個月設(shè)計），暫存庫按《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB(略)—(略)）要求進行設(shè)計、建造和管理。

（5）地下水、土壤

為防止建設(shè)項目廢水、物料下滲對地下水和廠區(qū)土壤造成污染，項目原料、物料、固廢存放于庫房和車間內(nèi)，不設(shè)置露天堆場；選用優(yōu)質(zhì)設(shè)備和管件并加強管理和維護，反應(yīng)釜、槽均設(shè)于地上，與地面留一定的距離；按照“源頭控制、分區(qū)防治、污染監(jiān)控”原則做好地下水污染防治，生產(chǎn)區(qū)進行地面硬化，重點防治區(qū)（焙燒車間、濕法車間、化合物車間、化學(xué)品倉庫、液氯倉庫、危廢暫存庫、儲罐區(qū)、事故池、初期雨水池、污水處理準、車間內(nèi)運輸通道等）及廢水收集、輸送、排放系統(tǒng)進行防腐防滲處理；加強管理和周邊區(qū)域地下水監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)被污染，立即采取措施，防止地下水污染擴散。在廠區(qū)共設(shè)置3個地下水水質(zhì)監(jiān)控井，監(jiān)控因子為pH、硫酸鹽、氯化物、總硬度、溶解性總固體、鐵、錳、銅、鋅、鋁、揮發(fā)性酚類、耗氧量、氨氮、硝酸鹽、亞硝酸鹽、氰化物、氟化物、砷、汞、鎘、六價鉻、鉛、鎳、銀等。

公眾參與情況

項目公眾參與活動主要采取了網(wǎng)上公示、報紙公示等形式。根據(jù)調(diào)查結(jié)果，無單位或個人反對本項目建設(shè)。

項目名稱

江西贛鋒循環(huán)科技有限公司(略)t/a三元前驅(qū)體擴建項目（變更）

建設(shè)地點

新余高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)內(nèi)，渝東大道以南、龍騰路以東

建設(shè)單位

江西贛鋒循環(huán)科技有限公司

環(huán)評機構(gòu)

南昌航大節(jié)能環(huán)保服務(wù)有限公司

建設(shè)項目概況

江西贛鋒循環(huán)科技有限公司(略)t/a三元前驅(qū)體擴建項目（變更）位于新余高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)內(nèi)，渝東大道以南、龍騰路以東（廠區(qū)中心地理坐標北緯(略)°(略)&#(略);(略).(略)"，東經(jīng)(略)°(略)&#(略);(略).(略)"），廠區(qū)總占地約(略).(略)畝（(略)m²）；變更項目占地約(略)畝（(略)m²），本次變更不新增用地。項目所在地塊廠址東面為江西東苑實業(yè)有限公司、新余協(xié)訊電子有限公司，東南面為新余市鋼城實業(yè)公司，南面為江西諾泰地板有限公司、新余潤合肉類食品有限公司、新余市恒達爐料有限公司，西面為新余夢之初木業(yè)有限公司，西南面為江西億隆鋼結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司、新余眾鑫環(huán)�？萍加邢薰�司、新余市昌盛護欄有限公司，西北面為新余市宏遠線業(yè)有限公司。

項目為擴建（變更），主要以三元粉料為原料，經(jīng)漿化/酸浸+壓濾、洗滌+銅萃取+電積等工序得到陰極銅（產(chǎn)品）；萃銅母液經(jīng)除銅+除鋁、鐵+壓濾、洗滌+P(略)萃取+稀釋調(diào)pH、P(略)萃取+反萃+C(略)除鎂+配料、合成、陳化、分離洗滌+蒸汽干燥等工序得到三元前驅(qū)體（產(chǎn)品）；P(略)萃取水相經(jīng)沉錳工序得到碳酸錳（副產(chǎn)品）；P(略)萃余液經(jīng)除重、脫色+MVR蒸發(fā)+冷凍析鈉+MVR蒸發(fā)+蒸汽干燥等工序得到氫氧化鋰（產(chǎn)品）；脫氨母液和脫色母液經(jīng)MVR蒸發(fā)+流化床氣流干燥等工序得到無水硫酸鈉（副產(chǎn)品），反鈣錳廢水、反鐵廢水經(jīng)MVR蒸發(fā)得到氯化鈉（副產(chǎn)品）。

處理規(guī)模為：(略)

建設(shè)內(nèi)容主要包括：(略)

主要環(huán)境影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施

1、廢氣

（1）投料粉塵、酸浸廢氣

項目投料粉塵、酸浸廢氣經(jīng)堿液噴淋塔處理后，尾氣經(jīng)1根(略)m高排氣筒（P1）排放，主要污染物顆粒物、鎳及其化合物、鈷及其化合物、錳及其化合物、硫酸霧、硫化氫等排放濃度可達到《無機化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》（GB(略)—(略)）表3中排放限值要求。

（2）銅萃取廢氣、電積銅廢氣

銅萃取廢氣采用管道收集后經(jīng)1套二級活性炭吸附處理，電積銅廢氣采用管道收集送至堿液噴淋塔處理，尾氣合并通過1根(略)m高的排氣筒（P2）排放，主要污染物非甲烷總烴排放濃度可達到參照執(zhí)行的《電池工業(yè)污染物排放標準》(GB(略)—(略))表5鋰電池排放限值要求，硫酸霧排放濃度可達到《再生銅、鋁、鉛、鋅工業(yè)污染物排放標準》（GB(略)—(略)）表3排放限值要求。

（3）除銅廢氣

除銅廢氣經(jīng)堿液噴淋塔處理后，尾氣經(jīng)1根(略)m高排氣筒（P3）排放，主要污染物硫化氫排放濃度可達到《無機化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》（GB(略)—(略)）排放限值要求。

（4）分段萃取車間廢氣

分段萃取車間廢氣采用二級活性炭吸附+堿液噴淋塔處理后，尾氣經(jīng)1根(略)m高排氣筒（P4）排放，主要污染物非甲烷總烴排放濃度可達到參照執(zhí)行的《電池工業(yè)污染物排放標準》(GB(略)—(略))表5鋰電池排放限值要求，硫酸霧、氯化氫等排放濃度可達到《無機化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》（GB(略)—(略)）排放限值要求。

（5）三元前驅(qū)體合成廢氣、蒸氨廢氣

三元前驅(qū)體合成廢氣、蒸氨廢氣合并后經(jīng)一級水洗+一級酸洗處理，尾氣經(jīng)1根(略)m高排氣筒（P5）排放，主要污染物氨排放濃度可達到《無機化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》（GB(略)—(略)）排放限值要求。

（6）三元前驅(qū)體產(chǎn)品干燥廢氣

產(chǎn)品干燥廢氣經(jīng)布袋除塵器處理后，尾氣經(jīng)1根(略)m高排氣筒（P6）排放，主要污染物顆粒物、鎳及其化合物、鈷及其化合物、錳及其化合物等排放濃度可達到《無機化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》（GB(略)—(略)）排放限值要求。

（7）氫氧化鋰干燥廢氣

氫氧化鋰干燥廢氣經(jīng)布袋除塵器處理后，尾氣經(jīng)1根(略)m高排氣筒（P7）排放，主要污染物顆粒物排放濃度可達到《無機化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》（GB(略)—(略)）排放限值要求。

（8）無水硫酸鈉干燥廢氣

無水硫酸鈉干燥廢氣經(jīng)布袋除塵器處理后，尾氣經(jīng)1根(略)m高排氣筒（P8）排放，主要污染物顆粒物排放濃度可達到《無機化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》（GB(略)—(略)）排放限值要求。

（9）燃氣鍋爐煙氣

燃氣鍋爐煙氣直接經(jīng)1根(略)m高排氣筒（P9）排放，主要污染物顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度等排放濃度可達到《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB(略)—(略)）排放限值要求。

通過采取加強生產(chǎn)管理及廠區(qū)綠化等措施，有效控制廠區(qū)廢氣無組織排放。

2、廢水

反鈣錳廢水經(jīng)脫色、壓濾+除鈣、壓濾+沉錳預(yù)處理，反鐵廢水經(jīng)脫色、壓濾+除重、壓濾預(yù)處理后，一并經(jīng)1套MVR蒸發(fā)處理后得到冷凝水；除鎂廢水、P(略)萃余液、脫氨母液等經(jīng)MVR蒸發(fā)處理產(chǎn)生冷凝廢水；地面拖洗廢水經(jīng)除重、過濾預(yù)處理（主要污染物Ni、Co、Mn可達到《無機化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》（GB(略)—(略)）表1排放標準），再與酸霧吸收廢水經(jīng)調(diào)pH等處理，初期雨水經(jīng)沉淀預(yù)處理，生活污水經(jīng)廠區(qū)內(nèi)化糞池預(yù)處理；制水站濃水水質(zhì)較簡單，部分回用于綠化用水和酸霧噴淋塔，多余濃水與MVR蒸發(fā)冷凝水、經(jīng)預(yù)處理各類廢水一并外排至市政污水管網(wǎng)，廠區(qū)總排放口硫酸鹽、氯化物達到參照執(zhí)行的《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標準》（GB/T(略)—(略)）表1中B級標準，其他污染物達到《無機化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》（GB(略)—(略)）表1間接標準和新余高新區(qū)污水處理廠接管標準從嚴值后，排入新余高新區(qū)污水處理廠處理達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB(略)—(略)）一級A標準后排入袁河。

3.噪聲控制通過選用低噪聲設(shè)備，采取減振、吸聲、隔聲等措施，可有效減緩生產(chǎn)噪聲對廠界聲環(huán)境的影響。

4.固體廢物

（1）危險廢物

除油渣、溶液除色產(chǎn)生的廢活性炭、有機廢氣治理產(chǎn)生的廢活性炭、廢礦物油、含油廢抹布等危險廢物收集后等暫存于危險廢物暫存間，分別以加襯里的編織袋和桶裝密封保存，定期送有危廢處理資質(zhì)的單位處置，危廢暫存間按《危險廢物貯存污染控制標準》（GB(略)—(略)）要求進行設(shè)計、建造和管理；

（2）一般固體廢物

酸浸渣、鐵鋁渣外售綜合利用，廢電極板、廢反滲透膜、純水制備產(chǎn)生的廢活性炭、廢布袋、廢玻璃纖維濾芯、廢分子篩由廠家回收，生活垃圾交由當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門清運處理。一般固廢暫存間按《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB(略)—(略)）要求設(shè)計、建造和管理，庫房要求防雨、防風(fēng)，地面作硬化處理。

5.按照“源頭控制、分區(qū)防治、污染監(jiān)控”原則做好地下水污染防治，原料、一般固廢和危險廢物分類存放，不設(shè)置露天堆場；選用優(yōu)質(zhì)設(shè)備和管件并加強管理和維護；生產(chǎn)區(qū)進行地面硬化，重點防治區(qū)（含危廢倉庫、初期雨水池、事故池、消防廢水池、前驅(qū)體廢水處理站裝置、分段萃余廢水前處理裝置、廢水脫硝前處理裝置、綜合廢水處理裝置、三元酸溶廠房、三元除雜廠房、三元前驅(qū)體廠房、三元分段萃取廠房、氫氧化鋰廠房、反萃除油廠房、原料及中間產(chǎn)品罐區(qū)、儲罐區(qū)、廢水脫硝罐區(qū)、電積銅廠房等）及廢水收集、輸送、排放系統(tǒng)進行防腐防滲處理；加強管理和周邊區(qū)域地下水監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)被污染，立即采取措施，防止地下水污染擴散。

6. 項目生產(chǎn)過程中存在的環(huán)境風(fēng)險主要為硫酸、鹽酸、液堿、氨水、氯酸鈉、磺化煤油、天然氣（甲烷）等化學(xué)品儲存和使用過程中發(fā)生泄漏，和廢氣處理裝置失效導(dǎo)致的事故排放以及生產(chǎn)廢水事故排放等引發(fā)的風(fēng)險。據(jù)報告書風(fēng)險潛勢判斷結(jié)果，項目環(huán)境風(fēng)險潛勢綜合等級為IV級，綜合評價等級為一級。為防止泄漏事故，管道線應(yīng)標志清晰，巡線員定期巡線，加強設(shè)備、管道的密封性和車間通風(fēng)，經(jīng)常檢查易造成腐蝕的部位，防止有害物質(zhì)“跑冒滴漏”，配置防火滅火器材；各裝置含有毒物料的工段現(xiàn)場配備防毒面具和自給式呼吸器等防范用品等，鹽酸、硫酸等�；�品貯存區(qū)設(shè)置圍堰，加強危廢的運輸、貯存管理，做好危廢暫存庫的防雨、防水工作，確保不發(fā)生火災(zāi)，不產(chǎn)生“二次污染”。設(shè)備間保持足夠的安全間距，設(shè)置有毒氣體檢測報警器，制訂企業(yè)的環(huán)境風(fēng)險事故應(yīng)急救援預(yù)案，并定期演練。

公眾參與情況

項目在環(huán)評編制階段按要求進行了一次公示和報批前公示。

項目名稱

江西省君鑫貴金屬科技材料有限公司貴金屬回收利用異地技改環(huán)保搬遷項目

建設(shè)地點

江西萬年高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)鳳巢工業(yè)園梓埠片區(qū)（中心地理坐標為東經(jīng)(略)°(略)′(略).(略)″；北緯(略)°(略)′(略).(略)″）

建設(shè)單位

江西省君鑫貴金屬科技材料有限公司

環(huán)評機構(gòu)

中政國評（北京）科技有限公司

建設(shè)項目概況

建設(shè)單位投資(略)萬元將廠區(qū)整體南遷，搬遷后廠區(qū)距離樂安河約2.(略)km，新廠占地約(略)畝，總建筑面積為(略)m²，建設(shè)內(nèi)容包括：(略)

年產(chǎn)氯化鈀8t/a、鈀炭催化劑(略)t/a、水合三氯化銠1t/a、水合三氯化釕2.5t/a、液體聚合氯化鋁(略)t/a。

主要環(huán)境影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施

（1）廢氣

項目廢氣主要包括焙燒車間廢氣、前處理車間廢氣、火煉車間廢氣、濕法車間和化合物車間廢氣、凈水劑車間廢氣、備用鍋爐煙氣、化驗室廢氣等，廢氣污染物主要包括顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、二噁英、TRVOC、氯化氫、氟化氫、一氧化碳、錫、銻、銅、錳、鎳、鈷及其化合物、氨氣、氯氣、硫酸霧、TVOC等。另有生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的未捕集的無組織廢氣和儲罐區(qū)無組織廢氣等。

項目焙燒車間共9臺焙燒設(shè)備煙氣合并采用“二次燃燒+急冷塔+消石灰和活性炭噴射+布袋除塵器+堿液噴淋塔”處理后，通過1根(略)m高排氣筒（DA(略)）排放。外排廢氣中顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化氫、氯化氫、二噁英、一氧化碳、錫、銻、銅、錳、鎳、鈷及其化合物等的濃度均可滿足《危險廢物焚燒污染控制標準》（GB(略)—(略)）中表3限值要求（排氣筒滿足表2中處理能力(略)-(略)kg/h要求），TRVOC排放濃度可滿足參照執(zhí)行的天津市《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標準》（DB(略)/(略)—(略)）表1中排放限值要求。

前處理車間球磨、制球廢氣采用布袋除塵處理后通過1根(略)m高排氣筒（DA(略)）排放，外排廢氣中顆粒物可滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB(略)—(略)）表2中二級標準要求。

火煉車間熔煉及中頻爐廢氣各采用一套旋風(fēng)+布袋除塵處理后，合并通過1根(略)m高排氣筒（DA(略)）排放，外排廢氣中顆粒物可滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB(略)—(略)）表2中其他爐窯排放限值要求。

濕法車間一、二和化合物車間的不含氫廢氣合并采用1套“一級水噴淋+一級稀硫酸吸收+一級水噴淋+兩級除水器+兩級堿液噴淋+射流尿素吸收塔”處理，通過1根(略)m高排氣筒（DA(略)）排放。濕法車間一、二和化合物車間的含氫廢氣合并采用1套“一級水噴淋+一級堿液噴淋”處理，通過1根(略)m高排氣筒（DA(略)）排放。外排廢氣中氯化氫、氯氣、氨氣、氮氧化物、硫酸霧等污染物排放濃度均可滿足《無機化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》（GB(略)—(略)）表3標準，TVOC排放濃度可滿足參照執(zhí)行的《大氣污染物綜合排放標準》（GB(略)—(略)）表2中非甲烷總烴二級標準。凈水劑車間廢氣采用一級級水噴淋+兩級堿液噴淋處理，經(jīng)1根(略)m高排氣筒（DA(略)）排放。外排廢氣中顆粒物、氯化氫等污染物排放濃度可滿足《無機化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》（GB(略)—(略)）表3標準。

本項目設(shè)1臺6t/h備用蒸汽鍋爐，采用天然氣為燃料，煙氣由1根8m排氣筒（DA(略)）排放。外排煙氣中SO₂、NOx、顆粒物排放濃度均可滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB(略)—(略)）表2中限值要求。

化驗室廢氣采用一級堿液噴淋+活性炭吸附處理，處理后的廢氣經(jīng)1根(略)m高排氣筒（DA(略)）排放。外排廢氣中氯化氫、硫酸霧、氮氧化物等污染物排放濃度可滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB(略)—(略)）表2中二級標準，TVOC排放濃度可滿足參照執(zhí)行的《大氣污染物綜合排放標準》（GB(略)—(略)）表2中非甲烷總烴二級標準。

為減少無組織廢氣的影響，項目廢催化劑內(nèi)包裝采用塑料袋密封，外包裝采用鐵桶密封儲存；焙燒車間、火煉車間、前處理車間設(shè)備均為密閉操作、反應(yīng)釜采取集氣等措施；同時，加強貯存、生產(chǎn)過程中的管理，做好原料、管道和生產(chǎn)設(shè)備密封，防止跑冒滴漏，減少無組織廢氣排放量。采取相應(yīng)措施后，廠界無組織廢氣中顆粒物、SO2、NOx濃度可滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB(略)—(略)）中表2中無組織排放濃度限值要求，硫酸霧、氯化氫、氯氣、氟化物滿足《無機化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》（GB(略)—(略)）表5中企業(yè)邊界大氣污染物排放限值；NH3排放可滿足《惡臭污染物排放標準》（GB(略)—(略)）企業(yè)邊界排放濃度限值要求；揮發(fā)性有機物可滿足《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》（GB(略)—(略)）表A.1限值。

（2）廢水

項目工藝廢水中含酸、鋁廢水及含氫工藝廢氣治理廢水直接用于生產(chǎn)聚合氯化鋁，不外排。項目設(shè)備清洗廢水、車間地面沖洗廢水、真空泵廢水、離子交換樹脂再生廢水、焙燒煙氣治理廢水一并經(jīng)中和蒸發(fā)除鹽處理后，冷凝水回用于焙燒煙氣治理用水，不外排。高鹽工藝廢水與不含氫工藝廢氣治理廢水一并經(jīng)中和蒸發(fā)除鹽處理后，冷凝水回用于生產(chǎn)聚合氯化鋁。

項目外排廢水主要包括：(略)_Cr、SS、NH₃-N、硫酸鹽、氯化物、水合肼、總氮、鹽分等。

低鹽工藝廢水經(jīng)中和+活性炭吸附處理，化驗室廢水、初期雨水（設(shè)1座(略)m3初期雨水收集池）經(jīng)中和+混凝沉淀處理后，與純水制備濃水、部分蒸汽冷凝水一并外排進入園區(qū)污水廠處理；生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理后外排進入園區(qū)污水廠。外排廢水可滿足《無機化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》（GB(略)—(略)）表1中間接排放標準和萬年縣鳳巢工業(yè)園區(qū)污水處理廠接管標準，園區(qū)污水廠處理達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB(略)—(略)）一級B標準后排入樂安河。

（3）噪聲

通過采取選用低噪設(shè)備，對于高噪聲的設(shè)備采取消聲、減振等措施，可有效減緩生產(chǎn)噪聲對廠界聲環(huán)境的不利影響，東、西、北廠界噪聲可達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB(略)—(略)）中3類標準，南廠界可達到GB(略)—(略)中4類標準。

（4）固體廢物

項目產(chǎn)生的固體廢物有：(略)

危險廢物交由有資質(zhì)單位綜合利用或安全處置；熔煉渣、聚合氯化鋁生產(chǎn)過程產(chǎn)生的濾渣定期外售做建筑材料綜合利用；廢包裝和分揀雜物外售廢品站；廢濾布和廢反滲透膜外售廢舊物資回收企業(yè)；生活污水處理污泥、生活垃圾交由當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門清運處理。

項目擬建2個總占地面積約為(略)m²的危廢原料倉庫和1個占地面積約為(略)m²的危廢產(chǎn)廢倉庫，按運轉(zhuǎn)周期3個月設(shè)置。危廢暫存庫嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB(略)—(略)）及其修改單的要求進行設(shè)計、建造和管理。擬建1個(略)m²一般固體廢物暫存間，按運轉(zhuǎn)周期3個月設(shè)置，一般固體廢物暫存間嚴格按《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB(略)—(略)）要求進行設(shè)計、建造和管理。

（5）地下水、土壤

為防止建設(shè)項目廢水、物料下滲對地下水和廠區(qū)土壤造成污染，項目原料、一般固廢和危險廢物分類存放，不設(shè)置露天堆場；按照分區(qū)防治的原則，對危廢暫存庫、儲罐區(qū)、污水處理站、事故池、初期雨水收集池、生產(chǎn)車間、原料倉庫、產(chǎn)品倉庫等場所進行硬化并采取相應(yīng)的防腐、防滲處理，采取以上措施后，可防止物料及污水滲漏造成地下水和土壤的污染。同時，加強日常環(huán)境管理和周邊區(qū)域地下水監(jiān)控，確保防護及防滲設(shè)施完好，在廠區(qū)內(nèi)、龍虎梗、藍塘村設(shè)置3個地下水監(jiān)控井，一旦出現(xiàn)地下水污染問題，應(yīng)立刻查找滲漏源，并采取有效補漏措施，避免污染地下水和土壤。

公眾參與情況

項目公眾參與活動主要采取了網(wǎng)上公示、報紙公示等形式。根據(jù)調(diào)查結(jié)果，無單位或個人反對本項目建設(shè)。

項目名稱

江西永兆實業(yè)有限公司日產(chǎn)(略)噸搖粒絨產(chǎn)品項目

建設(shè)地點

江西奉新高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)

建設(shè)單位

江西永兆實業(yè)有限公司

環(huán)評機構(gòu)

知行道合（江西）環(huán)保產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院有限公司

建設(shè)項目概況

本項目屬于改擴建項目，利用現(xiàn)有二期項目5#廠房進行擴建，項目建成達產(chǎn)后年產(chǎn)全滌搖粒絨漂白布(略).5t/a、全滌搖粒絨染整布(略).5t/a、滌棉搖粒絨漂白布(略).5t/a、滌棉搖粒絨染整布(略).5t/a。

主要環(huán)境影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施

1.廢氣治理措施

項目廢氣主要為燃生物質(zhì)鍋爐煙氣、定型廢氣、絨毛塵等。主要污染物為：(略)

燃生物質(zhì)鍋爐煙氣經(jīng)袋式除塵+花崗巖沖擊式水膜除塵器（水膜加堿）處理，各污染物去除效率分別為顆粒物(略).(略)%、SO₂(略)%、氮氧化物(略)%，經(jīng)處理后的尾氣經(jīng)1根(略)m高排氣筒（1#）排放，外排尾氣中各污染物濃度可滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB(略)-(略)）表2中排放限值要求。

項目定型廢氣經(jīng)集氣罩收集（收集效率(略)%）后，經(jīng)噴淋洗滌+靜電油煙凈化器處理，各污染物去除效率分別為顆粒物(略)%、油煙(略)%、非甲烷總烴(略)%，經(jīng)處理后的尾氣經(jīng)1根(略)m高排氣筒（8#）排放，外排尾氣中染整油煙排放濃度可滿足《紡織染整工業(yè)大氣污染物排放標準》（浙江省DB(略)/(略)-(略)）表1中排放限值要求，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度可滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB(略)-(略)）表2中排放限值要求，非甲烷總烴可滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB(略)-(略)）表2中排放標準限值。

搖粒工序過程產(chǎn)生的絨毛塵經(jīng)集氣罩收集（收集效率為(略)%）后，經(jīng)一套布袋除塵器處理，各污染物去除效率分別為顆粒物(略).4%，處理后的尾氣經(jīng)(略)m高排氣筒（9#）排放，外排尾氣中各污染物濃度均可滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB(略) (略)-(略)）表2中排放限值要求。

使用低VOCs或無VOCs含量的環(huán)保型染料及助劑，通過全閉環(huán)控制系統(tǒng)及傳感器技術(shù)進行自動配料、稱料、化料及管道化自動輸送，加強車間通風(fēng)，提高工人操作水平，在廠區(qū)及生產(chǎn)車間周圍進行綠化等措施，通過以上無組織廢氣控制措施，項目廠界無組織廢氣中顆粒物等污染物濃度可滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB(略)—(略)）表2中規(guī)定的無組織排放濃度限值要求；非甲烷總烴排放濃度可滿足《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》（GB(略)—(略)）表A.1中的限值要求。

2.廢水處理措施

項目廢水主要包括漂染廢水（(略).(略)m^3/d）、鍋爐離子交換廢水（1.4m³/d）、鍋爐定排水（4.2m³/d）等；

漂染廢水經(jīng)廠內(nèi)污水處理站處理達到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》（GB(略)-(略)）及其修改單（環(huán)保部公告(略)年第(略)號、(略)號文）相關(guān)標準限值要求后，部分廢水再經(jīng)中水回用系統(tǒng)（活性炭吸附+離子交換系統(tǒng)工藝）處理達到《紡織染整工業(yè)廢水治理工程技術(shù)規(guī)范》（HJ(略)-(略)）中“表C.1 漂洗用回用水水質(zhì)”要求后回用于漂洗工藝，剩余廢水經(jīng)廠區(qū)污水總排口排入園區(qū)污水管網(wǎng)，進入江西奉新高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園污水處理廠進一步處理，達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB(略)-(略)）一級A標準后排入南潦河。鍋爐離子交換廢水、鍋爐定排水用作廠區(qū)綠化用水，不外排。

3.噪聲防護措施

項目噪聲主要來自各類生產(chǎn)設(shè)施、染色機、定型機等機械社內(nèi)，其等效連續(xù)A聲級值在(略)～(略)dB(A)范圍內(nèi)。

通過合理布置染色印花車間，選用低噪聲設(shè)備，并采取隔音及減振措施，同時通過優(yōu)化平面布置、設(shè)置綠化帶等措施，控制項目生產(chǎn)設(shè)備噪聲對周邊環(huán)境的影響，廠界噪聲可達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB(略)—(略)）中3類標準。

4.固廢處置措施

項目產(chǎn)生的固體廢物包括廢棄染化料包裝材料（HW(略)，(略)t/a）、廢氣處理裝置產(chǎn)生的廢油（HW(略)，8t/a）、廢潤滑油（HW(略)，0.2t/a）、廢活性炭（HW(略)，(略)t/a）、廢離子交換樹脂（HW(略)，3.6t/a）等危險廢物；不合格品（(略).(略)t/a）、生物質(zhì)灰渣（(略).(略)t/a）、除塵設(shè)施及清掃收集粉塵（(略).(略)t/a）、廢棄坯布包裝材料（8.4t/a）、坯布雜質(zhì)（(略).(略)t/a）、污泥（(略).(略)t/a）等一般固體廢物。

廢棄染化料包裝材料、廢氣處理裝置產(chǎn)生的廢油、廢潤滑油、廢活性炭、廢離子交換樹脂委托有資質(zhì)的單位處理；不合格品、生物質(zhì)灰渣、除塵設(shè)施及清掃收集粉塵出售再利用；廢棄坯布包裝材料廢棄資源出售；坯布雜質(zhì)委托環(huán)衛(wèi)部門處理；污泥委托處理綜合利用。

本項目依托現(xiàn)有危廢暫存間（(略)m²），暫存間按《危險廢物貯存污染控制標準》（GB(略)—(略)）要求進行設(shè)計、建造和管理。

項目依托現(xiàn)有一般固廢暫存間（(略)m²），暫存間建筑按《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB(略)—(略)）要求設(shè)計、建造和管理。

5.地下水污染防治措施

為防止建設(shè)項目廢水、物料下滲對地下水和廠區(qū)土壤造成污染，根據(jù)項目可能泄漏至地面區(qū)域污染物的性質(zhì)和生產(chǎn)單元的構(gòu)筑方式，將廠區(qū)內(nèi)劃分為重點污染防治區(qū)、一般污染防治區(qū)和非污染防治區(qū)。對重點污染防治區(qū)生產(chǎn)車間、各污染水構(gòu)筑物、危廢暫存間、危險品倉庫以及事故應(yīng)急池等區(qū)域進行防腐防滲處理。同時，在擬建區(qū)上游、廠區(qū)內(nèi)、下游共設(shè)置3口地下水監(jiān)控井，加強日常環(huán)境管理，監(jiān)控因子為水位、pH值、氨氮、苯胺類、六價鉻、硫酸鹽、Na、Fe、Mn、硫化物、COD、BOD₅、揮發(fā)酚、氯化物、總鉛、總鎘、總汞、總銅等，一旦出現(xiàn)地下水污染問題，應(yīng)立刻查找滲漏源，并采取有效補漏措施，避免污染地下水。

6.環(huán)境風(fēng)險防范措施

項目生產(chǎn)過程中的環(huán)境風(fēng)險主要為保險粉、冰醋酸、雙氧水、天然氣等危險化學(xué)品儲存和使用過程中發(fā)生泄漏，以及設(shè)備損壞和污染治理措施失效時導(dǎo)致的污染物廢氣事故性排放。根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ(略)—(略)）判定，該項目風(fēng)險綜合評價等級為二級。

為防止泄漏，加強設(shè)備、管道的密封性和車間通風(fēng)，經(jīng)常檢查易造成腐蝕的部位，加強設(shè)備預(yù)防性維修，防止有害物質(zhì)“跑冒滴漏”。遵照“以新帶老”措施，本項目將現(xiàn)有的事故應(yīng)急池擴建為(略)m³，利用1座(略)m³事故應(yīng)急池和(略)m³消防廢水池，染整車間設(shè)置1個事故廢水收集池（5m³），一旦生產(chǎn)區(qū)發(fā)生事故時，及時收集事故性排放廢水等，杜絕事故廢水直接排放；應(yīng)急事故池設(shè)為地下式，便于廢水自流入，并保持事故池日常處于空置狀態(tài)。項目擬將應(yīng)急防范措施分為三級環(huán)境風(fēng)險防控體系。制定和完善環(huán)境風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案，并定期開展應(yīng)急演練。

公眾參與情況

項目公眾參與主要采取了報紙、網(wǎng)上等公示形式。無單位或個人反對本項目建設(shè)。