招 標 人：(略)

地 址：(略)

郵 編：(略)

商務(wù)聯(lián)系人：(略)

技術(shù)聯(lián)系人：(略)

一、總則

1.1本技術(shù)要求適用于四川金竹紙業(yè)有限責任公司2#堿回收爐電除塵大修項目，它包括對堿爐煙道的連接、電除塵本體、電氣設(shè)備及輔助設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝、性能和試驗方面的技術(shù)要求。

1.2 本協(xié)議提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標準和規(guī)范的條文，投標方保證提供符合本協(xié)議和最新工業(yè)標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

1.3產(chǎn)品在相應(yīng)工程或相似條件下有超過兩年的運行業(yè)績，已證明安全可靠。投標方所提供的產(chǎn)品符合國家有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標準，必需滿足其要求。

1.4投標方對靜電除塵器的成套系統(tǒng)大修設(shè)備（含輔助系統(tǒng)大修設(shè)備）負有全責，即包括采購的產(chǎn)品和投標方所負責的環(huán)節(jié)，如原材料檢驗，產(chǎn)品檢驗，設(shè)備包裝及運輸?shù)取?/p>

1.5本文件中所列各設(shè)備的供貨范圍僅為基本范圍，供方提供的設(shè)備包括但不限于該范圍。若本文件中所列各設(shè)備的供貨范圍不完整時，供方必須在投標和供貨時進行補充，確保各設(shè)備獨立完整的正常運行。

1.6本招標文件作為訂貨合同的技術(shù)附件，與正文具有同等法律效力。

二、設(shè)計條件

2.1 地理條件：

廠址位于四川省瀘州市納溪區(qū)天仙鎮(zhèn)國渠街(略)號。

2.2 運輸條件：

本工程運輸方式有公路、水路。廠址位于納溪城區(qū)西南長江南岸，距瀘州主城區(qū)(略)公里，距G(略)成渝環(huán)線高速入接口(略)公里。

2.3 氣象條件：

年均降水量 (略).7mm

年最大降水量 (略).9mm

月最大降水量 (略).2mm

年最小降水量 (略).3mm

年平均降水日數(shù) (略)天

年最大降水日數(shù) (略)天

平均氣溫 (略).9℃

最熱月平均氣溫 (略).0℃

最冷月平均氣溫 7.8℃

極端最高氣溫 (略).8℃

極端最低氣溫 1.6℃

年平均相對濕度 (略)%

最高月平均濕度 (略)%

最低月平均濕度 (略)%

多年平均無霜期 (略)天

多年平均日照數(shù) (略)小時

年主導(dǎo)風向 西北風

年平均風速 1.2 m/s

最大風速 (略)m/s年

平均靜風天數(shù) (略)天

地震基本烈度 廠區(qū)基本烈度按6度考慮。

2.4 公用工程條件

2.4.1電源供應(yīng):

低壓（≤(略)kW）：(略)

控制電壓：(略)

2.5技術(shù)參數(shù)

2.5.1燃料物料

處理黑液種類 ：(略)

日處理黑液固形物量：(略)

入爐黑液濃度：(略)

入爐黑液溫度：(略)

2.5.2工藝條件

煙氣來源：(略)

鍋爐型號：(略)

煙塵成份：(略)

煙氣量：(略)

煙氣溫度：(略)

進口含塵量：(略)

三、工程范圍

3.1 工程范圍描述：

3.1.1投標方負責供貨設(shè)備的設(shè)計、制作、供貨、工廠檢測、油漆、包裝和運輸、除塵器的拆卸和安裝、運行調(diào)試等工作。

3.1.2投標方負責除塵器本體鋼板、陰陽極板極線、振打設(shè)備、平臺安裝材料、保溫材料等供貨。

3.1.3投標方負責對供貨設(shè)備及材料的安裝，并負責供貨設(shè)備的保溫及相關(guān)管路的保溫任務(wù)。

3.1.4投標方對設(shè)備的整體性能和質(zhì)量全面負責且滿足招標方要求。

3.1.5投標方根據(jù)項目進度要求，配合招標方完成對所供設(shè)備空負荷運行和實物負荷運行的試運行、調(diào)試、和監(jiān)督指導(dǎo)等工作。

3.1.6投標方負責設(shè)備運行后在質(zhì)保期內(nèi)的消缺工作。

3.1.7投標方負責對招標方指派的人員實施培訓，并負責向招標方的技術(shù)人員和操作人員培訓設(shè)備管理、安裝、維修、操作等技術(shù)內(nèi)容。

3.1.8投標方全面完善的技術(shù)服務(wù)。

3.1.8.1投標方主要服務(wù)還包含以下內(nèi)容：

3.1.8.2提供所供設(shè)備本體附帶的電動機、減速機及配套的起動設(shè)備；

3.1.8.3提供所供設(shè)備本體附帶的儀表、閥門等；

3.1.8.4設(shè)備安裝和維修所需的特殊工具以及特殊的安裝材料；

3.1.8.5資料移交及設(shè)備合格證等資料的提交。

3.2工程界限

3.2.1底梁以上電除塵器本體，前至一級省煤器出口(含煙道連接)，后至出氣口引風機進口(含煙道連接)，上至頂蓋和大雨棚，下至灰斗出灰口。

3.2.2電儀系統(tǒng)：(略)

四、除塵器大修技術(shù)說明

4.1除塵器存在的問題

4.1.1鋼支架及樓梯平臺銹蝕較為嚴重，但強度、剛度沒有太大問題。

4.1.2灰斗內(nèi)部擋風板已嚴重腐蝕變薄、脫落。

4.1.3殼體部分墻板、進出風口喇叭鋼板腐蝕非常嚴重，但墻板外部梁、柱、加強筋基本完好。

4.1.4進出風板已嚴重腐蝕變薄，變形嚴重，頂板基本完好。

4.1.5頂部陽極板框架存在輕微銹蝕。

4.1.6陽極板銹蝕嚴重，已整體變薄，還有部分斷裂、穿孔的現(xiàn)象。

4.1.7陽極振打桿原來結(jié)構(gòu)為鋼板，彎曲變形嚴重，且振打砧也有磨損。

4.1.9陽極和陰極振打系統(tǒng)軸承座、軸銹蝕嚴重，振打錘也有銹死、轉(zhuǎn)動不靈活、磨損等情況。

4.1.(略)陽極卡板銹蝕嚴重，已整體變薄，還有部分斷裂、穿孔的現(xiàn)象。

4.1.(略)陰陽系統(tǒng)大框架和陰極系統(tǒng)小框架變形嚴重，陰極線已經(jīng)全部腐蝕、變形，無放電尖端。

4.2原除塵器技術(shù)參數(shù)

序號	名稱	單位	技術(shù)參數(shù)	備注
	堿回收爐配套電除塵器
1	除塵器型號規(guī)格		GTD(略)
2	處理煙氣量（工況）	m3/h	(略)
3	煙氣溫度	℃	(略)-(略)
4	設(shè)計除塵效率	%	(略)．8
5	保證除塵效率	%	(略).8
6	阻力	Pa	≤(略)
7	入口最大含塵濃度	g/Nm3	(略)
8	保證出口含塵濃度	mg/m3	(略)
9	除塵器本體漏風率	%	2
(略)	每臺堿爐配置的除塵器數(shù)量	臺	1
(略)	比集塵面積	㎡/m3/s	(略)
(略)	除塵器的電場數(shù)	個	4
(略)	煙氣流速	m/s	0.(略)
(略)	除塵器有效斷面積	m2	(略)
(略)	單電場長度	m	4.1
(略)	電場總長度	m	(略).5
(略)	電場煙氣最小停留時間	s	(略).7
(略)	殼體設(shè)計壓力	Pa	±(略)
(略)	除塵器灰斗出口尺寸	mm	與埋刮板配套
(略)	陰陽極振打形式		機械振打
(略)	陰極線型式/材料		BS芒刺線， 材質(zhì)(略)不銹鋼	一電場使用8齒芒刺線，2,3,4電場使用4齒芒刺線
(略)	陽極板型式/材料		(略)極板，材質(zhì)SPCC

五、大修方案要求

5.1除塵器大修要求

5.1.1電除塵器底梁和內(nèi)部鋼支架利舊，表面除銹后刷防銹漆。

5.1.2灰斗修復(fù)利舊，采用內(nèi)壁整體貼鋼板進行修復(fù)�；叶穬�(nèi)部擋風板全部拆除、更換。

5.1.3底梁、灰斗以上除鋼支架（梁、柱、加強筋）以外的鋼板全部拆除，拆除部分更換新制部件，根據(jù)大修后的設(shè)備性能要求、設(shè)備運行中出現(xiàn)的問題等，綜合考慮重新設(shè)計優(yōu)化調(diào)整、制作、安裝。

5.1.4進出煙道風口喇叭殼體板及內(nèi)部支撐、均風板全部整體進行更換。

5.1.5頂板拆除后重新安裝，利舊并作適當填補。

5.1.6頂部陽極框架和陽極板全部進行更換。

5.1.7陽極振打桿更換為角鋼結(jié)構(gòu)，振打砧全部更換。

5.1.8陽極和陰極系統(tǒng)的振打軸承座、軸、振打錘等全部更換，采用壽命高、耐粉塵的振打結(jié)構(gòu)消除振打卡死問題。

5.1.9 陰極系統(tǒng)框架和陰極線全部更換。

5.1.(略)原控制系統(tǒng)進行檢修改造利舊，更換現(xiàn)場箱，更換部分已無法利舊的電纜、橋架等，滿足設(shè)備的正常運行。

5.1.(略)原電儀系統(tǒng)保護性拆除檢修利舊使用。

5.1.(略)優(yōu)化內(nèi)部氣流，內(nèi)部結(jié)構(gòu)消除二次揚塵問題。

5.1.(略)重新設(shè)計除塵器的氣流分布系統(tǒng)消除氣流分布不均勻問題

5.1.(略)對除塵器進、出口煙道進行更換，進出口閘板閥拆除。

5.1.(略)除塵器外部、煙道外部保溫全部更換。

5.2除塵器運行要求：

5.2.1電除塵器的二次電壓要保證在(略)~(略)KV。

5.2.2電除塵器本體阻力應(yīng)小于(略)Pa。

5.2.3除塵器本體漏風率應(yīng)小于3％。

5.2.4除塵器本體承壓能力應(yīng)保證在±(略)Pa，保證設(shè)備本體不變形。

5.2.5電除塵器進出口布置方式滿足現(xiàn)場安裝方式。

5.2.6每臺電除塵器進口均配有多孔板均流裝置，使電場內(nèi)煙氣分布均勻。

5.3電除塵器殼體構(gòu)造技術(shù)要求

5.3.1殼體能承受煙氣壓力脈動，密封、防雨、防雪。

5.3.2殼體內(nèi)部應(yīng)避免死角或粉塵積聚區(qū)，杜絕出現(xiàn)尖角或伸出陰極區(qū)的突出部件。

5.3.3每個電場裝有兩層人孔門和內(nèi)部通道；在除塵器設(shè)有檢修孔，方便對電場及電極懸吊系統(tǒng)進行檢修。圓形人孔門直徑為φ(略)mm，矩形人孔門為(略)mm×(略)mm。

5.3.4通向每一高壓部分的人孔門和孔蓋應(yīng)與該高壓部分的供電整流變壓器相連鎖，以免發(fā)生高壓觸電事故。

5.3.5所有需要進行檢修的部位，均設(shè)有樓梯平臺，踏板采用鍍鋅格柵板,并配有欄桿、扶手和護沿。平臺荷載不小于4kN/m2，樓梯荷載不小于2.5kN/m2，欄桿高度不低于(略)cm。

5.3.6除塵器殼體、灰斗采用5mm的Q(略)B鋼板，鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計上應(yīng)有足夠的剛度，在承受除地震之外的任何載荷（或其組合）作用下，除塵器頂大梁對于底梁的水平位移不超過(略)mm，頂大梁的最大橈度不超過(略)mm。

5.3.7設(shè)備支撐件的底座充分考慮了地震加速度對它的作用。

5.3.8外殼應(yīng)充分考慮到膨脹要求。

5.4陰陽極結(jié)構(gòu)技術(shù)要求

5.4.1陰極線采用放電性能優(yōu)異的新型高效的刺線，所選陰極線應(yīng)具有足夠的強度和良好的固定結(jié)構(gòu)。

陰極線和陽極板應(yīng)具有良好的極配形式，沿板面能夠形成較均勻的電流密度分布。

5.4.2所有的陽極板和陰極框架均應(yīng)鉛垂安裝，應(yīng)具有可靠的限位和固定，保證運行中各部件之間的合理間距不變，放電距離保持良好。陽極板在安裝前后的彎曲、扭轉(zhuǎn)等變形符合有關(guān)標準要求。陽極板厚度≥1.5mm,采用耐磨性和耐腐蝕性較好的SPCC板。

5.5振打結(jié)構(gòu)技術(shù)要求

5.5.1陰陽極振打采用塵外側(cè)部機械錘振打方式，振打裝置應(yīng)工作靈活，錘擊位置準確。振打部件耐磨、耐沖擊，并考慮到熱膨脹的要求。陰極絕緣軸應(yīng)有良好的電氣性能和機械性能，使用壽命長。

5.5.2陰陽極的每個振打器的振打周期、頻率和振打強度均應(yīng)可調(diào)。

5.5.3不同電場的振打力各自大于其最小振打加速度值。各電極的振打加速度的分布盡可能均勻。

5.6.灰斗結(jié)構(gòu)要求

5.6.1灰斗及排灰口的設(shè)計應(yīng)保證灰塵自由流動排出灰斗�；叶返膬Υ媪繎�(yīng)滿足招標方提供的電除塵器進口最大含塵濃度工況下7小時滿負荷正常收塵的儲存需要。

5.6.2灰斗跨度按長度方向限于每個電場，每個電場一個灰斗，排灰口標高暫定距地面3米（按現(xiàn)有設(shè)備需要設(shè)置）。

5.6.3為避免煙氣短路，灰斗內(nèi)裝有阻流板，它的下部遠離排灰口�；叶沸北谂c水平面夾角不小于(略)度。相鄰壁交角的內(nèi)側(cè)設(shè)有圓弧護板，圓角半徑不小于(略)mm，保證灰塵的自由流動。

5.6.4每只灰斗有一個密封性能好的人孔或捅灰孔，便于堵灰時操作處理,每只灰斗設(shè)一個可用大錘敲打的打擊板，打擊板設(shè)有垂直打擊面，在水平方向上伸出灰斗加固筋外緣(略)mm，裝在捅灰孔相鄰側(cè)壁�；叶凡捎脗}振輔助卸灰方式，每只倉振的功率0.(略)KW、(略)V。

5.7保溫和護殼的技術(shù)要求

5.7.1在室外最高環(huán)境氣溫和最大負荷情況下，殼體外任何可能被人接觸到的部位，表面溫度不超過(略)℃。

5.7.2外殼保溫厚度(略)mm，保溫材料采用容重不小于(略)kg/m3的巖棉，并加0.(略)mm彩色鋼板防護。

5.7.3絕緣子設(shè)有電加熱裝置。

5.7.4距離殼體外表1.5m處最大噪聲不超過(略)dB。

5.8電氣設(shè)備技術(shù)要求（利舊維修）

5.8.1電源

a. 招標方將提供電源為交流(略)伏，三相四線制，(略)赫。當電源電壓頻率在下列范圍內(nèi)變化時，所有電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)能正常工作：(略)

b. 在產(chǎn)品電路設(shè)計上盡量使電源的三相負荷保持平衡，電源的最大不平衡負荷為5千伏安。

5.8.2整流變壓器

a. 整流變壓器適應(yīng)戶外的使用要求，布置在電除塵器頂部。戶外時為一體式。

b. 對每臺整流設(shè)備的一次側(cè)和二次側(cè)的電流和電壓在高壓柜顯示。

c. 設(shè)備正常工作時，不應(yīng)對無線電、電視、電話和其他廠內(nèi)通訊設(shè)備產(chǎn)生干擾。

d. 高壓輸出端在進入電場前均應(yīng)配置高壓阻尼電阻。

e. 整流變壓器上蓋板適當加厚，在一個大修期不應(yīng)有漏油、滲油現(xiàn)象。

f. 硅整流變壓器的溫度計應(yīng)面向觀察孔，以便于觀察、記錄。

5.8.3控制盤（柜）

a、招標方負責為投標方的高低壓控制柜及電除塵器上的照明、檢修箱提供電源 。

b、電除塵器的高低壓控制柜的進線方式為下進線；外形尺寸：(略)

c、電除塵器的高低壓控制柜的顏色為：(略)

d、投標方提供的整流變壓器、振打器、加熱裝置、灰斗等的控制盤應(yīng)能防塵、防震、防小動物進入。如屬就地安裝，其防護等級不低于IP(略)。

e、控制盤（臺）的表面應(yīng)平整光滑，凡是鋼結(jié)構(gòu)在噴朔前進行表面防銹處理。

f、制造盤（臺）體所用的鋼板厚度應(yīng)滿足剛度和壽命要求。

g、設(shè)計控制盤（臺）電纜入口處時，應(yīng)留有(略)%的備用空間，以備以后電纜增加或線路改變。

h、控制盤中連接電纜用的端子排留有(略)%的備用量。

i、盤內(nèi)接線不能有接頭。

5.8.4控制線路技術(shù)要求

a、控制導(dǎo)線應(yīng)采用具有足夠載流能力的銅線，導(dǎo)線上應(yīng)沒有損傷或施工時留下的痕跡。

b、由于電除塵器周圍環(huán)境存在有電磁干擾，電氣控制線路中受干擾影響正常工作的回路，應(yīng)均設(shè)置電磁屏蔽。

c、控制開關(guān)為旋轉(zhuǎn)式，增加的方向從前面看為順時針的�？刂崎_關(guān)與選擇開關(guān)在操作手柄的形狀上能明顯區(qū)別。開關(guān)接點通過的連續(xù)電流應(yīng)小于其額定值的(略)%。

d、控制盤上的按鈕較多時，其排列遵循下列規(guī)則：(略)

5.8.5指示燈與信號

a、指示燈顏色的應(yīng)用為

·綠色：(略)

·紅色：(略)

·綠色燈加紅色燈：(略)

·白色：(略)

·黃色：(略)

b、報警系統(tǒng)在設(shè)備發(fā)生不正常時，有報警（預(yù)告）信號，下列報警信號是投標方必須提供的：

·動力或控制電源消失；

·整流變壓器或它的自動電壓調(diào)整器故障；

·過負荷保護應(yīng)為手動復(fù)歸式。

5.8.6控制水平（PLC＋上位機）所有PLC上的信號均可以遠程傳輸?shù)缴衔粰C上顯示及操作要求。

a、高壓供電裝置采用微機控制方式,具有臨界火花、最高平均工作電壓、最佳火花率、間歇脈沖等多種控制方式,具有短路、開路、偏勵磁、危險油溫、臨界瓦斯、過流等多種保護功能。

b、低壓供電裝置控制系統(tǒng)的控制功能：

電除塵器的低壓控制系統(tǒng)包括頂部機械振打控制、側(cè)部電機振打控制、卸（輸）灰控制、保溫箱（大梁）電加熱、灰斗電加熱、瓷軸電加熱、料位檢測、進出口喇叭溫度顯示、安全聯(lián)鎖控制等。低壓控制系統(tǒng)既能由PLC可編程序控制器程序自動控制，又能脫離可編程序控制器進行手動控制。側(cè)部電機振打及卸輸灰電機設(shè)有現(xiàn)場操作箱,當現(xiàn)場調(diào)試或事故檢修時，可在現(xiàn)場操作箱上控制各電機回路，方便、靈活。

①各電場的振打器的振打周期、強度、頻率均應(yīng)隨時可調(diào)。

②陰極支撐絕緣子的電加熱采用自動恒溫控制。

③低壓控制柜應(yīng)能顯示進出口的煙氣溫度。

④應(yīng)能提供相關(guān)信號給工廠的DCS的系統(tǒng)。

5.8.7接地、電纜及其敷設(shè)要求

a、投標方需要接地的電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)有接地端子，并有明顯的標志。

b、投標方對電除塵器及電源接地方面的技術(shù)條件應(yīng)向招標方提出，以便考慮接地設(shè)計，并應(yīng)在本體上標出供接地用的接地點。

c、招標方負責接地系統(tǒng)的施工，并確保接地電阻不大于2Ω。

d、投標方負責電除塵器(略)米以內(nèi)電纜敷設(shè)、橋架的設(shè)計。

e、投標方應(yīng)提供控制電纜到本體的接口位置。

5.8.8聯(lián)鎖系統(tǒng)要求

電除塵器本體上的所有檢修門、人孔門、通向除塵器高壓電氣設(shè)備的門，均應(yīng)與高壓電源系統(tǒng)有可靠的聯(lián)鎖手段，即只有在電源被切斷并消除殘余電荷的情況下才能進入電除塵器內(nèi)部，以保證人身安全。

六、供貨范圍

6.1需求一覽表

設(shè)備名稱	規(guī)格/材質(zhì)	數(shù)量	交貨期	交貨地點	備注
除塵器本體	詳見6.2供貨范圍清單	1整套	合同生效后，(略)日個日歷天內(nèi)生產(chǎn)完成，招標方通知送貨后(略)個日歷天內(nèi)全部到貨	四川金竹紙業(yè)有限責任公司項目施工現(xiàn)場
電源及電控	1整套
輸灰系統(tǒng)	1整套
保溫	1整套
備品備件	詳見6.3備品備件清單	1整套
專用工具	詳見6.4專用工具清單	1整套

6.2供貨范圍清單

清單中所列各設(shè)備的供貨范圍僅為基本范圍，供方提供的設(shè)備包括但不限于該范圍。若本文件中所列各設(shè)備的供貨范圍不完整時，供方必須在投標和供貨時進行補充，確保各設(shè)備獨立完整的正常運行。

序號	名稱	規(guī)格型號	單位	數(shù)量	供貨	拆除 安裝	備注
一、除塵器本體（內(nèi)容如有缺失，已方須自動補齊，總價不變）
1	進風口	板厚5mm，材質(zhì)Q(略)B	套	1	投標方	投標方	全換
2	出風口	板厚5mm，材質(zhì)Q(略)B	套	1	投標方	投標方	全換
3	進風均風板	板厚5mm，材質(zhì)Q(略)B	套	1	投標方	投標方	全換
4	出風均風板	板厚2.5mm，材質(zhì)Q(略)B	套	1	投標方	投標方	全換
5	墻體	板厚5mm，材質(zhì)Q(略)B	套	1	投標方	投標方	鋼板 全換
6	頂板	板厚5mm，材質(zhì)Q(略)B	套	1	投標方	投標方	全換或利舊修復(fù)
7	陽極系統(tǒng)	板厚≥1.5mm	套	4	投標方	投標方	含陽極框架、陽極板、凹凸套、套管、振打頭、邊縫卡、振打器、振打減速機電機等
8	陰極系統(tǒng)	陰極線厚度≥0.6mm 陰極線材質(zhì)(略)L	套	4	投標方	投標方	含陰極大小框架、陰極小框架、陰極線、振打器、振打減速機電機、瓷轉(zhuǎn)軸、瓷缸等
9	灰斗鋼板	板厚5mm	套	8	投標方	投標方	內(nèi)貼鋼板
(略)	灰斗擋風板	板厚5mm	套	8	投標方	投標方	全換
(略)	進、出口煙道連接及保溫		套	1	投標方	投標方	全換
(略)	進、出口煙道電動閘閥		臺	2		投標方	拆除
二、電源及電控（內(nèi)容如有缺失，已方須自動補齊，總價不變）
1	工頻高壓電源		套	4	投標方	投標方	利舊維修
2	低壓控制系統(tǒng)PLCS7		套	1	投標方	投標方	利舊維修
3	動力進線柜		臺	1	投標方	投標方	利舊維修
4	上位機		臺	1	投標方	投標方	利舊維修
5	陰陽振打操作箱		只	2	投標方	投標方
6	安全聯(lián)鎖箱		只	1	投標方	投標方
7	檢修箱		只	1	投標方	投標方
8	照明箱		只	1	投標方	投標方
9	灰斗倉壁振動機		臺	8	投標方	投標方	利舊維修
(略)	電纜及橋架		套	1	投標方	投標方	部分利舊、增補
(略)	絕緣瓷件		套	1	投標方	投標方	全換
三、輸灰系統(tǒng)（內(nèi)容如有缺失，已方須自動補齊，總價不變）
1	輸灰刮板機		臺	3	投標方	投標方	利舊維修
2	鎖氣缷灰閥		臺	2	投標方	投標方	利舊維修
3	輸灰刮板機操作檢修平臺		套	1	投標方	投標方	利舊、增補
4	頂部大雨棚		套	1	投標方	投標方	利舊、增補
四、保溫（內(nèi)容如有缺失，已方須自動補齊，總價不變）
1	保溫棉	(略)mm/塊	m?	(略)	投標方	投標方
2	外護板	0.(略)mm，藍色外漆，彩鋼瓦	㎡	(略)	投標方	投標方
3	保溫輔材	角鋼、鉚釘?shù)?/p>	套	1	投標方	投標方

注：

1. 以上更換的設(shè)備由投標方負責拆除分解并轉(zhuǎn)運到招標方指定堆放位置，保溫棉須利舊使用。

2.允許投標方提供除塵器全新的整套設(shè)備，須滿足本技術(shù)協(xié)議要求。

6.3備品備件清單（滿足兩年的正常操作用備品備件）：

序號	名 稱	規(guī)格型號	單位	數(shù)量	備注
1	陰極線	與使用一致	根	(略)
2	穿墻導(dǎo)管	與使用一致	根	4
3	絕緣瓷套	與使用一致	只	4
4	塵中軸承	與使用一致	套	2
5	陽極振打錘	與使用一致	只	2
6	陰極振打錘	與使用一致	只	2
7	電瓷轉(zhuǎn)軸	與使用一致	只	2
8	阻尼電阻	與使用一致	只	1
9	玻纖膠圈	與使用一致	只	4
(略)	軸套	與使用一致	只	2

6.4專用工具清單

序號	名稱	單位	數(shù)量	備注
1	瓷軸提升工具	件	1
2	瓷套更換工具	件	1

七、檢驗和監(jiān)造

7.1投標方保證招標方在需要時能進入設(shè)備正在加工和正在試驗中的所有投標方工廠和外購件制造廠查驗和監(jiān)造。

7.2產(chǎn)品的設(shè)計制造和試驗驗證將遵照有關(guān)標準和規(guī)范，并滿足技術(shù)規(guī)范書的要求。

7.3經(jīng)工廠試驗驗收后的產(chǎn)品，投標方仍然保證現(xiàn)場試驗驗收達到要求的性能和可靠性；對于工廠的檢查驗收，不認為是解除投標方所負的責任。

7.4為了減少招標方檢查工作量，投標方向招標方提供全部材料證明書和工廠試驗數(shù)據(jù)，一些重要的檢查和試驗項目，招標方有派代表參加的權(quán)利，投標方在試驗前規(guī)定的時間通知招標方代表參加。

7.5投標方保證所提供的設(shè)備滿足現(xiàn)場安全、可靠運行的要求，并對設(shè)備的設(shè)計、制造、供貨、裝箱、發(fā)運、現(xiàn)場調(diào)試等全過程全面負責。

八、圖紙技術(shù)資料

8.1技術(shù)文件交付要求

8.1.1最終技術(shù)資料包括設(shè)計資料（圖紙及文件）提供4套，電子版一份。圖形文件以CAD(略)和PDF文件形式、文本或表格應(yīng)以Microsoft Office形式。

8.1.2最終版之前的文件資料為初步資料，不標記，最終版標記為“最終版”。

8.1.3設(shè)備安裝手冊、操作維護手冊提供4套。

8.1.4培訓資料3套。

8.1.5資料交付的費用由投標方負責。

8.2 交付進度要求

序號	資料名稱	交付時間	備注
1	設(shè)備總裝圖	合同生效后(略)個日歷天
2	設(shè)備安裝圖	安裝前7個日歷天
3	電氣資料	安裝完成前7個日歷天
4	儀表資料	安裝完成前7個日歷天
5	使用說明書	安裝完成前7個日歷天	使用、維護、檢修規(guī)程

九、設(shè)計聯(lián)絡(luò)

在投標方收到招標方發(fā)出設(shè)計聯(lián)絡(luò)通知后，投標方需派技術(shù)人員參加設(shè)計聯(lián)絡(luò)會。

第一次設(shè)計聯(lián)絡(luò)會：(略)

第二次設(shè)計聯(lián)絡(luò)會：(略)

設(shè)計聯(lián)絡(luò)會地點及以后各次設(shè)計聯(lián)絡(luò)會時間、地點根據(jù)項目進展情況確定。

十、技術(shù)服務(wù)

(略).1 施工現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)

(略).1.1投標方按招標方的要求對進行除塵器大修,并給用戶提供協(xié)議中規(guī)定的備品、備件。

(略).1.2安裝期間，投標方應(yīng)根據(jù)用戶的時間要求,排出符合用戶規(guī)定時間的安裝進度表和編寫安裝施工方案，并派專工到現(xiàn)場做好交底、調(diào)試、試運行及技術(shù)資料的整理。

現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)計劃表：

序號	技術(shù)服務(wù)內(nèi)容	計劃天數(shù)	人數(shù)	備注
1	安裝人員培訓	2	1
2	安裝過程管理	(略)	1
3	設(shè)備調(diào)試	5	1
4	人員培訓	3	1

(略).2投標方應(yīng)負責在現(xiàn)場對用戶人員進行培訓（要求有培訓大綱），使培訓人員熟練撐握除塵器的正常操作、使用方法；日常維護和保養(yǎng)方法；常見的故障及排除方法。

(略).3.投標方對使用手冊或使用說明書、安裝說明書、主要設(shè)備材料的技術(shù)規(guī)范、維護、保養(yǎng)說明書等其它相關(guān)技術(shù)資料提供2套書面材料。

(略).4.投標方所提供的技術(shù)資料要滿足設(shè)備安裝、調(diào)試、運行、維護的總體設(shè)計要求；如所供資料達不到設(shè)計要求時，投標方須免費給予補充，并滿足工程進度的要求。

(略).5.除塵器及其附屬部分在移交生產(chǎn)正常運行后十二個月內(nèi)，發(fā)生的任何故障，均由投標方負責免費修復(fù)。

(略).6.維修響應(yīng)的及時性

(略).6.1在質(zhì)量保證期內(nèi)，一旦收到用戶的報修通知后，投標方應(yīng)在4小時內(nèi)做出響應(yīng)，并在(略)小時內(nèi)派遣有經(jīng)驗的人員赴現(xiàn)場提供免費維修服務(wù)。

(略).6.2在質(zhì)量保證期外，一旦收到用戶的報修通知后，投標方應(yīng)在4小時內(nèi)做出響應(yīng)，并在(略)小時內(nèi)派遣主管工程師赴現(xiàn)場提供維修服務(wù)。

(略).6.3定期走訪用戶，及時解決有關(guān)問題，保證設(shè)備正常使用；

(略).6.4對設(shè)備實行終身維護，優(yōu)惠提供備品配件；

(略).6.5建立用戶服務(wù)體系，依托自身技術(shù)優(yōu)勢，對客戶在環(huán)保方面的技術(shù)問題提供免費的咨詢服務(wù)或與客戶聯(lián)合攻關(guān)。

十一、機械保證、性能保證與不達標賠償

(略).1機械性能保證：

(略).1.1投標方應(yīng)保證所供應(yīng)的設(shè)備是全新的設(shè)備，其性能滿足工藝要求并保證設(shè)備設(shè)計先進，選用材料恰當，制造質(zhì)量優(yōu)良，設(shè)備性能可靠。

(略).1.2設(shè)備的質(zhì)保期為自設(shè)備帶負荷連續(xù)正常運行(略)小時后，達到性能保證要求，雙方簽字驗收合格(略)個月，或設(shè)備到招標方現(xiàn)場工地后(略)個月（以先到時間為準）。

(略).1.3陽極板質(zhì)量保證期不低于2年。

(略).1.4陰極線質(zhì)量保證期不低于2年。

(略).2工藝性能擔保：

除塵器出口含塵濃度 ≤(略)mg/Nm?

(略).3性能驗收

(略).3.1考核時間為(略)小時，性能考核條件如下：

(略).3.1.1 堿爐正常負荷范圍：(略)

(略).3.1.2除塵器進口粉塵量：(略)

(略).3.1.3測試時間：(略)

(略).4性能驗收要求：

(略).4.1性能驗收試驗的目的為了檢驗合同設(shè)備的所有性能是否符合要求。

(略).4.2性能驗收試驗的地點為招標方現(xiàn)場。

(略).4.3性能驗收試驗的時間為設(shè)備投運后一個月內(nèi)進行，具體時間由甲乙雙方協(xié)商確定。

(略).4.4性能驗收測試由投標方指定招標方認可的第三方檢測單位完成，費用由投標方負責。

(略).4.5性能驗收試驗報告由測試單位編寫，報告須三方簽章確認。

(略).4.6投標方有權(quán)要求進行復(fù)測，但復(fù)測不超過2次，以最后一次復(fù)測結(jié)果作為性能驗收數(shù)據(jù)。

(略).5性能驗收方法

(略).5.1除塵器出口含塵濃度：(略)

(略).6不達標賠償

無論何種原因未能在一個月內(nèi)通過性能考核，則延長性能考核時間一個月，若在延長的一個月內(nèi)，由于投標方的原因不能通過性能考核，則招標方按下表中的規(guī)定對投標方進行索賠。若在延長的一個月內(nèi)因招標方原因不能組織性能考核，則視為投標方性能考核通過。

項目	單位	檢測值	違約賠償
除塵器出口含塵濃度	mg/Nm3	＞(略)	檢測值每高于擔保值(略)個單位，賠償合同額的 1%。當檢測值＞(略)mg/Nm3，則賠償合同額的(略)%，投標方負責整改達標。

十二、涂漆、包裝、運輸

(略).1涂漆

(略).1.1保溫碳鋼設(shè)備先除銹后刷兩遍防銹油漆。

(略).2.1鋼結(jié)構(gòu)表面油漆要求：(略)

(略).2設(shè)備的包裝

(略).2.1設(shè)備的包裝必須符合要求，具有適合長途運輸，多次搬運和裝卸的堅固包裝，包裝 應(yīng)保證在運輸、裝卸過程中完好無損，并有減震、防沖擊的措施。

(略).2.2包裝應(yīng)按設(shè)備特點，按需要分別加上防潮、防霉、防銹、防腐蝕、防凍的保護措施，并應(yīng)適合在當?shù)噩F(xiàn)場多雨潮濕露天存放較長時間等條件。

(略).2.3設(shè)備包裝前，投標方負責進行檢查清理，不留異物，并保證設(shè)備部件齊全，為方便貨物裝卸。

包裝箱內(nèi)的各散裝部件在裝圖中的部件、零件號均標記清楚。

(略).3.4在每件包裝箱的兩個側(cè)面上，用不褪色的油漆以明顯易見的中文字樣印刷有合同號、目的地、供貨收貨單位名稱、設(shè)備名稱和圖號、毛重或凈重等；

(略).3.5凡重量超過2噸的貨物，須在包裝箱側(cè)面以運輸常用的標記和圖案標明重心位置及起吊點，以便于裝卸搬運。按照貨物的特點，裝卸和運輸上的不同要求，包裝箱上明顯地印刷有“輕松”、“勿倒置”和“防雨”等字樣。

(略).3.6對裸裝貨物以金屬標簽或直接在設(shè)備本身上注明上述有關(guān)內(nèi)容，大件貨物帶有足夠的貨物支架或包裝墊木。

(略).3.7在每件包裝箱內(nèi)，附有包括分件名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、重量、價格、圖號等的詳細裝箱單五份。質(zhì)量合格證明書一份。外構(gòu)件包裝箱內(nèi)應(yīng)有產(chǎn)品出廠質(zhì)量合格證明書一份。

(略).3.8備品備件和專用工具分別包裝，在包裝箱外注明“備品備件”、“專用工具”字樣。

(略).3.9所有管道、管件、閥門及設(shè)備主體帶有的連接端口，必須用保護蓋或其他方式妥善防護。

(略).3.(略)對需要精確裝配的明亮潔凈加工面的貨物，加工面須采用優(yōu)良、耐久的保護層，以防止在安裝前發(fā)生銹蝕和損壞。

(略).3.(略)凡由于包裝或保管不善致使貨物遭到損壞或丟失時，不論在何時何地發(fā)現(xiàn)，一經(jīng)證實，投標方均應(yīng)負責及時修理、更換或賠償。

(略).3設(shè)備的運輸

(略).3.1由于條件所限，所有設(shè)備均采用路上運輸，投標方應(yīng)充分考慮當?shù)氐倪\輸條件。

(略).3.2設(shè)備在運輸過程中要有一定的保護措施，設(shè)備若需要防潮、防霉、防銹、防腐蝕、防凍、防雨等，運輸車輛必須做好相應(yīng)措施，確保設(shè)備在到達招標方現(xiàn)場時，包裝箱完好無損，設(shè)備完整無缺。

十三、施工工期要求

本項目施工工期(略)個日歷天（含停爐施工時間），停爐后施工（含拆除、安裝時間）(略)個日歷天具備通煙氣投運條件，保溫可在通煙氣后在7個日歷天完成。

十四、施工進度表和施工方案（由投標方編排）

招標方：(略)

投標方：