招標(biāo)公告

北方重工集團(tuán)有限公司（以下簡稱北方重工）計劃于(略)年4月(略)日進(jìn)行公開招標(biāo)，歡迎具有生產(chǎn)能力、信譽(yù)良好、符合招標(biāo)要求的企業(yè)參標(biāo)。

一、招標(biāo)項目

關(guān)于北方重工集團(tuán)有限公司電機(jī)采購招標(biāo)。

二、招標(biāo)項目內(nèi)容及要求

（一）詳見附件（附件）。

（二）中標(biāo)單位按照北方重工要求制造并發(fā)貨到指定地點。

三、招標(biāo)時間及報名方式

（一）招標(biāo)時間、地點。

1.招標(biāo)時間：(略)

2.招標(biāo)地點：(略)

（二）報名方式：(略)

（三）投標(biāo)保證金。

1.投標(biāo)人在開標(biāo)前繳納投標(biāo)保證金(略)元整，標(biāo)書費(略)元整（標(biāo)書費不予退還），否則視其投標(biāo)無效。

2.投標(biāo)保證金、標(biāo)書費以電匯或現(xiàn)金方式繳納到北方重工財務(wù)總公司。

賬戶名稱：(略)

開戶行：(略)

賬號：(略)

四、交貨日期

具體到貨時間根據(jù)合同要求確定。

五、供應(yīng)商資格要求

（一）投標(biāo)人須為中華人民共和國境內(nèi)依法注冊的企業(yè)法人或其他組織（具備一般納稅人資格）。

（二）投標(biāo)人須具備相應(yīng)產(chǎn)品的生產(chǎn)、經(jīng)營、運(yùn)輸和如期交貨的能力。

（三）投標(biāo)人具有良好的銀行資信和商業(yè)信譽(yù)，未處于被責(zé)令停業(yè)或破產(chǎn)狀態(tài)，且資產(chǎn)未被重組、接管和凍結(jié)。

六、標(biāo)書（兩份，一正一副）

響應(yīng)招標(biāo)的單位于(略)年4月(略)日前，將密封好的投標(biāo)文件和投標(biāo)報價單（報價單另打印密封）交于北方重工招標(biāo)現(xiàn)場，對于遲交的投標(biāo)文件不予接受。投標(biāo)文件包括但不限于下列內(nèi)容：

（一）投標(biāo)函、資質(zhì)承諾書。

（二）營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件（加蓋公章）。

（三）法人代表資格證明書和身份證復(fù)印件（加蓋公章）。

（四）委托投標(biāo)的，提供委托代理人授權(quán)委托書和委托代理人身份證復(fù)印件（加蓋公章）。

（五）在北方重工及其他單位的主要業(yè)績。

（六）投標(biāo)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、技術(shù)力量、驗收標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品技術(shù)、售后服務(wù)情況說明材料。

七、投標(biāo)要求

（一）投標(biāo)人根據(jù)收到的招標(biāo)文件進(jìn)行投標(biāo)，在投標(biāo)截止日前可書面或電話向招標(biāo)人查詢有關(guān)情況并要求解釋。

（二）招標(biāo)文件在發(fā)出后的3日內(nèi)，招標(biāo)人可以對招標(biāo)文件進(jìn)行修訂或補(bǔ)充。

（三）投標(biāo)人應(yīng)按照標(biāo)書的要求，認(rèn)真、完整、真實的填寫投標(biāo)文件及投標(biāo)人基本情況。

（四）投標(biāo)文件不得涂改、增刪，如必須修改時，必須由企業(yè)法定代表人簽字或蓋章方為有效。

（五）為確保招標(biāo)工作的公正性和保密性，防止串標(biāo)行為的發(fā)生，此次招標(biāo)采用現(xiàn)場當(dāng)場唱標(biāo)，招標(biāo)人多輪議價最終選定中標(biāo)人的方式進(jìn)行。

八、合同主要條款

（一）招標(biāo)會現(xiàn)場約定。

（二）其他事項

1.除不可抗拒因素，投標(biāo)人不得單方面終止合同及有關(guān)協(xié)議，遇有特殊情況必須提前1個月通知招標(biāo)人，否則按違約處理。

2.投標(biāo)人嚴(yán)格按招標(biāo)人要求組織供貨，經(jīng)招標(biāo)人驗收、使用達(dá)不到質(zhì)量要求，招標(biāo)人有權(quán)退貨，并由投標(biāo)人承擔(dān)因此發(fā)生的費用及損失。

3.招標(biāo)人在交貨期內(nèi)有權(quán)安排具體交貨時間、數(shù)量，并以書面形式通知投標(biāo)人，投標(biāo)人承諾服從招標(biāo)人安排。

4.因投標(biāo)人原因造成終止供貨，合同履約保證金不予退回，并賠償給招標(biāo)人造成的經(jīng)濟(jì)損失。

九、付款方式

付款為六個月的電子承兌匯票。(略)%預(yù)付款，(略)%到貨款，(略)%質(zhì)保金。

十、聯(lián)系方式

招標(biāo)組織單位：(略)

地點：(略)

招標(biāo)聯(lián)系電話：(略)

招標(biāo)聯(lián)系人：(略)

十一、北方重工紀(jì)檢、審計監(jiān)察舉報方式

舉報電話：(略)

附件：(略)

1-3-2.招標(biāo)要求

1-3-3.投標(biāo)函

1-3-4.資質(zhì)承諾書

1-3-5.法定代表人資格證明書

1-3-6.授權(quán)委托書

1-3-7.報價單（投標(biāo)單位專用）

北方重工集團(tuán)有限公司

(略)年4月4日

附件1-3-1

設(shè)備規(guī)格型號、數(shù)量

附件1-3-2

電機(jī)投標(biāo)用技術(shù)協(xié)議

本技術(shù)協(xié)議適用于北方重工集團(tuán)有限公司簽訂的4PGG-Y(略)雙光輥破碎機(jī)配套用主電機(jī)設(shè)計制造事宜。

一、總則

1.1本技術(shù)協(xié)議中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)細(xì)節(jié)，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，乙方應(yīng)保證提供滿足本投標(biāo)用技術(shù)協(xié)議和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。對中國有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。

1.2簽訂合同后，甲方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補(bǔ)充要求，具體內(nèi)容由雙方共同商定。

1.3本技術(shù)協(xié)議所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與乙方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

1.4本技術(shù)協(xié)議經(jīng)雙方共同確認(rèn)后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。

1.5要求乙方的設(shè)備技術(shù)上是先進(jìn)的、可靠的，設(shè)備是完整的，承擔(dān)其供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的質(zhì)量保證及性能保證，完全滿足設(shè)備啟動、運(yùn)行的各種要求，滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運(yùn)行、長期運(yùn)行的需求。

二、工作條件

室內(nèi)室外：(略)

海拔高度：(略)

最高溫度：(略)

最低溫度：(略)

年平均氣溫：(略)

供電條件：(略)

控制電壓 AC (略)V DC(略) V

三、技術(shù)性能及參數(shù)

3.1主要技術(shù)參數(shù)。

3.1.1下輥用電機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

型號：(略)

額定功率：(略)

額定電壓：(略)

額定電流：(略)

頻率：(略)

轉(zhuǎn)速：(略)

最大轉(zhuǎn)矩倍數(shù)：(略)

安裝方式：(略)

潤滑方式：(略)

絕緣等級：(略)

防護(hù)等級：(略)

冷卻方式：(略)

效率：(略)

功率因數(shù)：(略)

工作方式：(略)

防爆要求：(略)

能效等級：(略)

溫升等級：(略)

3.1.2 上輥用電機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

型號：(略)

額定功率：(略)

額定電壓：(略)

額定電流：(略)

頻率：(略)

轉(zhuǎn)速：(略)

最大轉(zhuǎn)矩倍數(shù)：(略)

安裝方式：(略)

潤滑方式：(略)

絕緣等級：(略)

防護(hù)等級：(略)

冷卻方式：(略)

效率：(略)

功率因數(shù)：(略)

工作方式：(略)

防爆要求：(略)

能效等級：(略)

溫升等級：(略)

3.2主電機(jī)的安裝聯(lián)接尺寸應(yīng)符合 IEC 標(biāo)準(zhǔn)。

四、供貨范圍

YFB3-(略)S-6主電機(jī)（包括鍵）2 臺

YFB3-(略)M-4主電機(jī)（包括鍵）2 臺

每臺設(shè)備需要每種電機(jī)各1臺，共2臺設(shè)備，電機(jī)共4臺。

五、技術(shù)要求

設(shè)備應(yīng)在適當(dāng)?shù)拿黠@位置處固定產(chǎn)品標(biāo)牌（不銹鋼材質(zhì)），其形式與尺寸應(yīng)符合GB/T(略)-(略)《標(biāo)牌》的規(guī)定。

六、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

電動機(jī)的設(shè)計和制造應(yīng)符合現(xiàn)行使用的國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。至少包括：

GB/T(略)-(略)外殼防護(hù)等級（IP代碼）

GB(略)-(略) 中小型三相異步電動機(jī)能效限定值及能效等級

GB/T(略)-(略)旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能

GB/T(略)-(略) 旋轉(zhuǎn)電機(jī)結(jié)構(gòu)型式、安裝型式及接線盒位置的分類（IM 代碼)

GB/T(略)-(略) 旋轉(zhuǎn)電機(jī) 線端標(biāo)志與旋轉(zhuǎn)方向

GB/T(略)-(略)旋轉(zhuǎn)電機(jī)冷卻方法

GB/T(略).1-(略) 旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體結(jié)構(gòu)的防護(hù)等級（IP代碼）-分級

GB/T(略)-(略) 軸中心高為 (略) mm 及以上電機(jī)的機(jī)械振動 振動的測量、評定及限值

GB/T(略).1-(略) 旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法及限值 第 1 部分：(略)

GB/T(略).3-(略) 旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法及限值 第 3 部分：(略)

GB/T(略)-(略) 三相異步電動機(jī)試驗方法

GB/T(略)-(略) 三相同步電機(jī)試驗方法

七、質(zhì)量檢驗要求

7.1乙方保證在合同簽訂后7日內(nèi)提交產(chǎn)品ITP，內(nèi)容應(yīng)包含產(chǎn)品各制造節(jié)點及成品裝配試驗、涂裝、包裝等關(guān)鍵及非關(guān)鍵點檢驗內(nèi)容，制造過程應(yīng)按照ITP所規(guī)定節(jié)點進(jìn)行符合性檢驗并按照節(jié)點通知共同見證。

7.2設(shè)備制造過程中的各種檢查工作，如果甲方監(jiān)造人員不能按乙方通知時間及時到場時，對于非關(guān)鍵點檢查工作可以照常工作，檢查結(jié)果有效，事后甲方人員有權(quán)了解和檢查該結(jié)果。

7.3對于合同中指定的主要元件等，乙方應(yīng)提供完整的質(zhì)量合格證明等材料。

7.4乙方根據(jù)設(shè)計、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求對配套件的各組成部件進(jìn)行選材、制造、檢驗和試驗，所有檢驗和試驗報告應(yīng)及時提供給甲方，整機(jī)出廠前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行組裝試驗，試驗階段必須通知甲方檢驗人員在場見證，并形成試驗報告提供給甲方認(rèn)證，乙方對設(shè)備的最終質(zhì)量保證責(zé)任不因上述工作程序的進(jìn)行而消失。

7.5甲方有權(quán)在產(chǎn)品設(shè)備各部件制造期間派相關(guān)人員對設(shè)備進(jìn)行監(jiān)造，了解設(shè)備的檢查、試驗、設(shè)計、制造、組裝、檢驗和設(shè)備包裝質(zhì)量等設(shè)備形成的全過程。乙方應(yīng)同意在整個生產(chǎn)過程中甲方監(jiān)造人員和檢驗人員可以自由進(jìn)出生產(chǎn)地，此要求對于乙方的下級供應(yīng)商的生產(chǎn)地也同樣適用；乙方有義務(wù)全面配合甲方檢驗人員并及時提供相應(yīng)資料，確保按期完成設(shè)備制造任務(wù)。

7.6甲方檢驗人員在檢驗過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求時，有權(quán)制止制造工作的繼續(xù)進(jìn)行，乙方及時采取相應(yīng)的改進(jìn)措施，有效排除缺陷，經(jīng)過檢驗人員認(rèn)可方能繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)工作。

7.7無論監(jiān)造人員或檢驗人員是否參與了過程的監(jiān)造與檢驗，并且是否簽署了檢測報告，均不能免除乙方按合同規(guī)定應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任。

7.8乙方的配套件產(chǎn)成進(jìn)行涂裝、包裝時，需滿足合同及相關(guān)文件中的要求。

7.9產(chǎn)品最終出廠時，乙方應(yīng)將合同內(nèi)的所有設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量合格證提交甲方，作為交貨的質(zhì)量證明文件。

八、技術(shù)服務(wù)

8.1為保證合同設(shè)備的正常運(yùn)行，達(dá)到預(yù)期功能，乙方需指派技術(shù)人員對甲方現(xiàn)場操作人員、維修人員和工程技術(shù)人員就合同設(shè)備的裝配、運(yùn)行和維修、保養(yǎng)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和指導(dǎo)。

8.2乙方對甲方人員的技術(shù)培訓(xùn)包括但不限于以下內(nèi)容：

8.2.1合同設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點、組裝工藝及有關(guān)工廠試驗內(nèi)容。

8.2.2合同設(shè)備的電氣和機(jī)械性能及有關(guān)試驗方法。

8.2.3合同設(shè)備部件裝配注意事項，掌握各部件的裝配、拆卸及質(zhì)量保證措施。

8.2.4.合同設(shè)備的操作、調(diào)試、維修及保養(yǎng)。

8.2.5故障診斷和處理方法。

8.3乙方的培訓(xùn)需保證甲方人員了解和掌握合同設(shè)備的運(yùn)行、操作、檢驗、修理和維護(hù)等技術(shù)。

8.4乙方終身為用戶提供優(yōu)惠的備品備件。

8.5乙方所提供的變頻器需配合出廠及現(xiàn)場調(diào)試。

8.5當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，乙方接到用戶通知(略)小時內(nèi)有明確答復(fù)，需要到現(xiàn)場解決的，(略)小時內(nèi)趕到現(xiàn)場。

九、質(zhì)量保證

9.1乙方應(yīng)嚴(yán)格按照國家最新標(biāo)準(zhǔn)和本技術(shù)協(xié)議/圖紙規(guī)定進(jìn)行制造和檢驗本合同產(chǎn)品。

9.2產(chǎn)品及材料或零部件均應(yīng)全新未經(jīng)使用，無任何材質(zhì)瑕疵。

9.3如因乙方原因引起的“合同產(chǎn)品”不足或故障或?qū)е缕渌麚p失的，由乙方負(fù)責(zé)免費維修并賠償相關(guān)損失（不包含自然災(zāi)害引起的非正常損壞）。

9.4質(zhì)保期：(略)

十、產(chǎn)品涂漆、包裝

(略).1涂漆

(略).1.1設(shè)備進(jìn)行防腐噴漆時，噴涂前做好除銹處理，底、面漆的道數(shù)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。涂料質(zhì)量符合相應(yīng)涂料的標(biāo)準(zhǔn)，不合格或過期的涂料嚴(yán)禁使用。

(略).1.2設(shè)備表面涂漆：(略)

(略).1.3面漆的顏色：(略)

(略).2包裝

(略).2.1根據(jù)在正常儲運(yùn)條件下，應(yīng)保證產(chǎn)品自制造廠包裝之日起(略) 個月內(nèi)不至因包裝不善而產(chǎn)生銹蝕、長霉、降低精度、殘損或散失等現(xiàn)象。特殊情況按供需雙方協(xié)議執(zhí)行。

(略).2.2包裝箱或產(chǎn)品零部件的最大外形尺寸、重量符合國內(nèi)運(yùn)輸方面有關(guān)超限超重的規(guī)定。特大、超重零部件，均繪出裝車加固結(jié)構(gòu)圖，并注明最大外形尺寸、重心位置。

(略).2.3精密儀器、小型電器件、儀表、小型零件等零部件單獨包裝。包裝箱外壁文字標(biāo)記符合 GB (略) 的規(guī)定；

十一、資料提交

(略).1合同簽訂后 7 日內(nèi)，乙方應(yīng)提供正式版電機(jī)外形圖（此處可添加其他需要的資料）。

(略).2隨機(jī)文件：(略)

產(chǎn)品證明書，安裝、維護(hù)、使用說明書，配件手冊，技術(shù)數(shù)據(jù)，特性曲線，效率曲線，外形圖，端子接線圖，總裝圖，電氣原理圖，外部接線圖，設(shè)備配置的電氣元件清單，備件清單，質(zhì)量合格證，裝箱單，試驗報告，質(zhì)量檢測記錄等

(略).3上述資料提供電子版（WORD、CAD和PDF版） 1 套，紙質(zhì)版 5 套/臺。

(略).4協(xié)議生效 (略) 日內(nèi)提供產(chǎn)品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數(shù)量。

(略).5乙方提供的各種資料必須與最終供貨設(shè)備相符，否則由此引發(fā)的后果甲方保留追究的權(quán)利。

十二、對于雙方設(shè)備接口技術(shù)問題，雙方應(yīng)友好協(xié)商。乙方提供技術(shù)配合，并不由此而發(fā)生任何費用問題。

十三、其它未盡事宜，雙方協(xié)商解決。

技術(shù)聯(lián)絡(luò)人單旭聯(lián)系方式(略)電機(jī)投標(biāo)用技術(shù)協(xié)議

本技術(shù)協(xié)議適用于北方重工集團(tuán)有限公司簽訂的2PGG-Y(略)雙光輥破碎機(jī)配套用主電機(jī)設(shè)計制造事宜。

一、總則

1.1本技術(shù)協(xié)議中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)細(xì)節(jié)，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，乙方應(yīng)保證提供滿足本投標(biāo)用技術(shù)協(xié)議和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。對中國有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。

1.2簽訂合同后，甲方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補(bǔ)充要求，具體內(nèi)容由雙方共同商定。

1.3本技術(shù)協(xié)議所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與乙方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

1.4本技術(shù)協(xié)議經(jīng)雙方共同確認(rèn)后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。

1.5要求乙方的設(shè)備技術(shù)上是先進(jìn)的、可靠的，設(shè)備是完整的，承擔(dān)其供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的質(zhì)量保證及性能保證，完全滿足設(shè)備啟動、運(yùn)行的各種要求，滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運(yùn)行、長期運(yùn)行的需求。

二、工作條件

室內(nèi)室外：(略)

海拔高度：(略)

最高溫度：(略)

最低溫度：(略)

年平均氣溫：(略)

供電條件：(略)

控制電壓 AC (略)V DC(略) V

三、技術(shù)性能及參數(shù)

3.1主要技術(shù)參數(shù)。

型號：(略)

額定功率：(略)

額定電壓：(略)

額定電流：(略)

頻率：(略)

轉(zhuǎn)速：(略)

最大轉(zhuǎn)矩倍數(shù)：(略)

安裝方式：(略)

潤滑方式：(略)

絕緣等級：(略)

防護(hù)等級：(略)

冷卻方式：(略)

效率：(略)

功率因數(shù)：(略)

工作方式：(略)

防爆要求：(略)

能效等級：(略)

溫升等級：(略)

3.2主電機(jī)的安裝聯(lián)接尺寸應(yīng)符合 IEC 標(biāo)準(zhǔn)。

四、供貨范圍

YFB3-(略)M-8 主電機(jī)（包括鍵）4 臺

每臺設(shè)備2臺電機(jī)，共2臺設(shè)備，電機(jī)數(shù)量為4臺。

五、技術(shù)要求

設(shè)備應(yīng)在適當(dāng)?shù)拿黠@位置處固定產(chǎn)品標(biāo)牌（不銹鋼材質(zhì)），其形式與尺寸應(yīng)符合GB/T(略)-(略)《標(biāo)牌》的規(guī)定。

六、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

電動機(jī)的設(shè)計和制造應(yīng)符合現(xiàn)行使用的國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。至少包括：

GB/T(略)-(略)外殼防護(hù)等級（IP代碼）

GB(略)-(略) 中小型三相異步電動機(jī)能效限定值及能效等級

GB/T(略)-(略)旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能

GB/T(略)-(略) 旋轉(zhuǎn)電機(jī)結(jié)構(gòu)型式、安裝型式及接線盒位置的分類（IM 代碼)

GB/T(略)-(略) 旋轉(zhuǎn)電機(jī) 線端標(biāo)志與旋轉(zhuǎn)方向

GB/T(略)-(略)旋轉(zhuǎn)電機(jī)冷卻方法

GB/T(略).1-(略) 旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體結(jié)構(gòu)的防護(hù)等級（IP代碼）-分級

GB/T(略)-(略) 軸中心高為 (略) mm 及以上電機(jī)的機(jī)械振動 振動的測量、評定及限值

GB/T(略).1-(略) 旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法及限值 第 1 部分：(略)

GB/T(略).3-(略) 旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法及限值 第 3 部分：(略)

GB/T(略)-(略) 三相異步電動機(jī)試驗方法

GB/T(略)-(略) 三相同步電機(jī)試驗方法

七、質(zhì)量檢驗要求

7.1乙方保證在合同簽訂后7日內(nèi)提交產(chǎn)品ITP，內(nèi)容應(yīng)包含產(chǎn)品各制造節(jié)點及成品裝配試驗、涂裝、包裝等關(guān)鍵及非關(guān)鍵點檢驗內(nèi)容，制造過程應(yīng)按照ITP所規(guī)定節(jié)點進(jìn)行符合性檢驗并按照節(jié)點通知共同見證。

7.2設(shè)備制造過程中的各種檢查工作，如果甲方監(jiān)造人員不能按乙方通知時間及時到場時，對于非關(guān)鍵點檢查工作可以照常工作，檢查結(jié)果有效，事后甲方人員有權(quán)了解和檢查該結(jié)果。

7.3對于合同中指定的主要元件等，乙方應(yīng)提供完整的質(zhì)量合格證明等材料。

7.4乙方根據(jù)設(shè)計、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求對配套件的各組成部件進(jìn)行選材、制造、檢驗和試驗，所有檢驗和試驗報告應(yīng)及時提供給甲方，整機(jī)出廠前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行組裝試驗，試驗階段必須通知甲方檢驗人員在場見證，并形成試驗報告提供給甲方認(rèn)證，乙方對設(shè)備的最終質(zhì)量保證責(zé)任不因上述工作程序的進(jìn)行而消失。

7.5甲方有權(quán)在產(chǎn)品設(shè)備各部件制造期間派相關(guān)人員對設(shè)備進(jìn)行監(jiān)造，了解設(shè)備的檢查、試驗、設(shè)計、制造、組裝、檢驗和設(shè)備包裝質(zhì)量等設(shè)備形成的全過程。乙方應(yīng)同意在整個生產(chǎn)過程中甲方監(jiān)造人員和檢驗人員可以自由進(jìn)出生產(chǎn)地，此要求對于乙方的下級供應(yīng)商的生產(chǎn)地也同樣適用；乙方有義務(wù)全面配合甲方檢驗人員并及時提供相應(yīng)資料，確保按期完成設(shè)備制造任務(wù)。

7.6甲方檢驗人員在檢驗過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求時，有權(quán)制止制造工作的繼續(xù)進(jìn)行，乙方及時采取相應(yīng)的改進(jìn)措施，有效排除缺陷，經(jīng)過檢驗人員認(rèn)可方能繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)工作。

7.7無論監(jiān)造人員或檢驗人員是否參與了過程的監(jiān)造與檢驗，并且是否簽署了檢測報告，均不能免除乙方按合同規(guī)定應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任。

7.8乙方的配套件產(chǎn)成進(jìn)行涂裝、包裝時，需滿足合同及相關(guān)文件中的要求。

7.9產(chǎn)品最終出廠時，乙方應(yīng)將合同內(nèi)的所有設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量合格證提交甲方，作為交貨的質(zhì)量證明文件。

八、技術(shù)服務(wù)

8.1為保證合同設(shè)備的正常運(yùn)行，達(dá)到預(yù)期功能，乙方需指派技術(shù)人員對甲方現(xiàn)場操作人員、維修人員和工程技術(shù)人員就合同設(shè)備的裝配、運(yùn)行和維修、保養(yǎng)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和指導(dǎo)。

8.2乙方對甲方人員的技術(shù)培訓(xùn)包括但不限于以下內(nèi)容：

8.2.1合同設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點、組裝工藝及有關(guān)工廠試驗內(nèi)容。

8.2.2合同設(shè)備的電氣和機(jī)械性能及有關(guān)試驗方法。

8.2.3合同設(shè)備部件裝配注意事項，掌握各部件的裝配、拆卸及質(zhì)量保證措施。

8.2.4.合同設(shè)備的操作、調(diào)試、維修及保養(yǎng)。

8.2.5故障診斷和處理方法。

8.3乙方的培訓(xùn)需保證甲方人員了解和掌握合同設(shè)備的運(yùn)行、操作、檢驗、修理和維護(hù)等技術(shù)。

8.4乙方終身為用戶提供優(yōu)惠的備品備件。

8.5當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，乙方接到用戶通知(略)小時內(nèi)有明確答復(fù)，需要到現(xiàn)場解決的，(略)小時內(nèi)趕到現(xiàn)場。

九、質(zhì)量保證

9.1乙方應(yīng)嚴(yán)格按照國家最新標(biāo)準(zhǔn)和本技術(shù)協(xié)議/圖紙規(guī)定進(jìn)行制造和檢驗本合同產(chǎn)品。

9.2產(chǎn)品及材料或零部件均應(yīng)全新未經(jīng)使用，無任何材質(zhì)瑕疵。

9.3如因乙方原因引起的“合同產(chǎn)品”不足或故障或?qū)е缕渌麚p失的，由乙方負(fù)責(zé)免費維修并賠償相關(guān)損失（不包含自然災(zāi)害引起的非正常損壞）。

9.4質(zhì)保期：(略)

十、產(chǎn)品涂漆、包裝

(略).1涂漆

(略).1.1設(shè)備進(jìn)行防腐噴漆時，噴涂前做好除銹處理，底、面漆的道數(shù)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。涂料質(zhì)量符合相應(yīng)涂料的標(biāo)準(zhǔn)，不合格或過期的涂料嚴(yán)禁使用。

(略).1.2設(shè)備表面涂漆：(略)

(略).1.3面漆的顏色：(略)

(略).2包裝

(略).2.1根據(jù)在正常儲運(yùn)條件下，應(yīng)保證產(chǎn)品自制造廠包裝之日起(略) 個月內(nèi)不至因包裝不善而產(chǎn)生銹蝕、長霉、降低精度、殘損或散失等現(xiàn)象。特殊情況按供需雙方協(xié)議執(zhí)行。

(略).2.2包裝箱或產(chǎn)品零部件的最大外形尺寸、重量符合國內(nèi)運(yùn)輸方面有關(guān)超限超重的規(guī)定。特大、超重零部件，均繪出裝車加固結(jié)構(gòu)圖，并注明最大外形尺寸、重心位置。

(略).2.3精密儀器、小型電器件、儀表、小型零件等零部件單獨包裝。包裝箱外壁文字標(biāo)記符合 GB (略) 的規(guī)定；

十一、資料提交

(略).1合同簽訂后 7 日內(nèi)，乙方應(yīng)提供正式版電機(jī)外形圖（此處可添加其他需要的資料）。

(略).2隨機(jī)文件：(略)

產(chǎn)品證明書，安裝、維護(hù)、使用說明書，配件手冊，技術(shù)數(shù)據(jù)，特性曲線，效率曲線，外形圖，端子接線圖，總裝圖，電氣原理圖，外部接線圖，設(shè)備配置的電氣元件清單，備件清單，質(zhì)量合格證，裝箱單，試驗報告，質(zhì)量檢測記錄等

(略).3上述資料提供電子版（WORD、CAD和PDF版） 1 套，紙質(zhì)版 5 套/臺。

(略).4協(xié)議生效 (略) 日內(nèi)提供產(chǎn)品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數(shù)量。

(略).5乙方提供的各種資料必須與最終供貨設(shè)備相符，否則由此引發(fā)的后果甲方保留追究的權(quán)利。

十二、對于雙方設(shè)備接口技術(shù)問題，雙方應(yīng)友好協(xié)商。乙方提供技術(shù)配合，并不由此而發(fā)生任何費用問題。

十三、其它未盡事宜，雙方協(xié)商解決。

技術(shù)聯(lián)絡(luò)人單旭聯(lián)系方式(略)

繞線異步電機(jī)(略)kW (略)kV (略)r/min采購要求

本采購要求適用于北方重工集團(tuán)有限公司簽訂的螺旋立式磨機(jī)配套用繞線異步電機(jī)設(shè)計制造事宜。

一、總則

1.1本采購要求中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)細(xì)節(jié)，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，乙方應(yīng)保證提供滿足本采購要求和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。對中國/厄立特里亞有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。

1.2簽訂合同后，甲方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補(bǔ)充要求，具體內(nèi)容由雙方共同商定。

1.3本采購要求所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與乙方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

1.4本采購要求經(jīng)雙方共同確認(rèn)后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。

1.5要求乙方的設(shè)備技術(shù)上是先進(jìn)的、可靠的，設(shè)備是完整的，承擔(dān)其供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的質(zhì)量保證及性能保證，完全滿足設(shè)備起動、運(yùn)行的各種要求，滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運(yùn)行、長期運(yùn)行的需求。

二、工作條件

項目地點：(略)

海拔高度：(略)

室內(nèi)室外：(略)

環(huán)境溫度：(略)

降雨情況：(略)

地震：(略)

一般風(fēng)力：(略)

供電條件：(略)

供水條件：(略)

工作制度：(略)

三、技術(shù)性能及參數(shù)

3.1主要技術(shù)參數(shù)

型號：(略)

額定功率：(略)

額定電壓：(略)

額定電流：(略)

額定頻率：(略)

電機(jī)極數(shù)：(略)

轉(zhuǎn)速：(略)

相數(shù)：(略)

堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩（起動轉(zhuǎn)矩）：(略)

最大轉(zhuǎn)矩：(略)

服務(wù)系數(shù)：(略)

起動方式：降壓起動

起動電流：(略)

安裝型式：(略)

絕緣等級：(略)

溫升等級：(略)

防護(hù)等級：(略)

噪音：(略)

軸承型式：(略)

潤滑方式：(略)

冷卻方式：(略)

工作制：(略)

定子繞組接法：(略)

效率及功率因數(shù)：(略)

空間加熱器：(略)

測溫元件：(略)

沖擊保護(hù)和避雷裝置：(略)

電機(jī)鍵：(略)

接線箱/端子盒：(略)

旋轉(zhuǎn)方向：(略)

四、供貨范圍

4.1主電機(jī)2套（每臺磨機(jī)1套，共2臺磨機(jī)）

4.2單套供貨范圍

4.2.1全套高壓立式繞線異步電動機(jī)（含鍵，沖擊保護(hù)和避雷裝置，冷卻裝置，一次電氣元件，接線箱/端子盒）。

4.2.2隨機(jī)備件：(略)

五、技術(shù)要求

5.1供方應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)及供方企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對電機(jī)進(jìn)行檢查和試驗，但不應(yīng)少于下列內(nèi)容：

5.1.1定子繞組電阻測量；

5.1.2空載和堵轉(zhuǎn)特性試驗；

5.1.3絕緣電阻和交流耐壓試驗；

5.1.4轉(zhuǎn)子動平衡試驗；

5.1.5振動測量；

5.1.6噪聲測量。

5.2電機(jī)軸伸及安裝接口尺寸須雙方確認(rèn)。

5.3配套低壓電機(jī)不低于國家三級能效標(biāo)準(zhǔn)IE3（GB (略)—(略)《電動機(jī)能效限定值及能效等級》）。

5.4電機(jī)啟動時串聯(lián)液態(tài)軟起動裝置（不在乙方供貨范圍內(nèi)）降壓起動。

5.5顯示屏、標(biāo)牌等標(biāo)識中英文雙語版本，操作屏中英文切換界面形式。

5.6設(shè)備應(yīng)在適當(dāng)?shù)拿黠@位置處固定產(chǎn)品標(biāo)牌（不銹鋼材質(zhì)），其形式與尺寸應(yīng)符合GB/T(略)-(略)《標(biāo)牌》的規(guī)定。并采用耐腐蝕的緊固件將其固定在設(shè)備上，其位置應(yīng)在設(shè)備安裝后便于觀看的地方，要求銘牌為英文。除另有規(guī)定，銘牌至少應(yīng)有下列內(nèi)容：(略)

5.7所需油脂的牌號：(略)

六、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

電動機(jī)的設(shè)計和制造應(yīng)符合現(xiàn)行使用的國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。至少包括：

IEC國際電工委員會標(biāo)準(zhǔn)

ISO國際標(biāo)準(zhǔn)化組織

GB/T(略)-(略) 旋轉(zhuǎn)電機(jī)結(jié)構(gòu)型式、安裝型式及接線盒位置的分類（IM 代碼)

GB/T(略)-(略) 旋轉(zhuǎn)電機(jī) 線端標(biāo)志與旋轉(zhuǎn)方向

GB/T(略)-(略)旋轉(zhuǎn)電機(jī)冷卻方法

GB/T(略)-(略)外殼防護(hù)等級（IP代碼）

GB/T(略)-(略)旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能

GB/T(略).1-(略) 旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體結(jié)構(gòu)的防護(hù)等級（IP代碼）-分級

GB/T(略)-(略)軸中心高為 (略) mm 及以上電機(jī)的機(jī)械振動 振動的測量、評定及限值

GB/T(略).1-(略) 旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法及限值 第 1 部分：(略)

GB/T(略).3-(略) 旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法及限值 第 3 部分：(略)

GB/T(略)-(略) 三相異步電機(jī)試驗方法

七、質(zhì)量檢驗要求

7.1乙方保證在合同簽訂后7日內(nèi)提交產(chǎn)品ITP（檢查和測試計劃），內(nèi)容應(yīng)包含產(chǎn)品各制造節(jié)點及成品裝配試驗、涂裝、包裝等關(guān)鍵及非關(guān)鍵點檢驗內(nèi)容，制造過程應(yīng)按照ITP所規(guī)定節(jié)點進(jìn)行符合性檢驗并按照節(jié)點通知共同見證。

7.2設(shè)備制造過程中的各種檢查工作，如果甲方監(jiān)造人員不能按乙方通知時間及時到場時，對于非關(guān)鍵點檢查工作可以照常工作，檢查結(jié)果有效，事后甲方人員有權(quán)了解和檢查該結(jié)果。

7.3對于合同中指定的主要元件等，乙方應(yīng)提供完整的質(zhì)量合格證明等材料。

7.4乙方根據(jù)設(shè)計、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求對配套件的各組成部件進(jìn)行選材、制造、檢驗和試驗，所有檢驗和試驗報告應(yīng)及時提供給甲方，整機(jī)出廠前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行組裝試驗，試驗階段必須通知甲方檢驗人員在場見證，并形成試驗報告提供給甲方認(rèn)證，乙方對設(shè)備的最終質(zhì)量保證責(zé)任不因上述工作程序的進(jìn)行而消失。

7.5甲方有權(quán)在產(chǎn)品設(shè)備各部件制造期間派相關(guān)人員對設(shè)備進(jìn)行監(jiān)造，了解設(shè)備的檢查、試驗、設(shè)計、制造、組裝、檢驗和設(shè)備包裝質(zhì)量等設(shè)備形成的全過程。乙方應(yīng)同意在整個生產(chǎn)過程中甲方監(jiān)造人員和檢驗人員可以自由進(jìn)出生產(chǎn)地，此要求對于乙方的下級供應(yīng)商的生產(chǎn)地也同樣適用；乙方有義務(wù)全面配合甲方檢驗人員并及時提供相應(yīng)資料，確保按期完成設(shè)備制造任務(wù)。

7.6甲方檢驗人員在檢驗過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求時，有權(quán)制止制造工作的繼續(xù)進(jìn)行，乙方及時采取相應(yīng)的改進(jìn)措施，有效排除缺陷，經(jīng)過檢驗人員認(rèn)可方能繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)工作。

7.7無論監(jiān)造人員或檢驗人員是否參與了過程的監(jiān)造與檢驗，并且是否簽署了檢測報告，均不能免除乙方按合同規(guī)定應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任。

7.8乙方的配套件產(chǎn)成進(jìn)行涂裝、包裝時，需滿足合同及相關(guān)文件中的要求。

7.9產(chǎn)品最終出廠時，乙方應(yīng)將合同內(nèi)的所有設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量合格證提交甲方，作為交貨的質(zhì)量證明文件。

八、技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù)

在甲方廠內(nèi)，乙方無償負(fù)責(zé)對甲方服務(wù)人員進(jìn)行設(shè)備安裝調(diào)試等方面的技術(shù)交底及培訓(xùn)，并提供相關(guān)培訓(xùn)資料，保證甲方服務(wù)人員可以獨立對乙方設(shè)備進(jìn)行指導(dǎo)安裝及調(diào)試；如現(xiàn)場安裝調(diào)試過程中有疑問，乙方需遠(yuǎn)程視頻指導(dǎo)，解決相關(guān)問題。

如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，乙方必須在接到甲方通知后無償派遣經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術(shù)人員趕到現(xiàn)場進(jìn)行解決。

8.1為保證合同設(shè)備的正常運(yùn)行，達(dá)到預(yù)期功能，乙方需指派技術(shù)人員對甲方及業(yè)主現(xiàn)場操作人員、維修人員和工程技術(shù)人員就合同設(shè)備的裝配、運(yùn)行和維修、保養(yǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和培訓(xùn)，所有由于乙方的錯誤指導(dǎo)而引起的直接損失應(yīng)由乙方承擔(dān)，所有重要的指導(dǎo)結(jié)果均應(yīng)有書面報告。

8.2乙方對甲方人員的技術(shù)培訓(xùn)包括但不限于以下內(nèi)容：

8.2.1合同設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點、組裝工藝及有關(guān)工廠試驗內(nèi)容。

8.2.2合同設(shè)備的電氣和機(jī)械性能及有關(guān)試驗方法。

8.2.3合同設(shè)備部件裝配注意事項，掌握各部件的裝配、拆卸及質(zhì)量保證措施。

8.2.4合同設(shè)備的操作、調(diào)試、維修及保養(yǎng)。

8.2.5故障診斷和處理方法。

8.3乙方的培訓(xùn)需保證甲方人員了解和掌握合同設(shè)備的運(yùn)行、操作、檢驗、修理和維護(hù)等技術(shù)。編寫書面中英文培訓(xùn)教材、設(shè)備操作、維護(hù)、檢修規(guī)程（均含電子版），對甲方人員就設(shè)備安裝，調(diào)試、操作及維修進(jìn)行培訓(xùn)。

8.4乙方終身為用戶提供優(yōu)惠的備品備件。

8.5貨到施工現(xiàn)場后，如甲方需要，乙方在接到甲方正式通知后，應(yīng)及時派相關(guān)專業(yè)人員到國外施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝調(diào)試的技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)工作（具體以商務(wù)合同為準(zhǔn)）。

8.6其余技術(shù)服務(wù)

8.6.1技術(shù)服務(wù)

8.6.1.1 現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)內(nèi)容及時間安排

開箱驗收

――設(shè)備到貨后,甲方將根據(jù)工程計劃提前2周通知,乙方需按時派員共同進(jìn)行設(shè)備開箱驗收檢查。

安裝技術(shù)服務(wù)

――設(shè)備驗收后,甲方將根據(jù)安裝計劃提前2周通知,乙方需派員按時赴現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)備安裝的技術(shù)指導(dǎo)并處理安裝過程中可能出現(xiàn)的技術(shù)問題。

技術(shù)培訓(xùn)

――設(shè)備安裝調(diào)試期間,乙方安排合格技術(shù)人員對甲方人員進(jìn)行設(shè)備的操作及維護(hù)等方面的技術(shù)培訓(xùn)。

性能檢測

――甲方將根據(jù)工程計劃提前2周通知,乙方需按時派員共同進(jìn)行設(shè)備的性能檢測,并簽署性能檢測報告。

8.6.1.2現(xiàn)場安裝調(diào)試與培訓(xùn)

現(xiàn)場服務(wù)、培訓(xùn)與安裝調(diào)試同步進(jìn)行，在安裝調(diào)試開始前乙方應(yīng)提交現(xiàn)場服務(wù)與培訓(xùn)方案，經(jīng)甲方批準(zhǔn)后組織受訓(xùn)人員介入安裝調(diào)試工作，乙方應(yīng)指定有經(jīng)驗的業(yè)務(wù)專長的工程師，按培訓(xùn)方案對受訓(xùn)人員進(jìn)行培訓(xùn)。

設(shè)備在安裝調(diào)試及負(fù)荷試車過程中，如甲方發(fā)現(xiàn)乙方產(chǎn)品出現(xiàn)制造質(zhì)量問題時，乙方接到通知后應(yīng)及時確認(rèn)并解決有關(guān)問題，在此過程中形成的記錄、紀(jì)要、備忘錄等，雙方代表應(yīng)簽字予以確認(rèn)。

8.6.1.3現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)

按照本合同的有關(guān)內(nèi)容，乙方應(yīng)派遣健康、經(jīng)驗豐富的專業(yè)的合格技術(shù)人員至甲方現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)服務(wù)。

乙方人員的服務(wù)內(nèi)容從安裝時起至驗收試車合格時止，詳細(xì)內(nèi)容如下：

---檢查乙方的供貨范圍

---設(shè)備本體及其相關(guān)輔助設(shè)施的安裝指導(dǎo)

---按照技術(shù)文件、圖紙以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢查合同設(shè)備

---合同設(shè)備試車及驗收試車的指導(dǎo)

---編寫書面中英文培訓(xùn)教材、設(shè)備操作、維護(hù)、檢修規(guī)程（均含電子版），對甲方人員就設(shè)備安裝，調(diào)試、操作及維修進(jìn)行培訓(xùn)。

含PLC系統(tǒng)操作培訓(xùn)。

在服務(wù)期間，乙方人員必須就提供給甲方的技術(shù)文件及圖紙向甲方人員做出正確的解釋，并對存在的不完整性和缺陷予以糾正，以使安裝能正常進(jìn)行。

乙方必須負(fù)責(zé)提供正確的指導(dǎo)，甲方應(yīng)按照乙方的正確指導(dǎo)進(jìn)行組裝、安裝、試車和運(yùn)行操作，所有由于乙方的錯誤指導(dǎo)而引起的直接損失應(yīng)由乙方承擔(dān)；未按乙方的正確指導(dǎo)進(jìn)行操作而引起的直接損失應(yīng)由甲方承擔(dān)，所有重要的指導(dǎo)結(jié)果均應(yīng)有書面報告。

雙方代表應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況就每一階段的工作列出時間表。

列出技術(shù)聯(lián)絡(luò)會、開箱檢驗、安裝、調(diào)試和驗收試車的工作進(jìn)度表。

甲方應(yīng)向乙方人員提供現(xiàn)場服務(wù)的便利條件，如現(xiàn)場辦公室，工具和儀表。

甲方將在安裝開始前(略)天通知乙方赴現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)服務(wù)的具體日期。

每次實際服務(wù)時間計算應(yīng)按乙方服務(wù)人員抵達(dá)甲方現(xiàn)場之日開始，至離開現(xiàn)場之日為止。如果由于甲方原因，導(dǎo)致乙方人員不能在預(yù)定時間內(nèi)完成現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)工作而引起的增加的直接費用由甲方承擔(dān)。如果由于乙方原因?qū)е卵娱L技術(shù)服務(wù)時間，則發(fā)生的費用由乙方承擔(dān)。

8.6.1.4培訓(xùn)計劃

甲方安排工程師對現(xiàn)場人員進(jìn)行理論和實際操作培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容含：(略)

培訓(xùn)的時間服從甲方的安排，并統(tǒng)一計入現(xiàn)場服務(wù)時間。

8.6.2售后服務(wù)

8.6.2.1售后質(zhì)量保證

乙方提供的貨物應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和技術(shù)文件的要求，附屬貨物必須滿足技術(shù)文件和各自的產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并附有合格證和試驗報告，其質(zhì)量由乙方負(fù)責(zé)。

8.6.2.2質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備問題處理

在質(zhì)量保證期內(nèi)，乙方應(yīng)保證貨物的正常運(yùn)行，負(fù)責(zé)貨物的免費維修和更換。當(dāng)貨物在質(zhì)量保證期內(nèi)發(fā)生質(zhì)量事故，乙方應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任和經(jīng)濟(jì)損失。

質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)問題，乙方應(yīng)積極配合甲方通過電話、視頻或郵件溝通解決設(shè)備故障，屬于設(shè)備本身設(shè)計、制造、性能等方面的質(zhì)量問題或出廠前裝配調(diào)試質(zhì)量問題發(fā)生的故障，甲方提供發(fā)生故障部位的圖片給乙方，乙方應(yīng)接到用戶通知后(略)小時內(nèi)響應(yīng)，(略)小時內(nèi)書面回復(fù)。一般質(zhì)保零件在確認(rèn)賠償后及時免費將所需配件送到甲方指定地點。如遇暫時確實難以提供的質(zhì)保零件，雙方本著友好協(xié)商的態(tài)度，適當(dāng)延長交貨時間。

質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)問題若需要乙方派工程師到現(xiàn)場處理，乙方應(yīng)積極配合及時派遣工程師，費用雙方協(xié)商。屬于設(shè)備本身設(shè)計、制造、性能等方面的質(zhì)量問題或出廠前裝配調(diào)試質(zhì)量問題發(fā)生的故障，乙方承擔(dān)所派工程師到項目現(xiàn)場的全部費用。

8.6.2.3重大設(shè)備質(zhì)量事故處理

乙方必須在接到甲方通知后(略)天內(nèi)派出適當(dāng)人員趕到事故現(xiàn)場,協(xié)助甲方進(jìn)行事故調(diào)查和處理,事故原因和責(zé)任由雙方協(xié)商解決。

8.6.2.4備件供應(yīng)保障措施

所有備品備件應(yīng)裝在箱內(nèi)，采取防塵、防潮、防止損壞等措施，并應(yīng)與主設(shè)備一并發(fā)運(yùn)，同時標(biāo)注“安裝調(diào)試期備品備件”，“運(yùn)行期備品備件”以區(qū)別于本體。

九、質(zhì)量保證

9.1乙方應(yīng)嚴(yán)格按照國家最新標(biāo)準(zhǔn)和本采購要求/圖紙規(guī)定進(jìn)行制造和檢驗本合同產(chǎn)品。

9.2產(chǎn)品及材料或零部件均應(yīng)全新未經(jīng)使用，無任何材質(zhì)瑕疵。

9.3如因乙方原因引起的“合同產(chǎn)品”不足或故障或?qū)е缕渌麚p失的，由乙方負(fù)責(zé)免費維修并賠償相關(guān)損失（不包含自然災(zāi)害引起的非正常損壞）。

9.4質(zhì)保期：(略)

9.5最低使用壽命5年。

9.6乙方提供的設(shè)備、機(jī)械和材料在出廠前必須按現(xiàn)行中國國家、行業(yè)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)備圖紙規(guī)定的要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗與測試，出廠時附帶質(zhì)量檢驗報告單，并提供產(chǎn)品合格證。其中，主體設(shè)備的出廠檢測報告，產(chǎn)品合格證等要求為中文和英文版本或中英文對照版本。

9.7乙方保證設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)材料和一流的制造工藝，為全新的完全符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行正常的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，技術(shù)參數(shù)和性能符合相關(guān)的規(guī)定。在質(zhì)量保證期內(nèi)，因設(shè)備質(zhì)量原因出現(xiàn)問題，乙方派技術(shù)人員在約定時間之內(nèi)解決問題，并負(fù)責(zé)維修和更換部件的相關(guān)費用。

十、檢驗、試驗、驗收計劃

(略).1監(jiān)制及檢驗

在設(shè)備制造過程中，甲方將派駐廠監(jiān)理工程師赴制造廠進(jìn)行監(jiān)制和檢驗，乙方給予有效的配合，提供完善的檢測設(shè)備和手段，但監(jiān)制和檢驗并不代表對設(shè)備的最終驗收。同時甲方會隨機(jī)的派遣臨時檢驗人員進(jìn)入乙方制造廠或外協(xié)廠家生產(chǎn)車間進(jìn)行本合同項下設(shè)備的生產(chǎn)加工過程檢驗，乙方應(yīng)保證完全配合。

磨機(jī)質(zhì)量監(jiān)制和檢點

文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即R點、W點和H點。

R點：(略)

W點：(略)

H點：(略)

甲方接到質(zhì)量見證通知后，及時派代表到乙方現(xiàn)場參加見證。如果甲方代表不能按期參加，W點自動轉(zhuǎn)為R點，但H點乙方?jīng)]有甲方書面通知同意轉(zhuǎn)為R點時，不會自動轉(zhuǎn)入下道工序，將與甲方聯(lián)系商定更改見證日期，如果更改時間后，甲方仍未按時到達(dá)，則H點自動轉(zhuǎn)為R點。

每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，乙方和甲方監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)。乙方復(fù)印3份，交甲方監(jiān)造代表1份。

如果本項目業(yè)主方要求派代表參與一些關(guān)鍵測試節(jié)點的見證，乙方積極配合，提前2周通知甲方。

(略).2試驗級驗收計劃

(略).2.1 總則

（1）乙方在制造過程中，應(yīng)對設(shè)備的材料、連接、組裝、工藝、整體以及功能按照本技術(shù)規(guī)范書列出的標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行試驗和檢查，以保證設(shè)備的材料、連接、組裝、工藝、整體以及功能完全符合本技術(shù)規(guī)范書和已確認(rèn)的設(shè)計圖紙的要求。

（2）甲方有權(quán)在任何時候?qū)υO(shè)備的質(zhì)量管理情況，包括設(shè)備試驗的記錄進(jìn)行檢查。

（3）在試驗、檢查過程中，如發(fā)現(xiàn)任何不符合本技術(shù)規(guī)范書要求的硬件和軟件，乙方都必須及時更換，由此引起的任何費用都應(yīng)由乙方承擔(dān)。更換后的硬件和軟件還必須滿足本技術(shù)規(guī)范書要求。

（4）應(yīng)進(jìn)行工廠試驗、工廠驗收試驗和現(xiàn)場試驗。

(略).2.2 工廠試驗

（1）為保證工程進(jìn)度，確保系統(tǒng)滿足本技術(shù)規(guī)范書的性能指標(biāo)要求，甲方將保留參加乙方的工廠試驗的權(quán)力，乙方應(yīng)予配合。

（2）產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，對產(chǎn)品做工廠試驗，出具試驗報告。試驗報告應(yīng)包括以下項目，且不僅限于以下試驗項目：

（a）設(shè)備的編號、數(shù)量和出廠序號。

（b）試驗日期和試驗地點。

（c）試驗條件(包括環(huán)境溫度、濕度、試驗電源等)。

（d）試驗方法和試驗儀器儀表(對于精度試驗，應(yīng)標(biāo)明所使用的測試設(shè)備的精度)。

（e）試驗依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)。如為廠家標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)提交標(biāo)準(zhǔn)文本供甲方確認(rèn)，是否滿足本技術(shù)規(guī)范書的要求。

（f）試驗結(jié)果，包括試驗數(shù)據(jù)，試驗點，打印數(shù)據(jù)和示波器圖形等。

（g）試驗者和審批者的簽名。

（3）乙方完成工廠試驗后，應(yīng)及時通知甲方，以便甲方安排工廠驗收試驗。

(略).2.3 工廠驗收試驗

（1）乙方應(yīng)在工廠驗收前一個月，向甲方提交合同設(shè)備詳細(xì)的工廠驗收試驗大綱，該大綱至少應(yīng)包括：(略)

（2）乙方應(yīng)確認(rèn)提供的合同設(shè)備滿足本技術(shù)規(guī)范書要求。

（3）乙方應(yīng)按本技術(shù)規(guī)范書要求，向甲方提供工廠試驗報告，有關(guān)設(shè)備的型式試驗報告，同時提供設(shè)備和軟件的使用和測試說明書。

（4）在工廠驗收試驗期間，乙方應(yīng)向甲方參加試驗的工作人員提供檢查、測試和記錄設(shè)備。

（5）甲方參加工廠驗收試驗的工作人員將不簽署任何有關(guān)系統(tǒng)性能的證明書，甲方參加工廠驗收試驗并不意味著解除乙方保證系統(tǒng)質(zhì)量的責(zé)任，也不能代替設(shè)備到現(xiàn)場后的檢查和測試。

（6）工廠驗收試驗在工廠試驗的基礎(chǔ)上進(jìn)行，主要根據(jù)本技術(shù)規(guī)范書要求進(jìn)行合同設(shè)備的功能和性能試驗,以便確認(rèn):

（a）系統(tǒng)各項功能滿足本技術(shù)規(guī)范書要求。

（b）系統(tǒng)各項指標(biāo)滿足本技術(shù)規(guī)范書要求。

（c）所有的硬件和軟件缺陷已發(fā)現(xiàn)并改正。

（d）各項切換功能滿足本技術(shù)規(guī)范書要求。

（e）系統(tǒng)的穩(wěn)定性滿足本技術(shù)規(guī)范書要求。

(略).2.4 現(xiàn)場驗收試驗

現(xiàn)場驗收試驗的時間和條件由甲方根據(jù)現(xiàn)場安裝和調(diào)試的進(jìn)度確定。甲方有責(zé)任在乙方的指導(dǎo)下配合乙方完成現(xiàn)場安裝和調(diào)試的各項工作。

十一、產(chǎn)品涂漆、包裝

(略).1涂漆

(略).1.1涂裝按GB/T(略).(略)-(略)《重型機(jī)械通用技術(shù)條件第(略)部分：(略)

(略).1.2涂漆前處理

涂漆表面在涂漆前要求采取噴砂或者噴丸處理，除銹等級應(yīng)達(dá)到Sa2 1/2。在無法進(jìn)行噴砂除銹的大型鋼鐵構(gòu)件時，可以采用手動或電動工具處理，除銹等級應(yīng)達(dá)到St3。

(略).1.3涂漆

（1）滿噴（或刷）防銹漆2道，底漆使用醇酸底漆，底漆漆膜干膜厚度不得小于(略)μm；

（2）第一遍油漆：(略)

（3）第二遍油漆：(略)

(略).1.4防銹，對于敞裝件加工表面涂硬膜防銹油。并用油紙和塑料布包扎好，防腐期不少于一年半。

(略).1.5涂漆人員具備涂漆操作證，嚴(yán)格按油漆廠家提供的技術(shù)指導(dǎo)操作。涂層方案確定以后，油漆廠提供標(biāo)準(zhǔn)涂漆樣板，工廠在設(shè)備涂漆時也要求做相同涂層結(jié)構(gòu)的樣板供甲方比較。

(略).1.6所有表面涂漆和涂層能夠滿足長期海上運(yùn)輸條件。未經(jīng)涂漆的表面采用適當(dāng)防護(hù)，在運(yùn)輸和儲存過程中應(yīng)能抵御陽光暴曬和大氣污染。保護(hù)層能夠利用物理方法或溶劑方便地清除。

(略).1.7所有產(chǎn)品的油漆面加固時，必須采用必要的防護(hù)措施，確保產(chǎn)品外觀形象。

(略).1.8面漆顏色：(略)

(略).2包裝

(略).2.1包裝需滿足出口海運(yùn)包裝規(guī)范。包裝按GB/T(略).(略)-(略)《重型機(jī)械通用技術(shù)條件第(略)部分：(略)

(略).2.2包裝要滿足叉車和吊車作業(yè)要求。包裝箱應(yīng)足夠牢固，能承受工廠與現(xiàn)場工地之間的多次搬運(yùn)過程的顛簸而不受損壞；包裝運(yùn)輸?shù)呢浳飸?yīng)采用防塵、防潮、防雨、防銹、防震、防變形、防腐蝕等保護(hù)措施，并具備適合長途運(yùn)輸條件，確保貨物安全無損地運(yùn)抵安裝地點。

(略).2.3所有產(chǎn)品的加工面所用的加固工具（如：(略)

(略).2.4所有超寬產(chǎn)品的超寬點都要粘貼超寬標(biāo)志并做好途中的防護(hù)工作，確保產(chǎn)品包裝不受損壞。所有超高產(chǎn)品的最高點均必須加裝絕緣滑竿，確保途中產(chǎn)品途中安全。

(略).2.5因為包裝的原因造成合同設(shè)備在運(yùn)輸過程中損壞，乙方負(fù)責(zé)免費對損壞的部件進(jìn)行修復(fù)或更換。

(略).2.6考慮到海外運(yùn)輸及多次倒運(yùn)，包裝方案必要部分需考慮使用鐵箱，槽鋼框架方案，確保運(yùn)輸貨物的安全穩(wěn)定性。

(略).2.7所有備品備件應(yīng)裝在箱內(nèi)，采取防塵、防潮、防止損壞等措施，并應(yīng)與主設(shè)備一并發(fā)運(yùn)，同時標(biāo)注“安裝調(diào)試期備品備件”，“運(yùn)行期備品備件”以區(qū)別于本體。

(略).2.8乙方應(yīng)將每件貨物的雙方名稱、貨件號、尺寸、毛重、凈重以及任何必要的注意事項，例如：(略)

(略).2.9運(yùn)輸條件（包裝后）：(略)附件6包裝運(yùn)輸要求及開箱檢驗》執(zhí)行，并需要經(jīng)過甲方和業(yè)主方確認(rèn)同意。

(略).2.(略)乙方負(fù)責(zé)運(yùn)輸?shù)郊追街付ǖ胤健?/p>

十二、資料提交

(略).1協(xié)議簽訂后7日內(nèi)，乙方應(yīng)提供正式版外形圖（含動、靜載荷）、系統(tǒng)圖、電控圖、元件清單、最大檢修部件的重量和外形尺寸、安裝維護(hù)與使用說明書、外部電纜清單、外部接口條件等。壓力容器設(shè)備（容積大于1立方米）需要隨貨提供符合中國國家規(guī)定要求的第三方檢測證明。所提供的外形圖含設(shè)備所需的必要的檢修空間、起吊要求等信息。

(略).2隨機(jī)文件：(略)

技術(shù)數(shù)據(jù)、特性曲線、效率曲線、外形圖、系統(tǒng)圖、電控圖、說明書、裝相單、備件清單、產(chǎn)品合格證及質(zhì)量檢測記錄等。

(略).3隨機(jī)資料要求:

(略).3.1隨機(jī)資料紙質(zhì)版要求：

數(shù)量：(略)

封面：(略)

目錄及頁碼：(略)

圖紙資料：(略)

規(guī)格尺寸：(略)

裝訂順序：(略)

(略).3.2隨機(jī)資料電子版要求

格式要求：(略)

圖紙資料：(略)

電子文件目錄清單：(略)

存儲樣例：(略)

1包裝要求

（1）貨物的包裝須滿足國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求及商業(yè)和工業(yè)慣例。貨物的運(yùn)輸包裝采用全新的包裝材料，包裝方式必須適應(yīng)長途海運(yùn)和陸路運(yùn)輸至合同現(xiàn)場倉庫過程中的運(yùn)輸、裝卸、堆碼、儲存、轉(zhuǎn)運(yùn)、安裝要求。包裝箱必須適應(yīng)在這些過程中使用叉車或吊車的正常操作，同時確保在這些過程中不會由于碰撞、起吊、堆碼、轉(zhuǎn)運(yùn)及氣候原因造成貨物的損壞和丟失。

（2）在包裝前作好對設(shè)備上易損壞部件的保護(hù)。包裝箱的尺碼必須與被包裝的貨物相適應(yīng)。貨物在包裝箱內(nèi)必須進(jìn)行可靠的固定，包裝箱內(nèi)不能有可以移動的零部件。包裝箱內(nèi)的每一個獨立零部件上均必須有表明該零部件名稱、規(guī)格的中英文標(biāo)記，標(biāo)記應(yīng)清晰、牢固。對于設(shè)備上的各種管口要采取有效措施進(jìn)行封閉，并保證封閉件在設(shè)備運(yùn)抵合同工廠時仍處于完好狀態(tài)。

（3）乙方應(yīng)根據(jù)貨物的特性、長途海運(yùn)和陸路運(yùn)輸以及合同工廠當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件，采取相應(yīng)措施做好產(chǎn)品的防護(hù)包裝。防護(hù)包裝主要有：(略)

（4）在乙方貨物到達(dá)交貨地點時，如發(fā)現(xiàn)包裝破損，乙方在甲方所能夠允許的時間內(nèi)負(fù)責(zé)重新包裝、修補(bǔ)包裝，并承擔(dān)相關(guān)的費用。

（5）乙方負(fù)責(zé)本合同所有貨物的出廠裝車、運(yùn)輸，并對運(yùn)到本合同指定交貨地點進(jìn)行貨物交接前的全過程負(fù)責(zé)。在整個運(yùn)輸過程中，乙方應(yīng)采取嚴(yán)格的防雨措施，嚴(yán)密地對包裝箱進(jìn)行遮蓋，不得使其受潮、淋雨。在此過程中，若發(fā)生受潮、淋雨、丟失、損壞，由乙方負(fù)責(zé)。

（6）乙方在選擇包裝類型和特殊保護(hù)方式時，需在滿足商業(yè)和工業(yè)慣例的基礎(chǔ)上，考慮所包裝的設(shè)備和材料的特點、裝卸要求和所選擇的運(yùn)輸方式。本合同貨物應(yīng)盡量采用木箱包裝。大尺寸包裝箱盡量采用(略)mm厚復(fù)合板，方木作框架及底拖架，圓鋼螺桿做穩(wěn)定拉筋加固。個別小包裝采用(略)mm厚復(fù)合板及方木框架加固包裝。木方截面和框架應(yīng)足以保證包裝箱牢固結(jié)實并至少能承受兩個自身重量包裝箱的疊加。不適合木箱包裝的貨物應(yīng)采取鋼結(jié)構(gòu)框架箱等其他形式包裝，裸裝運(yùn)輸?shù)呢浳锉仨氉龊梅莱狈烙瓯Ｗo(hù)。如采用木質(zhì)包裝材料，應(yīng)滿足以下條件：

A.受監(jiān)管的材料：(略)

B. 可豁免的材料：(略)

C.受監(jiān)管的區(qū)域：(略)

D. 需求：(略)

——處理方法。根據(jù)ISPM第(略)號附件Ⅰ進(jìn)行熱處理(HT)或溴甲烷(MB)熏蒸

——ISPM(略)標(biāo)志如下：

2 內(nèi)部包裝要求

內(nèi)包裝的主要目的一般是起到緩沖、隔熱、防水、防潮和保護(hù)產(chǎn)品的作用。

（1）機(jī)械保護(hù)：(略)

（2）局部防水包裝：(略)

（3）完全防水包裝：(略)

（4）在運(yùn)輸過程中損壞的計算機(jī)、外圍設(shè)備和測量儀器，聚苯乙烯泡沫塑料和其他緩沖材料應(yīng)使用。

（5）對可能發(fā)生摩擦的機(jī)器和部件應(yīng)多處插入適當(dāng)類型的鑲件加以堵塞，防止表面生銹和損壞。

（1）為防止生銹，乙方應(yīng)在機(jī)械內(nèi)部進(jìn)行防腐處理。

（2）機(jī)械未涂漆部位應(yīng)在徹底除油后涂防銹油漆。

（3）因表面振動不能有效涂防銹油的機(jī)械部件，應(yīng)涂敷適當(dāng)?shù)姆冷P劑或用經(jīng)揮發(fā)性防銹劑處理過的紙包裹。

（4）使用壓縮空氣時，始終使用干燥空氣。

（5）機(jī)械清洗完畢后，不要徒手觸摸，防止在機(jī)械上留下指紋。

（6）潤滑油應(yīng)完全從潤滑器或液壓系統(tǒng)中去除，并補(bǔ)充適當(dāng)類型的防銹油。

（7）氣相防銹粉包僅能在機(jī)油(潤滑油)不能使用時使用。在這種情況下，通風(fēng)口應(yīng)關(guān)閉。

（8）橡膠制品用木箱包裝，配防潮、防曬紙，并配緩沖材料。

（1）為了便于多次裝卸，乙方應(yīng)在至少需要在每個包裝的頂部及相鄰兩側(cè)噴制：(略)

（2）乙方應(yīng)按照如下嘜頭樣式在每一包裝箱所有側(cè)面用不易褪色的油漆（顏色標(biāo)識為紅色，字體為深棕色）以醒目英文印刷字體標(biāo)明，具體要求如下：

①商標(biāo)一面的標(biāo)準(zhǔn)長度或直徑約為(略)mm。但是，尺寸可能會根據(jù)包裝的內(nèi)容有所不同。

②如果產(chǎn)品是用板條箱或類似容器包裝的，應(yīng)在所有側(cè)面的右上方區(qū)域放置顏色標(biāo)記。

③所有包裝的四面均需有顏色標(biāo)志，但為方便產(chǎn)品的即時識別，標(biāo)志的大小可有所不同。

④卷筒類產(chǎn)品應(yīng)在產(chǎn)品兩側(cè)及其他2處以上有顏色標(biāo)識。

⑤較長的產(chǎn)品，應(yīng)在產(chǎn)品的邊緣和中心位置放置色標(biāo)。

⑥包裝顏色與色標(biāo)相同的，應(yīng)先在要色標(biāo)的部位涂刷對比色，并在其上涂刷色標(biāo)。

⑦包裝太小，不宜彩色標(biāo)示的，應(yīng)加貼大小適當(dāng)?shù)牟噬珮?biāo)示標(biāo)識牌。

嘜頭樣式：(略)

——Contract Name：

——Contract Number：

——Port of destination：

——Commodity description：

——Item Number：

——Package Number：(略)

——Gross weight(KG):

——Net weight(KG)：

——Dimensions(L*W*H，mm)：

——Name of Shipper：(略)

——Country of Origin：

——Work Site：

（1）本項目的大型物件的限制：(略)

（1）乙方應(yīng)在貨物發(fā)運(yùn)前2天內(nèi)將甲方貨物名稱、數(shù)量、毛重、體積（立方米）、發(fā)票金額、載運(yùn)工具名稱、到貨詳細(xì)地址、啟運(yùn)日期和運(yùn)輸保險單復(fù)印件等信息通知甲方。

（2）乙方應(yīng)提前(略)天將其重量或尺寸通知甲方；若貨物中有易燃品或危險品，乙方也須將詳細(xì)情況通知甲方。

（3）若包裝件重量超過(略)噸或 高度尺寸達(dá)到或超過4.0米高、5.0米寬，乙方應(yīng)提前3個月將其重量或尺寸通知甲方。

（4）對于有特殊儲存要求的貨物，乙方應(yīng)在貨物發(fā)運(yùn)前7天，將儲存要求說明書郵寄給合同中約定的甲方聯(lián)系人。

（5）因乙方延誤通知甲方引起的一切損失均由乙方負(fù)責(zé)。

（1）除非特殊情況，乙方同意委托甲方執(zhí)行現(xiàn)場開箱檢驗。

（2）開箱檢驗各甲方將就合同設(shè)備的外觀、規(guī)格、數(shù)量和重量進(jìn)行清點驗收，并簽署檢驗記錄，該檢驗記錄為乙方交貨憑據(jù)。檢驗記錄每方各執(zhí)一份，并作為甲方向乙方提出索賠的有效證據(jù)。

（3）集裝箱的開箱和返箱均不能被視為開箱檢驗。

電機(jī)（變頻調(diào)速）采購要求

（SS(略)-(略)JX）

一、總則

1.1本采購要求中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)細(xì)節(jié)，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，賣方應(yīng)保證提供滿足本采購要求和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。對（中國/其它國家）有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。

1.2簽訂合同后，買方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補(bǔ)充要求，具體內(nèi)容由雙方共同商定。

1.3本采購要求所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與賣方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

1.4 要求賣方的設(shè)備技術(shù)上是先進(jìn)的、可靠的，設(shè)備是完整的，承擔(dān)其供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的質(zhì)量保證及性能保證，完全滿足設(shè)備啟動、運(yùn)行的各種要求，滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運(yùn)行、長期運(yùn)行的需求。

二、工作條件

項目地點：(略)

室內(nèi)室外：(略)

海拔高度：(略)

最高溫度：(略)

最低溫度：(略)

濕度：(略)

供電條件：(略)

三、技術(shù)性能及參數(shù)

3.1主要技術(shù)參數(shù)。

型號：(略)

額定功率：(略)

額定電壓：(略)

額定電流：(略)

頻率：(略)

轉(zhuǎn)速：(略)

最大轉(zhuǎn)矩倍數(shù)：(略)

安裝方式：(略)

潤滑方式：(略)

絕緣等級：(略)

防護(hù)等級：(略)

冷卻方式：(略)

旋轉(zhuǎn)方向：(略)

變頻范圍：(略)

效率：(略)

功率因數(shù)：(略)

工作方式：(略)

能效等級：(略)

最低使用壽命：(略)

3.2主電機(jī)的安裝聯(lián)接尺寸應(yīng)符合 IEC 標(biāo)準(zhǔn)。

四、供貨范圍

主電機(jī)（變頻調(diào)速），輸出軸帶鍵。 2 臺

備注：(略)

五、技術(shù)要求

設(shè)備使用地點均布置在破碎工程段礦倉底部，現(xiàn)場環(huán)境粉塵較大，通風(fēng)較差。

六、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

電動機(jī)的設(shè)計和制造應(yīng)符合現(xiàn)行使用的國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。至少包括：

GB/T(略)-(略)外殼防護(hù)等級（IP代碼）

GB(略)-(略)中小型三相異步電動機(jī)能效限定值及能效等級

GB/T(略)-(略)旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能

GB/T(略)-(略) 旋轉(zhuǎn)電機(jī)結(jié)構(gòu)型式、安裝型式及接線盒位置的分類（IM 代碼)

GB/T(略)-(略) 旋轉(zhuǎn)電機(jī) 線端標(biāo)志與旋轉(zhuǎn)方向

GB/T(略)-(略)旋轉(zhuǎn)電機(jī)冷卻方法

GB/T(略).1-(略) 旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體結(jié)構(gòu)的防護(hù)等級（IP代碼）-分級

GB/T(略)-(略) 軸中心高為 (略) mm 及以上電機(jī)的機(jī)械振動 振動的測量、評定及限值

GB/T(略).1-(略) 旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法及限值 第 1 部分：(略)

GB/T(略).3-(略) 旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法及限值 第 3 部分：(略)

GB/T(略)-(略) 三相異步電動機(jī)試驗方法

GB/T(略)-(略) 三相同步電機(jī)試驗方法

七、質(zhì)量檢驗要求

7.1設(shè)備制造過程中的各種檢查工作，如果買方監(jiān)造人員不能按賣方通知時間及時到場時，對于非關(guān)鍵點檢查工作可以照常工作，檢查結(jié)果有效，事后買方人員有權(quán)了解和檢查該結(jié)果。

7.2賣方根據(jù)設(shè)計、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求對配套件的各組成部件進(jìn)行選材、制造、檢驗和試驗，所有檢驗和試驗報告應(yīng)及時提供給買方，整機(jī)出廠前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行組裝試驗，試驗階段必須通知買方檢驗人員在現(xiàn)場見證，并形成試驗報告提供給買方認(rèn)證，賣方對設(shè)備的最終質(zhì)量保證責(zé)任不因上述工作程序的進(jìn)行而消失。

7.3買方有權(quán)在產(chǎn)品設(shè)備各部件制造期間派相關(guān)人員對設(shè)備進(jìn)行監(jiān)造，了解設(shè)備的檢查、試驗、設(shè)計、制造、組裝、檢驗和設(shè)備包裝質(zhì)量等設(shè)備形成的全過程。賣方應(yīng)同意在整個生產(chǎn)過程中買方監(jiān)造人員和檢驗人員可以自由進(jìn)出生產(chǎn)地，此要求對于賣方的下級供應(yīng)商的生產(chǎn)地也同樣適用；賣方有義務(wù)全面配合買方檢驗人員并及時提供相應(yīng)資料，確保按期完成設(shè)備制造任務(wù)。

7.4買方檢驗人員在檢驗過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求時，有權(quán)制止制造工作的繼續(xù)進(jìn)行，賣方及時采取相應(yīng)的改進(jìn)措施，有效排除缺陷，經(jīng)過檢驗人員認(rèn)可方能繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)工作。

7.5無論監(jiān)造人員或檢驗人員是否參與了過程的監(jiān)造與檢驗，并且是否簽署了檢測報告，均不能免除賣方按合同規(guī)定應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任。

7.6賣方的配套件產(chǎn)成進(jìn)行涂裝、包裝時，需滿足合同及相關(guān)文件中的要求。

7.7產(chǎn)品最終出廠時，除隨機(jī)、隨箱合格證外，賣方應(yīng)另提供買方一份將合同內(nèi)的所有設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量合格證，作為交貨的質(zhì)量證明文件。

八、技術(shù)服務(wù)

8.1為保證合同設(shè)備的正常運(yùn)行，達(dá)到預(yù)期功能，賣方需指派技術(shù)人員對買方現(xiàn)場操作人員、維修人員和工程技術(shù)人員就合同設(shè)備的裝配、運(yùn)行和維修、保養(yǎng)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和指導(dǎo)。

8.2賣方對買方人員的技術(shù)培訓(xùn)包括但不限于以下內(nèi)容：

8.2.1合同設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點、組裝工藝及有關(guān)工廠試驗內(nèi)容。

8.2.2合同設(shè)備的電氣和機(jī)械性能及有關(guān)試驗方法。

8.2.3合同設(shè)備部件裝配注意事項，掌握各部件的裝配、拆卸及質(zhì)量保證措施。

8.2.4.合同設(shè)備的操作、調(diào)試、維修及保養(yǎng)。

8.2.5故障診斷和處理方法。

8.3賣方的培訓(xùn)需保證買方人員了解和掌握合同設(shè)備的運(yùn)行、操作、檢驗、修理和維護(hù)等技術(shù)。

8.4賣方終身為用戶提供優(yōu)惠的備品備件。

8.5當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，賣方接到用戶通知(略)小時內(nèi)有明確答復(fù)，需要到現(xiàn)場解決的，(略)小時內(nèi)趕到現(xiàn)場。

九、質(zhì)量保證

9.1賣方應(yīng)嚴(yán)格按照國家最新標(biāo)準(zhǔn)和本技術(shù)協(xié)議/圖紙規(guī)定進(jìn)行制造和檢驗本合同產(chǎn)品。

9.2產(chǎn)品及材料或零部件均應(yīng)全新未經(jīng)使用，無任何材質(zhì)瑕疵。

9.3如因賣方原因引起的“合同產(chǎn)品”不足或故障或?qū)е缕渌麚p失的，由賣方負(fù)責(zé)免費維修并賠償相關(guān)損失（不包含自然災(zāi)害引起的非正常損壞）。

9.4質(zhì)保期：(略)

十、產(chǎn)品涂漆、包裝

(略).1包裝按GB/T(略).(略)-(略)《重型機(jī)械通用技術(shù)條件第(略)部分：(略)

(略).2包裝箱應(yīng)足夠牢固，能承受工廠與現(xiàn)場工地之間的多次搬運(yùn)過程的顛簸而不受損壞；包裝運(yùn)輸?shù)呢浳飸?yīng)采用防塵、防潮、防雨、防銹、防震、防變形、防腐蝕等保護(hù)措施，并具備適合長途運(yùn)輸條件，確保貨物安全無損地運(yùn)抵安裝地點。

(略).3賣方應(yīng)將每件貨物的雙方名稱、貨件號、尺寸、毛重、凈重以及任何必要的注意事項，例如：(略)

(略).4涂裝按GB/T(略).(略)-(略)《重型機(jī)械通用技術(shù)條件第(略)部分：(略)

(略).5油漆必須保證能夠耐受買方使用現(xiàn)場條件下長期安裝使用，自買方交貨到用戶之日起(略)個月內(nèi)涂層不起泡、不剝落、無裂紋、表面不粉化、不嚴(yán)重變色，否則投標(biāo)方自費自行處理。

十一、資料提交

(略).1合同簽訂后 7 日內(nèi)，賣方應(yīng)提供正式版電機(jī)外形圖。

(略).2隨機(jī)文件：(略)

???

(略).3上述資料提供電子版（WORD、CAD和PDF版） 1套，紙質(zhì)版 2 套。

(略).4協(xié)議生效 (略) 日內(nèi)提供產(chǎn)品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數(shù)量。

(略).5賣方提供的各種資料必須與最終供貨設(shè)備相符，否則由此引發(fā)的后果買方保留追究的權(quán)利。

十二、對于雙方設(shè)備接口技術(shù)問題，雙方應(yīng)友好協(xié)商。賣方提供技術(shù)配合，并不由此而發(fā)生任何費用問題。

十三、其它未盡事宜，雙方協(xié)商解決。

技術(shù)聯(lián)系人：(略)

劉盛錢

(略)

制動異步電機(jī)(略)kW (略)V (略)rpm采購要求

本采購要求適用于北方重工集團(tuán)有限公司簽訂的溢流型球磨機(jī)配套用制動異步電機(jī)(略)kW (略)V (略)rpm設(shè)計制造事宜。

一、總則

1.1本采購要求中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)細(xì)節(jié)，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，乙方應(yīng)保證提供滿足本采購要求和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。對中國/厄立特里亞有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。

1.2簽訂合同后，甲方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補(bǔ)充要求，具體內(nèi)容由雙方共同商定。

1.3本采購要求所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與乙方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

1.4本采購要求經(jīng)雙方共同確認(rèn)后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。

1.5要求乙方的設(shè)備技術(shù)上是先進(jìn)的、可靠的，設(shè)備是完整的，承擔(dān)其供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的質(zhì)量保證及性能保證，完全滿足設(shè)備啟動、運(yùn)行的各種要求，滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運(yùn)行、長期運(yùn)行的需求。

二、工作條件

項目地點：(略)

海拔高度：(略)

室內(nèi)室外：(略)

環(huán)境溫度：(略)

降雨情況：(略)

地震：(略)

一般風(fēng)力：(略)

供電條件：

AC(略)KV，(略)HZ，不接地系統(tǒng)；AC(略)V，(略)HZ，TN-S系統(tǒng)；

供水條件：(略)

工作制度：(略)

三、技術(shù)性能及參數(shù)

3.1主要技術(shù)參數(shù)

型號：(略)₂ (略)S-6

額定功率：(略)

額定電壓：(略)

額定電流：(略)

頻率：(略)

轉(zhuǎn)速：(略)

相數(shù)：(略)

最大轉(zhuǎn)矩倍數(shù)：(略)

安裝型式：(略)

絕緣等級：(略)

溫升等級：(略)

防護(hù)等級：(略)

配套低壓電機(jī)不低于國家三級能效標(biāo)準(zhǔn)IE3（GB (略)—(略)《電動機(jī)能效限定值及能效等級》）,防護(hù)等級不低于IP(略)。

潤滑方式：(略)

冷卻方式：(略)

接線盒位置：(略)

四、供貨范圍

4.1慢傳電機(jī)1套。

4.2單套供貨范圍

4.2.1全套慢傳制動電動機(jī)（含鍵）。

4.2.2隨機(jī)備件：(略)

五、技術(shù)要求

5.1用于慢速拖動球磨機(jī)，帶制動功能，制動器電壓(略)V, 制動器功率：(略)

5.2電機(jī)安裝尺寸及軸伸尺寸必須與附圖一致。

5.3設(shè)備應(yīng)在適當(dāng)?shù)拿黠@位置處固定產(chǎn)品標(biāo)牌（不銹鋼材質(zhì)），其形式與尺寸應(yīng)符合GB/T(略)-(略)《標(biāo)牌》的規(guī)定，銘牌要求英文。并采用耐腐蝕的緊固件將其固定在設(shè)備上。

5.4乙方提供的貨物應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和技術(shù)文件的要求，附屬貨物必須滿足技術(shù)文件和各自的產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并附有合格證和試驗報告，其質(zhì)量由乙方負(fù)責(zé)。

5.5乙方提供的設(shè)備、機(jī)械和材料在出廠前必須按現(xiàn)行中國國家、行業(yè)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)備圖紙規(guī)定的要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗與測試，出廠時附帶質(zhì)量檢驗報告單，并提供產(chǎn)品合格證。

5.6乙方保證設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)材料和一流的制造工藝，為全新的完全符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行正常的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，技術(shù)參數(shù)和性能符合相關(guān)的規(guī)定。

5.7顯示屏、標(biāo)牌等標(biāo)識中英文雙語版本，操作屏中英文切換界面形式。

5.8必須滿足露天使用要求。

5.9所需油脂的牌號：(略)

六、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

慢傳電動機(jī)的設(shè)計和制造應(yīng)符合現(xiàn)行使用的國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并至少包括：

IEC國際電工委員會標(biāo)準(zhǔn)

ISO國際標(biāo)準(zhǔn)化組織標(biāo)準(zhǔn)

GB/T(略)-(略) 外殼防護(hù)等級（IP代碼）

GB(略)-(略) 電動機(jī)能效限定值及能效等級

GB/T(略)-(略)旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能

GB/T(略)-(略) 旋轉(zhuǎn)電機(jī)結(jié)構(gòu)型式、安裝型式及接線盒位置的分類（IM 代碼)

GB/T(略)-(略)旋轉(zhuǎn)電機(jī)線端標(biāo)志與旋轉(zhuǎn)方向

GB/T(略)-(略)旋轉(zhuǎn)電機(jī)冷卻方法

GB/T(略)-(略)旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體結(jié)構(gòu)的防護(hù)等級（IP代碼）-分級

GB/T(略)-(略)軸中心高為(略)mm及以上電機(jī)的機(jī)械振動 振動的測量、評定及限值

GB/T(略).1-(略) 旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法及限值 第 1 部分：(略)

GB/T(略).3-(略) 旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法及限值 第 3 部分：(略)

GB/T(略)-(略) 三相異步電動機(jī)試驗方法

七、質(zhì)量檢驗要求

7.1乙方保證在合同簽訂后7日內(nèi)提交產(chǎn)品ITP（檢查和測試計劃），內(nèi)容應(yīng)包含產(chǎn)品各制造節(jié)點及成品裝配試驗、涂裝、包裝等關(guān)鍵及非關(guān)鍵點檢驗內(nèi)容，制造過程應(yīng)按照ITP所規(guī)定節(jié)點進(jìn)行符合性檢驗并按照節(jié)點通知共同見證。

7.2設(shè)備制造過程中的各種檢查工作，如果甲方監(jiān)造人員不能按乙方通知時間及時到場時，對于非關(guān)鍵點檢查工作可以照常工作，檢查結(jié)果有效，事后甲方人員有權(quán)了解和檢查該結(jié)果。

7.3對于合同中指定的主要元件等，乙方應(yīng)提供完整的質(zhì)量合格證明等材料。

7.4乙方根據(jù)設(shè)計、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求對配套件的各組成部件進(jìn)行選材、制造、檢驗和試驗，所有檢驗和試驗報告應(yīng)及時提供給甲方，整機(jī)出廠前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行組裝試驗，試驗階段必須通知甲方檢驗人員在場見證，并形成試驗報告提供給甲方認(rèn)證，乙方對設(shè)備的最終質(zhì)量保證責(zé)任不因上述工作程序的進(jìn)行而消失。

7.5甲方有權(quán)在產(chǎn)品設(shè)備各部件制造期間派相關(guān)人員對設(shè)備進(jìn)行監(jiān)造，了解設(shè)備的檢查、試驗、設(shè)計、制造、組裝、檢驗和設(shè)備包裝質(zhì)量等設(shè)備形成的全過程。乙方應(yīng)同意在整個生產(chǎn)過程中甲方監(jiān)造人員和檢驗人員可以自由進(jìn)出生產(chǎn)地，此要求對于乙方的下級供應(yīng)商的生產(chǎn)地也同樣適用；乙方有義務(wù)全面配合甲方檢驗人員并及時提供相應(yīng)資料，確保按期完成設(shè)備制造任務(wù)。

7.6甲方檢驗人員在檢驗過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求時，有權(quán)制止制造工作的繼續(xù)進(jìn)行，乙方及時采取相應(yīng)的改進(jìn)措施，有效排除缺陷，經(jīng)過檢驗人員認(rèn)可方能繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)工作。

7.7無論監(jiān)造人員或檢驗人員是否參與了過程的監(jiān)造與檢驗，并且是否簽署了檢測報告，均不能免除乙方按合同規(guī)定應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任。

7.8乙方的配套件產(chǎn)成進(jìn)行涂裝、包裝時，需滿足合同及相關(guān)文件中的要求。

7.9產(chǎn)品最終出廠時，乙方應(yīng)將合同內(nèi)的所有設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量合格證提交甲方，作為交貨的質(zhì)量證明文件。

八、技術(shù)培訓(xùn)和服務(wù)

8.1在甲方廠內(nèi)，乙方無償負(fù)責(zé)對甲方服務(wù)人員進(jìn)行設(shè)備安裝調(diào)試等方面的技術(shù)交底及培訓(xùn)，并提供相關(guān)培訓(xùn)資料，保證甲方服務(wù)人員可以獨立對乙方設(shè)備進(jìn)行指導(dǎo)安裝及調(diào)試；如現(xiàn)場安裝調(diào)試過程中有疑問，乙方需遠(yuǎn)程視頻指導(dǎo)，解決相關(guān)問題。

8.2如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，乙方必須在接到甲方通知后無償派遣經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術(shù)人員趕到現(xiàn)場進(jìn)行解決。

8.3為保證合同設(shè)備的正常運(yùn)行，達(dá)到預(yù)期功能，乙方需指派技術(shù)人員對甲方及業(yè)主現(xiàn)場操作人員、維修人員和工程技術(shù)人員就合同設(shè)備的裝配、運(yùn)行和維修、保養(yǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和培訓(xùn)，所有由于乙方的錯誤指導(dǎo)而引起的直接損失應(yīng)由乙方承擔(dān)，所有重要的指導(dǎo)結(jié)果均應(yīng)有書面報告。

8.4乙方對甲方人員的技術(shù)培訓(xùn)包括但不限于以下內(nèi)容：

8.4.1合同設(shè)備的工作原理、控制、結(jié)構(gòu)特點、組裝工藝及有關(guān)工廠試驗內(nèi)容。

8.4.2合同設(shè)備的電氣和機(jī)械性能及有關(guān)試驗方法。

8.4.3合同設(shè)備部件裝配注意事項，掌握各部件的裝配、拆卸及質(zhì)量保證措施。

8.4.4.合同設(shè)備的操作、調(diào)試、維修及保養(yǎng)。

8.4.5故障診斷和處理方法。

8.5乙方的培訓(xùn)需保證甲方人員了解和掌握合同設(shè)備的運(yùn)行、操作、檢驗、修理和維護(hù)等技術(shù)。編寫書面中英文培訓(xùn)教材、設(shè)備操作、維護(hù)、檢修規(guī)程（均含電子版），對甲方人員就設(shè)備安裝，調(diào)試、操作及維修進(jìn)行培訓(xùn)。

8.6乙方終身為用戶提供優(yōu)惠的備品備件。

8.7貨到施工現(xiàn)場后，如甲方需要，乙方在接到甲方正式通知后，應(yīng)及時派相關(guān)專業(yè)人員到國外施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝調(diào)試的技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)工作（具體以商務(wù)合同為準(zhǔn)）。

8.8其余技術(shù)服務(wù)

8.8.1技術(shù)服務(wù)

8.8.1.1 現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)內(nèi)容及時間安排

開箱驗收――設(shè)備到貨后,甲方將根據(jù)工程計劃提前2周通知,乙方需按時派員共同進(jìn)行設(shè)備開箱驗收檢查。

安裝技術(shù)服務(wù)――設(shè)備驗收后,甲方將根據(jù)安裝計劃提前2周通知,乙方需派員按時赴現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)備安裝的技術(shù)指導(dǎo)并處理安裝過程中可能出現(xiàn)的技術(shù)問題。

技術(shù)培訓(xùn)――設(shè)備安裝調(diào)試期間,乙方安排合格技術(shù)人員對甲方人員進(jìn)行設(shè)備的操作及維護(hù)等方面的技術(shù)培訓(xùn)。

性能檢測――甲方將根據(jù)工程計劃提前2周通知,乙方需按時派員共同進(jìn)行設(shè)備的性能檢測,并簽署性能檢測報告。

8.8.1.2現(xiàn)場安裝調(diào)試與培訓(xùn)

現(xiàn)場服務(wù)、培訓(xùn)與安裝調(diào)試同步進(jìn)行，在安裝調(diào)試開始前乙方應(yīng)提交現(xiàn)場服務(wù)與培訓(xùn)方案，經(jīng)甲方批準(zhǔn)后組織受訓(xùn)人員介入安裝調(diào)試工作，乙方應(yīng)指定有經(jīng)驗的業(yè)務(wù)專長的工程師，按培訓(xùn)方案對受訓(xùn)人員進(jìn)行培訓(xùn)。

設(shè)備在安裝調(diào)試及負(fù)荷試車過程中，如甲方發(fā)現(xiàn)乙方產(chǎn)品出現(xiàn)制造質(zhì)量問題時，乙方接到通知后應(yīng)及時確認(rèn)并解決有關(guān)問題，在此過程中形成的記錄、紀(jì)要、備忘錄等，雙方代表應(yīng)簽字予以確認(rèn)。

8.8.1.3現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)

按照本合同的有關(guān)內(nèi)容，乙方應(yīng)派遣健康、經(jīng)驗豐富的專業(yè)的合格技術(shù)人員至甲方現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)服務(wù)。

乙方人員的服務(wù)內(nèi)容從安裝時起至驗收試車合格時止，詳細(xì)內(nèi)容如下：

---檢查乙方的供貨范圍

---設(shè)備本體及其相關(guān)輔助設(shè)施的安裝指導(dǎo)

---按照技術(shù)文件、圖紙以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢查合同設(shè)備

---合同設(shè)備試車及驗收試車的指導(dǎo)

---編寫書面中英文培訓(xùn)教材、設(shè)備操作、維護(hù)、檢修規(guī)程（均含電子版），對甲方人員就設(shè)備安裝，調(diào)試、操作及維修進(jìn)行培訓(xùn)。

含 PLC系統(tǒng)操作培訓(xùn)。

在服務(wù)期間，乙方人員必須就提供給甲方的技術(shù)文件及圖紙向甲方人員做出正確的解釋，并對存在的不完整性和缺陷予以糾正，以使安裝能正常進(jìn)行。

乙方必須負(fù)責(zé)提供正確的指導(dǎo)，甲方應(yīng)按照乙方的正確指導(dǎo)進(jìn)行組裝、安裝、試車和運(yùn)行操作，所有由于乙方的錯誤指導(dǎo)而引起的直接損失應(yīng)由乙方承擔(dān)；未按乙方的正確指導(dǎo)進(jìn)行操作而引起的直接損失應(yīng)由甲方承擔(dān)，所有重要的指導(dǎo)結(jié)果均應(yīng)有書面報告。

雙方代表應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況就每一階段的工作列出時間表。

列出技術(shù)聯(lián)絡(luò)會、開箱檢驗、安裝、調(diào)試和驗收試車的工作進(jìn)度表。

甲方應(yīng)向乙方人員提供現(xiàn)場服務(wù)的便利條件，如現(xiàn)場辦公室，工具和儀表。

甲方將在安裝開始前(略)天通知乙方赴現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)服務(wù)的具體日期。

每次實際服務(wù)時間計算應(yīng)按乙方服務(wù)人員抵達(dá)甲方現(xiàn)場之日開始，至離開現(xiàn)場之日為止。如果由于甲方原因，導(dǎo)致乙方人員不能在預(yù)定時間內(nèi)完成現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)工作而引起的增加的直接費用由甲方承擔(dān)。如果由于乙方原因?qū)е卵娱L技術(shù)服務(wù)時間，則發(fā)生的費用由乙方承擔(dān)。

8.8.1.4培訓(xùn)計劃

甲方安排工程師對現(xiàn)場人員進(jìn)行理論和實際操作培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容含：(略)

培訓(xùn)的時間服從甲方的安排，并統(tǒng)一計入現(xiàn)場服務(wù)時間。

8.8.2售后服務(wù)

8.8.2.1售后質(zhì)量保證

乙方提供的貨物應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和技術(shù)文件的要求，附屬貨物必須滿足技術(shù)文件和各自的產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并附有合格證和試驗報告，其質(zhì)量由乙方負(fù)責(zé)。

8.8.2.2質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備問題處理

在質(zhì)量保證期內(nèi)，乙方應(yīng)保證貨物的正常運(yùn)行，負(fù)責(zé)貨物的免費維修和更換。當(dāng)貨物在質(zhì)量保證期內(nèi)發(fā)生質(zhì)量事故，乙方應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任和經(jīng)濟(jì)損失。

質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)問題，乙方應(yīng)積極配合甲方通過電話、視頻或郵件溝通解決設(shè)備故障，屬于設(shè)備本身設(shè)計、制造、性能等方面的質(zhì)量問題或出廠前裝配調(diào)試質(zhì)量問題發(fā)生的故障，甲方提供發(fā)生故障部位的圖片給乙方，乙方應(yīng)接到用戶通知后(略)小時內(nèi)響應(yīng)，(略)小時內(nèi)書面回復(fù)。一般質(zhì)保零件在確認(rèn)賠償后及時免費將所需配件送到甲方指定地點。如遇暫時確實難以提供的質(zhì)保零件，雙方本著友好協(xié)商的態(tài)度，適當(dāng)延長交貨時間。

質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)問題若需要乙方派工程師到現(xiàn)場處理，乙方應(yīng)積極配合及時派遣工程師，費用雙方協(xié)商。屬于設(shè)備本身設(shè)計、制造、性能等方面的質(zhì)量問題或出廠前裝配調(diào)試質(zhì)量問題發(fā)生的故障，乙方承擔(dān)所派工程師到項目現(xiàn)場的全部費用。

8.8.2.3重大設(shè)備質(zhì)量事故處理

乙方必須在接到甲方通知后(略)天內(nèi)派出適當(dāng)人員趕到事故現(xiàn)場,協(xié)助甲方進(jìn)行事故調(diào)查和處理,事故原因和責(zé)任由雙方協(xié)商解決。

8.8.2.4備件供應(yīng)保障措施

所有備品備件應(yīng)裝在箱內(nèi)，采取防塵、防潮、防止損壞等措施，并應(yīng)與主設(shè)備一并發(fā)運(yùn)，同時標(biāo)注“安裝調(diào)試期備品備件”，“運(yùn)行期備品備件”以區(qū)別于本體。

九、質(zhì)量保證

9.1乙方應(yīng)嚴(yán)格按照國家最新標(biāo)準(zhǔn)和本采購要求/圖紙規(guī)定進(jìn)行制造和檢驗本合同產(chǎn)品。

9.2產(chǎn)品及材料或零部件均應(yīng)全新未經(jīng)使用，無任何材質(zhì)瑕疵。

9.3如因乙方原因引起的“合同產(chǎn)品”不足或故障或?qū)е缕渌麚p失的，由乙方負(fù)責(zé)免費維修并賠償相關(guān)損失（不包含自然災(zāi)害引起的非正常損壞）。

9.4質(zhì)保期：(略)

9.5最低使用壽命：(略)

9.6乙方提供的設(shè)備、機(jī)械和材料在出廠前必須按現(xiàn)行中國國家、行業(yè)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)備圖紙規(guī)定的要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗與測試，出廠時附帶質(zhì)量檢驗報告單，并提供產(chǎn)品合格證。其中，主體設(shè)備的出廠檢測報告，產(chǎn)品合格證等要求為中文和英文版本或中英文對照版本。

9.7乙方保證設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)材料和一流的制造工藝，為全新的完全符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行正常的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，技術(shù)參數(shù)和性能符合相關(guān)的規(guī)定。在質(zhì)量保證期內(nèi)，因設(shè)備質(zhì)量原因出現(xiàn)問題，乙方派技術(shù)人員在約定時間之內(nèi)解決問題，并負(fù)責(zé)維修和更換部件的相關(guān)費用。

十、監(jiān)制檢驗、試驗、驗收計劃

(略).1監(jiān)制及檢驗

在設(shè)備制造過程中，甲方將派駐廠監(jiān)理工程師赴制造廠進(jìn)行監(jiān)制和檢驗，乙方給予有效的配合，提供完善的檢測設(shè)備和手段，但監(jiān)制和檢驗并不代表對設(shè)備的最終驗收。同時甲方會隨機(jī)的派遣臨時檢驗人員進(jìn)入乙方制造廠或外協(xié)廠家生產(chǎn)車間進(jìn)行本合同項下設(shè)備的生產(chǎn)加工過程檢驗，乙方應(yīng)保證完全配合。

磨機(jī)質(zhì)量監(jiān)制和檢點

文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即R點、W點和H點。

R點：(略)

W點：(略)

H點：(略)

甲方接到質(zhì)量見證通知后，及時派代表到乙方現(xiàn)場參加見證。如果甲方代表不能按期參加，W點自動轉(zhuǎn)為R點，但H點乙方?jīng)]有甲方書面通知同意轉(zhuǎn)為R點時，不會自動轉(zhuǎn)入下道工序，將與甲方聯(lián)系商定更改見證日期，如果更改時間后，甲方仍未按時到達(dá)，則H點自動轉(zhuǎn)為R點。

每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，乙方和甲方監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)。乙方復(fù)印3份，交甲方監(jiān)造代表1份。

如果本項目業(yè)主方要求派代表參與一些關(guān)鍵測試節(jié)點的見證，乙方積極配合，提前2周通知甲方。

(略).2試驗級驗收計劃

(略).2.1 總則

（1）乙方在制造過程中，應(yīng)對設(shè)備的材料、連接、組裝、工藝、整體以及功能按照本技術(shù)規(guī)范書列出的標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行試驗和檢查，以保證設(shè)備的材料、連接、組裝、工藝、整體以及功能完全符合本技術(shù)規(guī)范書和已確認(rèn)的設(shè)計圖紙的要求。

（2）甲方有權(quán)在任何時候?qū)υO(shè)備的質(zhì)量管理情況，包括設(shè)備試驗的記錄進(jìn)行檢查。

（3）在試驗、檢查過程中，如發(fā)現(xiàn)任何不符合本技術(shù)規(guī)范書要求的硬件和軟件，乙方都必須及時更換，由此引起的任何費用都應(yīng)由乙方承擔(dān)。更換后的硬件和軟件還必須滿足本技術(shù)規(guī)范書要求。

（4）應(yīng)進(jìn)行工廠試驗、工廠驗收試驗和現(xiàn)場試驗。

(略).2.2 工廠試驗

（1）為保證工程進(jìn)度，確保系統(tǒng)滿足本技術(shù)規(guī)范書的性能指標(biāo)要求，甲方將保留參加乙方的工廠試驗的權(quán)力，乙方應(yīng)予配合。

（2）產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，對產(chǎn)品做工廠試驗，出具試驗報告。試驗報告應(yīng)包括以下項目，且不僅限于以下試驗項目：

（a）設(shè)備的編號、數(shù)量和出廠序號。

（b）試驗日期和試驗地點。

（c）試驗條件(包括環(huán)境溫度、濕度、試驗電源等)。

（d）試驗方法和試驗儀器儀表(對于精度試驗，應(yīng)標(biāo)明所使用的測試設(shè)備的精度)。

（e）試驗依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)。如為廠家標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)提交標(biāo)準(zhǔn)文本供甲方確認(rèn)，是否滿足本技術(shù)規(guī)范書的要求。

（f）試驗結(jié)果，包括試驗數(shù)據(jù)，試驗點，打印數(shù)據(jù)和示波器圖形等。

（g）試驗者和審批者的簽名。

（3）乙方完成工廠試驗后，應(yīng)及時通知甲方，以便甲方安排工廠驗收試驗。

(略).2.3 工廠驗收試驗

（1）乙方應(yīng)在工廠驗收前一個月，向甲方提交合同設(shè)備詳細(xì)的工廠驗收試驗大綱，該大綱至少應(yīng)包括：(略)

（2）乙方應(yīng)確認(rèn)提供的合同設(shè)備滿足本技術(shù)規(guī)范書要求。

（3）乙方應(yīng)按本技術(shù)規(guī)范書要求，向甲方提供工廠試驗報告，有關(guān)設(shè)備的型式試驗報告，同時提供設(shè)備和軟件的使用和測試說明書。

（4）在工廠驗收試驗期間，乙方應(yīng)向甲方參加試驗的工作人員提供檢查、測試和記錄設(shè)備。

（5）甲方參加工廠驗收試驗的工作人員將不簽署任何有關(guān)系統(tǒng)性能的證明書，甲方參加工廠驗收試驗并不意味著解除乙方保證系統(tǒng)質(zhì)量的責(zé)任，也不能代替設(shè)備到現(xiàn)場后的檢查和測試。

（6）工廠驗收試驗在工廠試驗的基礎(chǔ)上進(jìn)行，主要根據(jù)本技術(shù)規(guī)范書要求進(jìn)行合同設(shè)備的功能和性能試驗,以便確認(rèn):

（a）系統(tǒng)各項功能滿足本技術(shù)規(guī)范書要求。

（b）系統(tǒng)各項指標(biāo)滿足本技術(shù)規(guī)范書要求。

（c）所有的硬件和軟件缺陷已發(fā)現(xiàn)并改正。

（d）各項切換功能滿足本技術(shù)規(guī)范書要求。

（e）系統(tǒng)的穩(wěn)定性滿足本技術(shù)規(guī)范書要求。

(略).2.4 現(xiàn)場驗收試驗

現(xiàn)場驗收試驗的時間和條件由甲方根據(jù)現(xiàn)場安裝和調(diào)試的進(jìn)度確定。甲方有責(zé)任在乙方的指導(dǎo)下配合乙方完成現(xiàn)場安裝和調(diào)試的各項工作。

十一、產(chǎn)品涂漆、包裝

(略).1涂漆

(略).1.1涂裝符合GB/T(略).(略)-(略)《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 第(略)部分：(略)

(略).1.2涂漆前處理

涂漆表面在涂漆前要求采取噴砂或者噴丸處理，除銹等級應(yīng)達(dá)到Sa2 1/2。在無法進(jìn)行噴砂除銹的大型鋼鐵構(gòu)件時，可以采用手動或電動工具處理，除銹等級應(yīng)達(dá)到St3。

(略).1.3涂漆

（1）滿噴（或刷）防銹漆2道，底漆使用醇酸底漆，底漆漆膜干膜厚度不得小于(略)μm。

（2）第一遍油漆：(略)

（3）第二遍油漆：(略)

(略).1.4涂漆人員具備涂漆操作證，嚴(yán)格按油漆廠家提供的技術(shù)指導(dǎo)操作。涂層方案確定以后，油漆廠提供標(biāo)準(zhǔn)涂漆樣板，工廠在設(shè)備涂漆時也要求做相同涂層結(jié)構(gòu)的樣板供甲方比較。

(略).1.5所有表面涂漆和涂層能夠滿足長期海上運(yùn)輸條件。未經(jīng)涂漆的表面采用適當(dāng)防護(hù)，在運(yùn)輸和儲存過程中應(yīng)能抵御陽光暴曬和大氣污染。保護(hù)層能夠利用物理方法或溶劑方便地清除。對于敞裝件加工表面涂硬膜防銹油。

(略).1.6所有產(chǎn)品的油漆面加固時，采用必要的防護(hù)措施，確保產(chǎn)品外觀形象。

(略).1.7設(shè)備涂漆顏色及色卡號：(略)

(略).2包裝

(略).2.1包裝應(yīng)滿足貨物的相應(yīng)運(yùn)輸條件，并確保貨物能夠及時安全的抵達(dá)甲方指定地點。

十二、資料提交

(略).1協(xié)議簽訂后7日內(nèi)，乙方應(yīng)提供正式版電機(jī)外形圖（含基礎(chǔ)動、靜載荷），電控圖，元件清單、安裝維護(hù)與使用說明書、外部電纜清單、外部接口條件等。壓力容器設(shè)備（容積大于1立方米）需要隨貨提供符合中國國家規(guī)定要求的第三方檢測證明。所提供的外形圖含設(shè)備所需的必要的檢修空間、起吊要求等信息。

(略).2隨機(jī)文件：(略)

外形圖，電控圖，說明書，備件清單，裝箱單，產(chǎn)品合格證，質(zhì)量檢測記錄等。

(略).3隨機(jī)資料要求:

(略).3.1隨機(jī)資料紙質(zhì)版要求：

數(shù)量：(略)

封面：(略)

目錄及頁碼：(略)

圖紙資料：(略)

規(guī)格尺寸：(略)

裝訂順序：(略)

(略).3.2隨機(jī)資料電子版要求

格式要求：(略)

圖紙資料：(略)

電子文件目錄清單：(略)

存儲樣例：(略)AC(略)kV，(略)Hz，不接地系統(tǒng)；AC(略)V，(略)Hz，TN-S系統(tǒng)。

供水條件：(略)

工作制度：(略)

三、技術(shù)性能及參數(shù)

3.1主要技術(shù)參數(shù)

型號：(略)₂(略)S-6（制造廠三級能效新標(biāo)準(zhǔn)型號：(略)

額定功率：(略)

額定電壓：(略)

額定電流：(略)

頻率：(略)

轉(zhuǎn)速：(略)

相數(shù)：(略)

最大轉(zhuǎn)矩倍數(shù)：(略)

安裝型式：(略)

絕緣等級：(略)

溫升等級：(略)

防護(hù)等級：(略)

潤滑方式：(略)

冷卻方式：

接線盒位置：

四、供貨范圍

4.1慢傳電機(jī)1套。

4.2單套供貨范圍

4.2.1全套慢傳電機(jī)（含鍵）。

4.2.2隨機(jī)備件：(略)

五、技術(shù)要求

5.1電機(jī)不低于國家三級能效標(biāo)準(zhǔn)IE3（GB (略)—(略)《電動機(jī)能效限定值及能效等級》），防護(hù)等級不低于IP(略)。

5.2現(xiàn)場控制箱防護(hù)等級不低于IP(略)

5.3用于慢速拖動球磨機(jī)，帶制動功能，制動器電壓(略)V, 制動器功率：(略)

5.4電機(jī)安裝尺寸及軸伸尺寸必須與附圖一致。

5.5顯示屏、標(biāo)牌等標(biāo)識中英文雙語版本，操作屏中英文切換界面形式。

5.6設(shè)備應(yīng)在適當(dāng)?shù)拿黠@位置處固定產(chǎn)品標(biāo)牌（不銹鋼材質(zhì)），其形式與尺寸應(yīng)符合GB/T(略)-(略)《標(biāo)牌》的規(guī)定，銘牌要求英文。并采用耐腐蝕的緊固件將其固定在設(shè)備上。

5.7乙方提供的貨物應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和技術(shù)文件的要求，附屬貨物必須滿足技術(shù)文件和各自的產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并附有合格證和試驗報告，其質(zhì)量由乙方負(fù)責(zé)。

5.8乙方提供的設(shè)備、機(jī)械和材料在出廠前必須按現(xiàn)行中國國家、行業(yè)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)備圖紙規(guī)定的要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗與測試，出廠時附帶質(zhì)量檢驗報告單，并提供產(chǎn)品合格證。

5.9乙方保證設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)材料和一流的制造工藝，為全新的完全符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行正常的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，技術(shù)參數(shù)和性能符合相關(guān)的規(guī)定。

5.(略)所有開關(guān)量信號均為無源常開接點信號，每個信號接點容量大于2A。

六、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

慢傳電動機(jī)的設(shè)計和制造應(yīng)符合現(xiàn)行使用的國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并至少包括：

IEC國際電工委員會標(biāo)準(zhǔn)

ISO國際標(biāo)準(zhǔn)化組織標(biāo)準(zhǔn)

GB/T(略)-(略) 外殼防護(hù)等級（IP代碼）

GB(略)-(略) 電動機(jī)能效限定值及能效等級

GB/T(略)-(略) 旋轉(zhuǎn)電機(jī) 定額和性能

GB/T(略)-(略) 旋轉(zhuǎn)電機(jī)結(jié)構(gòu)型式、安裝型式及接線盒位置的分類（IM 代碼)

GB/T(略)-(略) 旋轉(zhuǎn)電機(jī) 線端標(biāo)志與旋轉(zhuǎn)方向

GB/T(略)-(略) 旋轉(zhuǎn)電機(jī)冷卻方法

GB/T(略)-(略) 旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體結(jié)構(gòu)的防護(hù)等級（IP代碼）-分級

GB/T(略)-(略) 軸中心高為(略)mm及以上電機(jī)的機(jī)械振動 振動的測量、評定及限值

GB/T(略).1-(略) 旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法及限值 第 1 部分：(略)

GB/T(略).3-(略) 旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法及限值 第 3 部分：(略)

GB/T(略)-(略) 三相異步電動機(jī)試驗方法

七、質(zhì)量檢驗要求

7.1乙方保證在合同簽訂后7日內(nèi)提交產(chǎn)品ITP（檢查和測試計劃），內(nèi)容應(yīng)包含產(chǎn)品各制造節(jié)點及成品裝配試驗、涂裝、包裝等關(guān)鍵及非關(guān)鍵點檢驗內(nèi)容，制造過程應(yīng)按照ITP所規(guī)定節(jié)點進(jìn)行符合性檢驗并按照節(jié)點通知共同見證。

7.2設(shè)備制造過程中的各種檢查工作，如果甲方監(jiān)造人員不能按乙方通知時間及時到場時，對于非關(guān)鍵點檢查工作可以照常工作，檢查結(jié)果有效，事后甲方人員有權(quán)了解和檢查該結(jié)果。

7.3對于合同中指定的主要元件等，乙方應(yīng)提供完整的質(zhì)量合格證明等材料。

7.4乙方根據(jù)設(shè)計、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求對配套件的各組成部件進(jìn)行選材、制造、檢驗和試驗，所有檢驗和試驗報告應(yīng)及時提供給甲方，整機(jī)出廠前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行組裝試驗，試驗階段必須通知甲方檢驗人員在場見證，并形成試驗報告提供給甲方認(rèn)證，乙方對設(shè)備的最終質(zhì)量保證責(zé)任不因上述工作程序的進(jìn)行而消失。

7.5甲方有權(quán)在產(chǎn)品設(shè)備各部件制造期間派相關(guān)人員對設(shè)備進(jìn)行監(jiān)造，了解設(shè)備的檢查、試驗、設(shè)計、制造、組裝、檢驗和設(shè)備包裝質(zhì)量等設(shè)備形成的全過程。乙方應(yīng)同意在整個生產(chǎn)過程中甲方監(jiān)造人員和檢驗人員可以自由進(jìn)出生產(chǎn)地，此要求對于乙方的下級供應(yīng)商的生產(chǎn)地也同樣適用；乙方有義務(wù)全面配合甲方檢驗人員并及時提供相應(yīng)資料，確保按期完成設(shè)備制造任務(wù)。

7.6甲方檢驗人員在檢驗過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求時，有權(quán)制止制造工作的繼續(xù)進(jìn)行，乙方及時采取相應(yīng)的改進(jìn)措施，有效排除缺陷，經(jīng)過檢驗人員認(rèn)可方能繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)工作。

7.7無論監(jiān)造人員或檢驗人員是否參與了過程的監(jiān)造與檢驗，并且是否簽署了檢測報告，均不能免除乙方按合同規(guī)定應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任。

7.8乙方的配套件產(chǎn)成進(jìn)行涂裝、包裝時，需滿足合同及相關(guān)文件中的要求。

7.9產(chǎn)品最終出廠時，乙方應(yīng)將合同內(nèi)的所有設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量合格證提交甲方，作為交貨的質(zhì)量證明文件。

八、技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù)

在甲方廠內(nèi)，乙方無償負(fù)責(zé)對甲方服務(wù)人員進(jìn)行設(shè)備安裝調(diào)試等方面的技術(shù)交底及培訓(xùn)，并提供相關(guān)培訓(xùn)資料，保證甲方服務(wù)人員可以獨立對乙方設(shè)備進(jìn)行指導(dǎo)安裝及調(diào)試；如現(xiàn)場安裝調(diào)試過程中有疑問，乙方需遠(yuǎn)程視頻指導(dǎo)，解決相關(guān)問題。

如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，乙方必須在接到甲方通知后無償派遣經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術(shù)人員趕到現(xiàn)場進(jìn)行解決。

8.1為保證合同設(shè)備的正常運(yùn)行，達(dá)到預(yù)期功能，乙方需指派技術(shù)人員對甲方及業(yè)主現(xiàn)場操作人員、維修人員和工程技術(shù)人員就合同設(shè)備的裝配、運(yùn)行和維修、保養(yǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和培訓(xùn)，所有由于乙方的錯誤指導(dǎo)而引起的直接損失應(yīng)由乙方承擔(dān)，所有重要的指導(dǎo)結(jié)果均應(yīng)有書面報告。

8.2乙方對甲方人員的技術(shù)培訓(xùn)包括但不限于以下內(nèi)容：

8.2.1合同設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點、組裝工藝及有關(guān)工廠試驗內(nèi)容。

8.2.2合同設(shè)備的電氣和機(jī)械性能及有關(guān)試驗方法。

8.2.3合同設(shè)備部件裝配注意事項，掌握各部件的裝配、拆卸及質(zhì)量保證措施。

8.2.4.合同設(shè)備的操作、調(diào)試、維修及保養(yǎng)。

8.2.5故障診斷和處理方法。

8.3乙方的培訓(xùn)需保證甲方人員了解和掌握合同設(shè)備的運(yùn)行、操作、檢驗、修理和維護(hù)等技術(shù)。編寫書面中英文培訓(xùn)教材、設(shè)備操作、維護(hù)、檢修規(guī)程（均含電子版），對甲方人員就設(shè)備安裝，調(diào)試、操作及維修進(jìn)行培訓(xùn)。

8.4乙方終身為用戶提供優(yōu)惠的備品備件。

8.5貨到施工現(xiàn)場后，如甲方需要，乙方在接到甲方正式通知后，應(yīng)及時派相關(guān)專業(yè)人員到國外施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝調(diào)試的技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)工作（具體以商務(wù)合同為準(zhǔn)）。

8.6其余技術(shù)服務(wù)

8.6.1技術(shù)服務(wù)

8.6.1.1 現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)內(nèi)容及時間安排

開箱驗收

――設(shè)備到貨后,甲方將根據(jù)工程計劃提前2周通知,乙方需按時派員共同進(jìn)行設(shè)備開箱驗收檢查。

安裝技術(shù)服務(wù)

――設(shè)備驗收后,甲方將根據(jù)安裝計劃提前2周通知,乙方需派員按時赴現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)備安裝的技術(shù)指導(dǎo)并處理安裝過程中可能出現(xiàn)的技術(shù)問題。

技術(shù)培訓(xùn)

――設(shè)備安裝調(diào)試期間,乙方安排合格技術(shù)人員對甲方人員進(jìn)行設(shè)備的操作及維護(hù)等方面的技術(shù)培訓(xùn)。

性能檢測

――甲方將根據(jù)工程計劃提前2周通知,乙方需按時派員共同進(jìn)行設(shè)備的性能檢測,并簽署性能檢測報告。

8.6.1.2現(xiàn)場安裝調(diào)試與培訓(xùn)

現(xiàn)場服務(wù)、培訓(xùn)與安裝調(diào)試同步進(jìn)行，在安裝調(diào)試開始前乙方應(yīng)提交現(xiàn)場服務(wù)與培訓(xùn)方案，經(jīng)甲方批準(zhǔn)后組織受訓(xùn)人員介入安裝調(diào)試工作，乙方應(yīng)指定有經(jīng)驗的業(yè)務(wù)專長的工程師，按培訓(xùn)方案對受訓(xùn)人員進(jìn)行培訓(xùn)。

設(shè)備在安裝調(diào)試及負(fù)荷試車過程中，如甲方發(fā)現(xiàn)乙方產(chǎn)品出現(xiàn)制造質(zhì)量問題時，乙方接到通知后應(yīng)及時確認(rèn)并解決有關(guān)問題，在此過程中形成的記錄、紀(jì)要、備忘錄等，雙方代表應(yīng)簽字予以確認(rèn)。

8.6.1.3現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)

按照本合同的有關(guān)內(nèi)容，乙方應(yīng)派遣健康、經(jīng)驗豐富的專業(yè)的合格技術(shù)人員至甲方現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)服務(wù)。

乙方人員的服務(wù)內(nèi)容從安裝時起至驗收試車合格時止，詳細(xì)內(nèi)容如下：

---檢查乙方的供貨范圍

---設(shè)備本體及其相關(guān)輔助設(shè)施的安裝指導(dǎo)

---按照技術(shù)文件、圖紙以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢查合同設(shè)備

---合同設(shè)備試車及驗收試車的指導(dǎo)

---編寫書面中英文培訓(xùn)教材、設(shè)備操作、維護(hù)、檢修規(guī)程（均含電子版），對甲方人員就設(shè)備安裝，調(diào)試、操作及維修進(jìn)行培訓(xùn)。

含 PLC系統(tǒng)操作培訓(xùn)。

在服務(wù)期間，乙方人員必須就提供給甲方的技術(shù)文件及圖紙向甲方人員做出正確的解釋，并對存在的不完整性和缺陷予以糾正，以使安裝能正常進(jìn)行。

乙方必須負(fù)責(zé)提供正確的指導(dǎo)，甲方應(yīng)按照乙方的正確指導(dǎo)進(jìn)行組裝、安裝、試車和運(yùn)行操作，所有由于乙方的錯誤指導(dǎo)而引起的直接損失應(yīng)由乙方承擔(dān)；未按乙方的正確指導(dǎo)進(jìn)行操作而引起的直接損失應(yīng)由甲方承擔(dān)，所有重要的指導(dǎo)結(jié)果均應(yīng)有書面報告。

雙方代表應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況就每一階段的工作列出時間表。

列出技術(shù)聯(lián)絡(luò)會、開箱檢驗、安裝、調(diào)試和驗收試車的工作進(jìn)度表。

甲方應(yīng)向乙方人員提供現(xiàn)場服務(wù)的便利條件，如現(xiàn)場辦公室，工具和儀表。

甲方將在安裝開始前(略)天通知乙方赴現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)服務(wù)的具體日期。

每次實際服務(wù)時間計算應(yīng)按乙方服務(wù)人員抵達(dá)甲方現(xiàn)場之日開始，至離開現(xiàn)場之日為止。如果由于甲方原因，導(dǎo)致乙方人員不能在預(yù)定時間內(nèi)完成現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)工作而引起的增加的直接費用由甲方承擔(dān)。如果由于乙方原因?qū)е卵娱L技術(shù)服務(wù)時間，則發(fā)生的費用由乙方承擔(dān)。

8.6.1.4培訓(xùn)計劃

甲方安排工程師對現(xiàn)場人員進(jìn)行理論和實際操作培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容含：(略)

培訓(xùn)的時間服從甲方的安排，并統(tǒng)一計入現(xiàn)場服務(wù)時間。

8.6.2售后服務(wù)

8.6.2.1售后質(zhì)量保證

乙方提供的貨物應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和技術(shù)文件的要求，附屬貨物必須滿足技術(shù)文件和各自的產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并附有合格證和試驗報告，其質(zhì)量由乙方負(fù)責(zé)。

8.6.2.2質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備問題處理

在質(zhì)量保證期內(nèi)，乙方應(yīng)保證貨物的正常運(yùn)行，負(fù)責(zé)貨物的免費維修和更換。當(dāng)貨物在質(zhì)量保證期內(nèi)發(fā)生質(zhì)量事故，乙方應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任和經(jīng)濟(jì)損失。

質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)問題，乙方應(yīng)積極配合甲方通過電話、視頻或郵件溝通解決設(shè)備故障，屬于設(shè)備本身設(shè)計、制造、性能等方面的質(zhì)量問題或出廠前裝配調(diào)試質(zhì)量問題發(fā)生的故障，甲方提供發(fā)生故障部位的圖片給乙方，乙方應(yīng)接到用戶通知后(略)小時內(nèi)響應(yīng)，(略)小時內(nèi)書面回復(fù)。一般質(zhì)保零件在確認(rèn)賠償后及時免費將所需配件送到甲方指定地點。如遇暫時確實難以提供的質(zhì)保零件，雙方本著友好協(xié)商的態(tài)度，適當(dāng)延長交貨時間。

質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)問題若需要乙方派工程師到現(xiàn)場處理，乙方應(yīng)積極配合及時派遣工程師，費用雙方協(xié)商。屬于設(shè)備本身設(shè)計、制造、性能等方面的質(zhì)量問題或出廠前裝配調(diào)試質(zhì)量問題發(fā)生的故障，乙方承擔(dān)所派工程師到項目現(xiàn)場的全部費用。

8.6.2.3重大設(shè)備質(zhì)量事故處理

乙方必須在接到甲方通知后(略)天內(nèi)派出適當(dāng)人員趕到事故現(xiàn)場,協(xié)助甲方進(jìn)行事故調(diào)查和處理,事故原因和責(zé)任由雙方協(xié)商解決。

8.6.2.4備件供應(yīng)保障措施

所有備品備件應(yīng)裝在箱內(nèi)，采取防塵、防潮、防止損壞等措施，并應(yīng)與主設(shè)備一并發(fā)運(yùn)，同時標(biāo)注“安裝調(diào)試期備品備件”，“運(yùn)行期備品備件”以區(qū)別于本體。

九、質(zhì)量保證

9.1乙方應(yīng)嚴(yán)格按照國家最新標(biāo)準(zhǔn)和本采購要求/圖紙規(guī)定進(jìn)行制造和檢驗本合同產(chǎn)品。

9.2產(chǎn)品及材料或零部件均應(yīng)全新未經(jīng)使用，無任何材質(zhì)瑕疵。

9.3如因乙方原因引起的“合同產(chǎn)品”不足或故障或?qū)е缕渌麚p失的，由乙方負(fù)責(zé)免費維修并賠償相關(guān)損失（不包含自然災(zāi)害引起的非正常損壞）。

9.4質(zhì)保期：(略)

9.5最低使用壽命：(略)

9.6乙方提供的設(shè)備、機(jī)械和材料在出廠前必須按現(xiàn)行中國國家、行業(yè)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)備圖紙規(guī)定的要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗與測試，出廠時附帶質(zhì)量檢驗報告單，并提供產(chǎn)品合格證。其中，主體設(shè)備的出廠檢測報告，產(chǎn)品合格證等要求為中文和英文版本或中英文對照版本。

9.7乙方保證設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)材料和一流的制造工藝，為全新的完全符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行正常的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，技術(shù)參數(shù)和性能符合相關(guān)的規(guī)定。在質(zhì)量保證期內(nèi)，因設(shè)備質(zhì)量原因出現(xiàn)問題，乙方派技術(shù)人員在約定時間之內(nèi)解決問題，并負(fù)責(zé)維修和更換部件的相關(guān)費用。

十、檢驗、試驗、驗收計劃

(略).1監(jiān)制及檢驗

在設(shè)備制造過程中，甲方將派駐廠監(jiān)理工程師赴制造廠進(jìn)行監(jiān)制和檢驗，乙方給予有效的配合，提供完善的檢測設(shè)備和手段，但監(jiān)制和檢驗并不代表對設(shè)備的最終驗收。同時甲方會隨機(jī)的派遣臨時檢驗人員進(jìn)入乙方制造廠或外協(xié)廠家生產(chǎn)車間進(jìn)行本合同項下設(shè)備的生產(chǎn)加工過程檢驗，乙方應(yīng)保證完全配合。

磨機(jī)質(zhì)量監(jiān)制和檢點

文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即R點、W點和H點。

R點：(略)

W點：(略)

H點：(略)

甲方接到質(zhì)量見證通知后，及時派代表到乙方現(xiàn)場參加見證。如果甲方代表不能按期參加，W點自動轉(zhuǎn)為R點，但H點乙方?jīng)]有甲方書面通知同意轉(zhuǎn)為R點時，不會自動轉(zhuǎn)入下道工序，將與甲方聯(lián)系商定更改見證日期，如果更改時間后，甲方仍未按時到達(dá)，則H點自動轉(zhuǎn)為R點。

每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，乙方和甲方監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)。乙方復(fù)印3份，交甲方監(jiān)造代表1份。

如果本項目業(yè)主方要求派代表參與一些關(guān)鍵測試節(jié)點的見證，乙方積極配合，提前2周通知甲方。

(略).2試驗級驗收計劃

(略).2.1 總則

（1）乙方在制造過程中，應(yīng)對設(shè)備的材料、連接、組裝、工藝、整體以及功能按照本技術(shù)規(guī)范書列出的標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行試驗和檢查，以保證設(shè)備的材料、連接、組裝、工藝、整體以及功能完全符合本技術(shù)規(guī)范書和已確認(rèn)的設(shè)計圖紙的要求。

（2）甲方有權(quán)在任何時候?qū)υO(shè)備的質(zhì)量管理情況，包括設(shè)備試驗的記錄進(jìn)行檢查。

（3）在試驗、檢查過程中，如發(fā)現(xiàn)任何不符合本技術(shù)規(guī)范書要求的硬件和軟件，乙方都必須及時更換，由此引起的任何費用都應(yīng)由乙方承擔(dān)。更換后的硬件和軟件還必須滿足本技術(shù)規(guī)范書要求。

（4）應(yīng)進(jìn)行工廠試驗、工廠驗收試驗和現(xiàn)場試驗。

(略).2.2 工廠試驗

（1）為保證工程進(jìn)度，確保系統(tǒng)滿足本技術(shù)規(guī)范書的性能指標(biāo)要求，甲方將保留參加乙方的工廠試驗的權(quán)力，乙方應(yīng)予配合。

（2）產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，對產(chǎn)品做工廠試驗，出具試驗報告。試驗報告應(yīng)包括以下項目，且不僅限于以下試驗項目：

（a）設(shè)備的編號、數(shù)量和出廠序號。

（b）試驗日期和試驗地點。

（c）試驗條件(包括環(huán)境溫度、濕度、試驗電源等)。

（d）試驗方法和試驗儀器儀表(對于精度試驗，應(yīng)標(biāo)明所使用的測試設(shè)備的精度)。

（e）試驗依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)。如為廠家標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)提交標(biāo)準(zhǔn)文本供甲方確認(rèn)，是否滿足本技術(shù)規(guī)范書的要求。

（f）試驗結(jié)果，包括試驗數(shù)據(jù)，試驗點，打印數(shù)據(jù)和示波器圖形等。

（g）試驗者和審批者的簽名。

（3）乙方完成工廠試驗后，應(yīng)及時通知甲方，以便甲方安排工廠驗收試驗。

(略).2.3 工廠驗收試驗

（1）乙方應(yīng)在工廠驗收前一個月，向甲方提交合同設(shè)備詳細(xì)的工廠驗收試驗大綱，該大綱至少應(yīng)包括：(略)

（2）乙方應(yīng)確認(rèn)提供的合同設(shè)備滿足本技術(shù)規(guī)范書要求。

（3）乙方應(yīng)按本技術(shù)規(guī)范書要求，向甲方提供工廠試驗報告，有關(guān)設(shè)備的型式試驗報告，同時提供設(shè)備和軟件的使用和測試說明書。

（4）在工廠驗收試驗期間，乙方應(yīng)向甲方參加試驗的工作人員提供檢查、測試和記錄設(shè)備。

（5）甲方參加工廠驗收試驗的工作人員將不簽署任何有關(guān)系統(tǒng)性能的證明書，甲方參加工廠驗收試驗并不意味著解除乙方保證系統(tǒng)質(zhì)量的責(zé)任，也不能代替設(shè)備到現(xiàn)場后的檢查和測試。

（6）工廠驗收試驗在工廠試驗的基礎(chǔ)上進(jìn)行，主要根據(jù)本技術(shù)規(guī)范書要求進(jìn)行合同設(shè)備的功能和性能試驗,以便確認(rèn):

（a）系統(tǒng)各項功能滿足本技術(shù)規(guī)范書要求。

（b）系統(tǒng)各項指標(biāo)滿足本技術(shù)規(guī)范書要求。

（c）所有的硬件和軟件缺陷已發(fā)現(xiàn)并改正。

（d）各項切換功能滿足本技術(shù)規(guī)范書要求。

（e）系統(tǒng)的穩(wěn)定性滿足本技術(shù)規(guī)范書要求。

(略).2.4 現(xiàn)場驗收試驗

現(xiàn)場驗收試驗的時間和條件由甲方根據(jù)現(xiàn)場安裝和調(diào)試的進(jìn)度確定。甲方有責(zé)任在乙方的指導(dǎo)下配合乙方完成現(xiàn)場安裝和調(diào)試的各項工作。

十一、產(chǎn)品涂漆、包裝

(略).1涂漆

(略).1.1涂裝符合GB/T(略).(略)-(略)《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 第(略)部分：(略)

(略).1.2涂漆前處理

涂漆表面在涂漆前要求采取噴砂或者噴丸處理，除銹等級應(yīng)達(dá)到Sa2 1/2。在無法進(jìn)行噴砂除銹的大型鋼鐵構(gòu)件時，可以采用手動或電動工具處理，除銹等級應(yīng)達(dá)到St3。

(略).1.3涂漆

（1）滿噴（或刷）防銹漆2道，底漆使用醇酸底漆，底漆漆膜干膜厚度不得小于(略)μm。

（2）第一遍油漆：(略)

（3）第二遍油漆：(略)

(略).1.4涂漆人員具備涂漆操作證，嚴(yán)格按油漆廠家提供的技術(shù)指導(dǎo)操作。涂層方案確定以后，油漆廠提供標(biāo)準(zhǔn)涂漆樣板，工廠在設(shè)備涂漆時也要求做相同涂層結(jié)構(gòu)的樣板供甲方比較。

(略).1.5所有表面涂漆和涂層能夠滿足長期海上運(yùn)輸條件。未經(jīng)涂漆的表面采用適當(dāng)防護(hù)，在運(yùn)輸和儲存過程中應(yīng)能抵御陽光暴曬和大氣污染。保護(hù)層能夠利用物理方法或溶劑方便地清除。對于敞裝件加工表面涂硬膜防銹油。

(略).1.6所有產(chǎn)品的油漆面加固時，采用必要的防護(hù)措施，確保產(chǎn)品外觀形象。

(略).1.7設(shè)備涂漆顏色及色卡號：(略)

(略).2包裝

包裝應(yīng)滿足貨物的相應(yīng)運(yùn)輸條件，并確保貨物能夠及時安全的抵達(dá)甲方指定地點。

十二、資料提交

(略).1協(xié)議簽訂后7日內(nèi)，乙方應(yīng)提供正式版電機(jī)外形圖（含基礎(chǔ)動、靜載荷），電控圖，元件清單、安裝維護(hù)與使用說明書、外部電纜清單、外部接口條件等。壓力容器設(shè)備（容積大于1立方米）需要隨貨提供符合中國國家規(guī)定要求的第三方檢測證明。所提供的外形圖含設(shè)備所需的必要的檢修空間、起吊要求等信息。

(略).2隨機(jī)文件：(略)

外形圖，電控圖，說明書，備件清單，裝箱單，產(chǎn)品合格證，質(zhì)量檢測記錄等。

(略).3隨機(jī)資料要求:

(略).3.1隨機(jī)資料紙質(zhì)版要求：

數(shù)量：(略)

封面：(略)

目錄及頁碼：(略)

圖紙資料：(略)

規(guī)格尺寸：(略)

裝訂順序：(略)

(略).3.2隨機(jī)資料電子版要求

格式要求：(略)

圖紙資料：(略)

電子文件目錄清單：(略)

存儲樣例：(略)查看完整內(nèi)容>>