招標(biāo)公告

北方重工集團(tuán)有限公司（以下簡(jiǎn)稱北方重工）計(jì)劃于(略)

年3月(略)日進(jìn)行公開(kāi)招標(biāo)，歡迎具有生產(chǎn)能力、信譽(yù)良好、符合招標(biāo)要求的企業(yè)參標(biāo)。

一、招標(biāo)項(xiàng)目

關(guān)于北方重工集團(tuán)有限公司某項(xiàng)目大型鑄件的采購(gòu)招標(biāo)。

二、招標(biāo)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及要求

（一）招標(biāo)要求詳見(jiàn)附件2。

（二）本項(xiàng)目招標(biāo)分為一標(biāo)段和二標(biāo)段，投標(biāo)單位需根據(jù)企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)加工能力進(jìn)行投標(biāo)報(bào)價(jià)（各標(biāo)段明細(xì)詳見(jiàn)附件1）。

（三）一標(biāo)段投標(biāo)單位需具備一次性可提供(略)噸合格鋼水、最大起重能力達(dá)(略)噸以上，同時(shí)需具備大型設(shè)備機(jī)加工能力、類似大型鑄件生產(chǎn)加工相關(guān)業(yè)績(jī)、具備獨(dú)立工藝研發(fā)能力。如投標(biāo)方以聯(lián)合體方式進(jìn)行投標(biāo)，其中生產(chǎn)制造單位需滿足以上要求，方可參與投標(biāo)。

（四）投標(biāo)單位在投標(biāo)時(shí)，需提供質(zhì)量保障措施、生產(chǎn)進(jìn)度保障措施，及產(chǎn)品生產(chǎn)鑄造工藝。

（五）投標(biāo)單位注冊(cè)時(shí)間需滿五年

三、招標(biāo)時(shí)間及報(bào)名方式

（一）招標(biāo)時(shí)間、地點(diǎn)。

1.招標(biāo)時(shí)間：(略)

2.招標(biāo)地點(diǎn)：(略)

（二）報(bào)名方式：(略)

（三）投標(biāo)保證金。

1.投標(biāo)人在開(kāi)標(biāo)前繳納投標(biāo)保證金(略)元整，標(biāo)書(shū)費(fèi)(略)元整（標(biāo)書(shū)費(fèi)不予退還），否則視其投標(biāo)無(wú)效。

2.投標(biāo)保證金、標(biāo)書(shū)費(fèi)以電匯或現(xiàn)金方式繳納到北方重工財(cái)務(wù)總公司。

賬戶名稱：(略)

開(kāi)戶行：(略)

賬號(hào)：(略)

四、交貨日期

詳見(jiàn)附件7。

五、供應(yīng)商資格要求

（一）投標(biāo)人須為中華人民共和國(guó)境內(nèi)依法注冊(cè)的企業(yè)法人或其他組織（具備一般納稅人資格）。

（二）投標(biāo)人須具備相應(yīng)產(chǎn)品的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、運(yùn)輸和如期交貨的能力。

（三）投標(biāo)人具有良好的銀行資信和商業(yè)信譽(yù)，未處于被責(zé)令停業(yè)或破產(chǎn)狀態(tài)，且資產(chǎn)未被重組、接管和凍結(jié)。

六、標(biāo)書(shū)（兩份，一正一副）

響應(yīng)招標(biāo)的單位于(略)年3月(略)日前，將密封好的投標(biāo)文件和投標(biāo)報(bào)價(jià)單（報(bào)價(jià)單另打印密封）交于北方重工招標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)于遲交的投標(biāo)文件不予接受。投標(biāo)文件包括但不限于下列內(nèi)容：

（一）投標(biāo)函、資質(zhì)承諾書(shū)。

（二）營(yíng)業(yè)執(zhí)照復(fù)印件（加蓋公章）。

（三）法人代表資格證明書(shū)和身份證復(fù)印件（加蓋公章）。

（四）委托投標(biāo)的，提供委托代理人授權(quán)委托書(shū)和委托代理人身份證復(fù)印件（加蓋公章）。

（五）在北方重工及其他單位的主要業(yè)績(jī)。

（六）投標(biāo)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、技術(shù)力量、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品技術(shù)、售后服務(wù)情況說(shuō)明材料。

七、投標(biāo)要求

（一）投標(biāo)人根據(jù)收到的招標(biāo)文件進(jìn)行投標(biāo)，在投標(biāo)截止日前可書(shū)面或電話向招標(biāo)人查詢有關(guān)情況并要求解釋。

（二）招標(biāo)文件在發(fā)出后的3日內(nèi)，招標(biāo)人可以對(duì)招標(biāo)文件進(jìn)行修訂或補(bǔ)充。

（三）投標(biāo)人應(yīng)按照標(biāo)書(shū)的要求，認(rèn)真、完整、真實(shí)的填寫(xiě)投標(biāo)文件及投標(biāo)人基本情況。

（四）投標(biāo)文件不得涂改、增刪，如必須修改時(shí)，必須由企業(yè)法定代表人簽字或蓋章方為有效。

（五）為確保招標(biāo)工作的公正性和保密性，防止串標(biāo)行為的發(fā)生，此次招標(biāo)采用現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)場(chǎng)唱標(biāo)，招標(biāo)人多輪議價(jià)最終選定中標(biāo)人的方式進(jìn)行。

八、合同主要條款

（一）預(yù)中標(biāo)單位在合同簽訂前需開(kāi)具合同金額(略)%的履約保函。

（二）其他事項(xiàng)

1.除不可抗拒因素，投標(biāo)人不得單方面終止合同及有關(guān)協(xié)議，遇有特殊情況必須提前1個(gè)月通知招標(biāo)人，否則按違約處理。

2.投標(biāo)人嚴(yán)格按招標(biāo)人要求組織供貨，經(jīng)招標(biāo)人驗(yàn)收、使用達(dá)不到質(zhì)量要求，招標(biāo)人有權(quán)退貨，并由投標(biāo)人承擔(dān)因此發(fā)生的費(fèi)用及損失。

3.招標(biāo)人在交貨期內(nèi)有權(quán)安排具體交貨時(shí)間、數(shù)量，并以書(shū)面形式通知投標(biāo)人，投標(biāo)人承諾服從招標(biāo)人安排。

4.因投標(biāo)人原因造成終止供貨，北方重工將直接索賠保函，扣除投標(biāo)人給招標(biāo)人造成的經(jīng)濟(jì)損失。

九、付款方式

(略)%預(yù)付款、貨到驗(yàn)收合格，開(kāi)具全額增值稅發(fā)票掛賬后支付(略)%貨款，(略)%質(zhì)保金。

十、聯(lián)系方式

招標(biāo)組織單位：(略)

地點(diǎn)：(略)

招標(biāo)聯(lián)系電話：(略)

招標(biāo)聯(lián)系人：(略)

十一、北方重工紀(jì)檢、審計(jì)監(jiān)察舉報(bào)方式

舉報(bào)電話：(略)

附件：(略)

2.招標(biāo)要求

3.投標(biāo)函

4.資質(zhì)承諾書(shū)

5.法定代表人資格證明書(shū)

6.授權(quán)委托書(shū)

7.主要鑄件交貨進(jìn)度表

8.鑄鋼件報(bào)價(jià)單

北方重工集團(tuán)有限公司

(略)年2月(略)日

附件1

材質(zhì)牌號(hào)、數(shù)量

一標(biāo)段

二標(biāo)段

附件2

招標(biāo)要求

目錄

一、總則1

二、規(guī)范性引用文件

三、技術(shù)要求

四、鑄件質(zhì)量控制

五、鑄件外觀及表面質(zhì)量要求

六、缺陷的焊接修復(fù)

七、粗加工要求

八、監(jiān)造和檢查要求

九、驗(yàn)收、復(fù)檢

十、包裝、運(yùn)輸

十一、編制文件要求

十二、產(chǎn)權(quán)及保密要求

附件：(略)

北方重工集團(tuán)有限公司（以下簡(jiǎn)稱招標(biāo)方）就加載系統(tǒng)加載主機(jī)（本體）鑄件冶煉、造型、澆注、檢驗(yàn)、熱處理、包裝運(yùn)輸?shù)冗M(jìn)行招標(biāo)。

一、總則

（一）本文件是對(duì)材料標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙的補(bǔ)充，需要與材料標(biāo)準(zhǔn)、鑄件圖紙等同時(shí)使用。同時(shí)為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，投標(biāo)方還應(yīng)遵守招標(biāo)方質(zhì)量管理體系程序的相關(guān)規(guī)定。

（二）供貨狀態(tài)為正火+回火熱處理（壁厚＞(略)mm需進(jìn)行兩次正火+回火或一次退火+正回火處理）、粗加工。

（三）投標(biāo)方按照招標(biāo)要求編制質(zhì)量計(jì)劃，并提交招標(biāo)方進(jìn)行審核確認(rèn)后方可執(zhí)行，質(zhì)量計(jì)劃未獲得批準(zhǔn)前不允許開(kāi)工。

（四）質(zhì)量計(jì)劃中規(guī)定的各見(jiàn)證點(diǎn)必須嚴(yán)格執(zhí)行，完工見(jiàn)證時(shí)須確保所有工序完成并簽字后，質(zhì)量計(jì)劃納入招標(biāo)方資料。

（五）冶煉、鑄造、熱處理、粗加工去應(yīng)力細(xì)則應(yīng)嚴(yán)格按照鑄件選用材料標(biāo)準(zhǔn)及招標(biāo)要求執(zhí)行。

（六）圖紙技術(shù)要求中有無(wú)損檢測(cè)規(guī)定的按圖紙執(zhí)行，圖紙技術(shù)要求中無(wú)規(guī)定的按材料技術(shù)條件執(zhí)行。

（七）已驗(yàn)收的鑄件，在機(jī)械加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的影響鑄件質(zhì)量的缺陷，由投標(biāo)方負(fù)責(zé)；可以進(jìn)行維修的，進(jìn)行維修的地點(diǎn)和人員雙方協(xié)商解決，維修費(fèi)用由投標(biāo)方承擔(dān)，并包賠招標(biāo)方經(jīng)濟(jì)損失；承受載荷部位缺陷級(jí)別低于GB/T(略).(略)-(略)《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 鑄鋼件無(wú)損探傷》標(biāo)準(zhǔn)4級(jí)，報(bào)廢處理，由投標(biāo)方承擔(dān)全部經(jīng)濟(jì)損失。

（八）招標(biāo)方及本項(xiàng)目相關(guān)人員（包括項(xiàng)目業(yè)主及項(xiàng)目監(jiān)造代表等人員）有權(quán)利出入投標(biāo)方與產(chǎn)品有關(guān)的場(chǎng)所進(jìn)行檢查、審核工作，投標(biāo)方應(yīng)提供便利的開(kāi)展工作的條件。

（九）試塊應(yīng)與它所代表的鑄件同一材料牌號(hào)、同一熔煉爐號(hào)、同一熱處理爐次。從鑄件上切取附鑄試塊時(shí)（試塊位置由投標(biāo)方確定，招標(biāo)方通過(guò)后執(zhí)行），不應(yīng)影響鑄件本體力學(xué)性能。

（十）當(dāng)發(fā)現(xiàn)投標(biāo)方可能（或已經(jīng)）出現(xiàn)重大質(zhì)量問(wèn)題，招標(biāo)方有權(quán)要求投標(biāo)方停止相應(yīng)的生產(chǎn)活動(dòng)，并組織技術(shù)評(píng)審。評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)后，在重新恢復(fù)生產(chǎn)前，投標(biāo)方應(yīng)采取行動(dòng)進(jìn)行解決，直至招標(biāo)方滿意為止。

（十一）投標(biāo)方根據(jù)工藝需要給除砂孔方案，經(jīng)招標(biāo)方同意后實(shí)施，開(kāi)設(shè)的除砂孔應(yīng)在最終正回火熱處理前進(jìn)行恢復(fù)，并滿足探傷要求。

二、規(guī)范性引用文件

下列文件及標(biāo)準(zhǔn)被本招標(biāo)要求所引用，并作為本招標(biāo)要求的一部分，凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本協(xié)議。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本協(xié)議。

三、技術(shù)要求

（一）鑄鋼件符合GB/T(略).6-(略)《重型機(jī)械通用技術(shù)條件鑄鋼件》，鑄造后經(jīng)正火+回火熱處理，同時(shí)通過(guò)磁粉探傷等手段進(jìn)行檢測(cè)，探傷等級(jí)按照?qǐng)D紙要求執(zhí)行。

（二）對(duì)所有鑄件同批次，同爐號(hào)澆鑄相應(yīng)的檢測(cè)試件，進(jìn)行檢測(cè)。

（三）需提交鑄件鑄造工藝說(shuō)明書(shū)，明確注明鑄造鋼水總量，并嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)鋼水量及冒口數(shù)量、澆口數(shù)量進(jìn)行澆注，鑄件粗加工后，鑄件過(guò)磅稱重檢測(cè)，鑄件重量不得低于理論重量1%，不同噸位具體偏離值共同約定應(yīng)符合GB/T(略).6-(略)《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 鑄鋼件》中表(略)的規(guī)定。

（四）嚴(yán)格把控粗加工余量，鑄件粗加工前需對(duì)鑄件外形尺寸進(jìn)行測(cè)量，保證所有鑄件粗加工厚度與設(shè)計(jì)方案相符且預(yù)留充足，嚴(yán)防偷工減料，粗加工過(guò)程中由招標(biāo)方現(xiàn)場(chǎng)取樣并交由雙方認(rèn)可的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)（成分、強(qiáng)度等指標(biāo)）。

（五）鑄件鑄造工藝方案、造型方案等需經(jīng)過(guò)招標(biāo)方審核并嚴(yán)格依據(jù)審核方案進(jìn)行施工。

（六）粗加工后（精加工前）投標(biāo)方提交鑄件探傷報(bào)告，招標(biāo)方有權(quán)利要求第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)所有或部分抽取的鑄件進(jìn)行全斷面超聲波或其他方式探傷，并要求所有鑄件達(dá)到合同約定的探傷等級(jí)，如不滿足合同約定性能招標(biāo)方有權(quán)要求進(jìn)行報(bào)廢處理并責(zé)成投標(biāo)方重新生產(chǎn)，由此帶來(lái)的成本及延期由投標(biāo)方負(fù)全責(zé)。

（七）ZG(略)Mn的化學(xué)成分需滿足表1要求。

表1 ZG(略)Mn的化學(xué)成分（%）

（八）.ZG(略)Mn的力學(xué)性能滿足表2要求。

表2 ZG(略)Mn的力學(xué)性能¹⁾

（九）由投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)工廠的具體情況制定出最合理的冶煉方法，保證鑄鋼件的化學(xué)成分和力學(xué)性能。

（十）鑄鋼件超聲波探傷質(zhì)量等級(jí)按GB/T(略).(略)-(略)《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 鑄鋼件無(wú)損探傷》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，等級(jí)為3級(jí)，磁粉探傷質(zhì)量等級(jí)為2級(jí)。

（十一）鑄件的最終熱處理應(yīng)按照訂貨圖紙所規(guī)定的交貨狀態(tài)進(jìn)行，要保留加熱曲線，并提供給招標(biāo)方。

（十二）鑄件應(yīng)用于長(zhǎng)時(shí)間大載荷重型承載受力構(gòu)件。

（十三）鑄件不允許有裂紋、縮孔、夾渣等影響強(qiáng)度之缺陷。

（十四）滿足圖紙其它相關(guān)技術(shù)要求。

（十五）中標(biāo)后，投標(biāo)方編制《鑄造工藝》和《零件加工工藝過(guò)程卡片》，復(fù)雜工序及質(zhì)量控制難點(diǎn)、制定相應(yīng)檢驗(yàn)規(guī)程，明確詳細(xì)的檢具、檢驗(yàn)方法及質(zhì)量特性值要求，提前準(zhǔn)備相應(yīng)的工具工裝等。

四、鑄件質(zhì)量控制

（一）投標(biāo)方提供技術(shù)能力、生產(chǎn)能力、質(zhì)量控制能力及業(yè)績(jī)等方面資料供招標(biāo)方審核。根據(jù)應(yīng)采購(gòu)材料與零部件的技術(shù)要求等，投標(biāo)方需有生產(chǎn)加工能力，有完善的檢驗(yàn)設(shè)備、有專職檢驗(yàn)人員，關(guān)鍵部件須有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格報(bào)告。招標(biāo)方綜合了解投標(biāo)方供應(yīng)能力，包括人員、設(shè)備、技術(shù)、資質(zhì)等，并對(duì)投標(biāo)方的能力、類似供貨業(yè)績(jī)等進(jìn)行評(píng)價(jià)。

（二）生產(chǎn)制造前，由招標(biāo)方鑄造總師進(jìn)行技術(shù)交流、質(zhì)量交底，明確對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求，確認(rèn)投標(biāo)方的鑄造工藝（電爐+精煉爐）、砂型原材料、熱處理工藝等。

1.鑄件設(shè)計(jì)方案、鑄造工藝方案、造型方案等需經(jīng)過(guò)審核并嚴(yán)格依據(jù)審核方案進(jìn)行施工。

2.設(shè)計(jì)階段需提交鑄件鑄造工藝說(shuō)明書(shū)，需明確注明鑄造鋼水總量，并嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)鋼水量及冒口數(shù)量、澆口數(shù)量進(jìn)行澆注。

3.嚴(yán)格把控粗加工余量，鑄件粗加工前需對(duì)鑄件外形尺寸進(jìn)行測(cè)量，保證所有鑄件粗加工厚度與設(shè)計(jì)方案相符且預(yù)留充足，嚴(yán)防偷工減料，粗加工過(guò)程中由招標(biāo)方現(xiàn)場(chǎng)取樣并交由雙方認(rèn)可的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)（成分、強(qiáng)度等指標(biāo)）。

（三）生產(chǎn)制造過(guò)程由招標(biāo)方鑄造總師、第三方檢驗(yàn)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)造、檢驗(yàn)確認(rèn)，保證鑄造質(zhì)量滿足產(chǎn)品特性并保證投標(biāo)方不得將合同規(guī)定的生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)包。

（四）鑄鋼件符合GB/T(略).6-(略)，鑄造后經(jīng)正火+回火熱處理，同時(shí)通過(guò)磁粉探傷等手段進(jìn)行檢測(cè)。鑄鋼件無(wú)損探傷符合GB/T(略).(略)-(略)，提供鑄件的合格證（包括化學(xué)成分、力學(xué)性能、超聲波探傷、磁粉探傷等檢測(cè)報(bào)告）和熱處理報(bào)告。

1.粗加工后（精加工前）投標(biāo)方提交鑄件探傷報(bào)告，招標(biāo)方有權(quán)利要求投標(biāo)方聘請(qǐng)招標(biāo)方指定的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)所有或部分抽取的鑄件進(jìn)行全斷面超聲波或其他方式探傷，并要求所有鑄件達(dá)到合同約定的探傷等級(jí)，如不滿足合同約定性能招標(biāo)方有權(quán)要求進(jìn)行報(bào)廢處理并責(zé)成投標(biāo)方重新生產(chǎn)，由此帶來(lái)的成本及延期由投標(biāo)方負(fù)全責(zé)。

2.大型鑄件化學(xué)成分及力學(xué)性能按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，熱處理后材料進(jìn)行取樣及性能檢測(cè)；鑄件清砂、粗整外形后進(jìn)行正火+回火處理，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求表面硬度；加工表面進(jìn)行超聲波、磁粉探傷檢查，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T(略).(略)-(略)，分別為3級(jí)、2級(jí)。

3.投標(biāo)方根據(jù)產(chǎn)品圖紙和技術(shù)要求，編制《鑄造工藝》和《零件加工工藝過(guò)程卡片》，復(fù)雜工序及質(zhì)量控制難點(diǎn)、制定相應(yīng)檢驗(yàn)規(guī)程，明確詳細(xì)的檢具、檢驗(yàn)方法及質(zhì)量特性值要求，提前準(zhǔn)備相應(yīng)的工具工裝等。

（1）運(yùn)用專業(yè)CAE鑄造模擬軟件對(duì)鑄件凝固過(guò)程進(jìn)行提前模擬分析，對(duì)易出現(xiàn)問(wèn)題的部位提前采取應(yīng)對(duì)工藝方案，以消除內(nèi)部缺陷，以提高鑄件整體質(zhì)量。

（2）合理安置澆注系統(tǒng)，澆注系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)有利于將型內(nèi)有可能存在的雜質(zhì)排除并浮到冒口內(nèi)，避免在分型面處產(chǎn)生積渣類缺陷。

（3）設(shè)置割筋、拉筋等手段防止鑄件變形和開(kāi)裂。

（4）考慮鑄件的凝固收縮和固態(tài)收縮在各個(gè)方向上的不一致性，工藝方案中應(yīng)在長(zhǎng)、寬、高等不同方向上給出不同的縮尺要求。

（5）根據(jù)零部件大小，采用單包或多包鋼水的聯(lián)合澆鑄，保證鑄鋼件的質(zhì)量。

（6）編制前針對(duì)該項(xiàng)目組織相關(guān)人員召開(kāi)專項(xiàng)分析會(huì)，以確定更具合理性及可行性的工藝方案。

4.鑄造模型的制作

（1）鑄造模型盡量以實(shí)型制作為主，實(shí)型既有利于保證鑄件尺寸、砂型強(qiáng)度，還有利于縮短生產(chǎn)周期。

（2）模型制作過(guò)程中由該工段負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢，制作完成后自檢合格后由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)最終檢查，填寫(xiě)《檢驗(yàn)記錄卡》，合格后方可轉(zhuǎn)入造型、制芯工段投入生產(chǎn)。

5.鋼水冶煉

（1）采用低硫磷的優(yōu)質(zhì)原材料，鋼水進(jìn)行LF爐吹氬精煉去除內(nèi)部雜質(zhì)及有害元素，能夠控制P≤0.(略)%、S≤0.(略)%。

（2）確保鋼水中雜質(zhì)元素滿足技術(shù)條件要求，化學(xué)成分嚴(yán)格按照合同約定成分進(jìn)行配料、冶煉。

（3）脫氧粉狀材料必須干燥良好，鐵合金必須干燥良好。

（4）通過(guò)爐前化驗(yàn)保證鋼水化學(xué)成分的合格、穩(wěn)定。

6.造型、制芯

（1）外形型砂分兩種，面砂采用石英砂（主要成分為SiO₂，其含量大于(略)%），特別注意活塊下面、轉(zhuǎn)角外凹槽、窄溝等位置采用鉻鐵礦砂（主要成分為Cr₂O₃，其含量大于(略)%），撞砂要緊實(shí)。

（2）芯砂用水玻璃自硬砂，具有較低的殘余強(qiáng)度和良好的尺寸穩(wěn)定性。下芯前熟悉圖紙，檢查砂型的輪廓尺寸，升出主要中心線。下芯過(guò)程中，要保證各相對(duì)尺寸的準(zhǔn)確，并做好主要尺寸的記錄。下芯后，用石棉線等塞好芯縫，并涮醇基涂料，避免產(chǎn)生較大的跑鋼片。

（3）合箱后，按澆注方案做好澆注前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。并采用熱風(fēng)爐對(duì)砂型加熱，直到澆注。

（4）造型技術(shù)員負(fù)責(zé)指導(dǎo)及砂型、砂芯尺寸、質(zhì)量的監(jiān)督、檢查，確保所生產(chǎn)鑄件在過(guò)程操作、尺寸方面的準(zhǔn)確性。避免鑄件飛邊、偏心、結(jié)構(gòu)倒置等質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)生。

7.澆鑄

（1）鋼水澆注遵循“高溫出爐低溫澆注”的原則，高溫出爐有利于去除鋼水內(nèi)可能含有的一些雜質(zhì)；在鋼水出爐后澆注前，在鋼包內(nèi)鎮(zhèn)靜(略)分鐘左右，以利于鋼水內(nèi)的氣體及非金屬類夾雜物浮到鋼水表面，保證鋼水內(nèi)部的純凈，避免產(chǎn)生夾渣類缺陷。

（2）熔化后，鋼水成分必須符合規(guī)范要求才能出爐，鋼水熔煉過(guò)程化學(xué)成分控制，爐前取樣分析及爐內(nèi)電子光譜分析儀控制鋼水成份。

（3）澆注溫度控制在(略)-(略)℃之間。

（4）控制合適的澆注溫度及澆注速度。

（5）工件全部凝固后，保溫冷卻，當(dāng)鑄件整體溫度≤(略)攝氏度才能取出。

（6）切除澆口、冒口，斷面需平整。

8.鑄件開(kāi)箱及清砂

（1）按照工藝規(guī)定時(shí)間進(jìn)行開(kāi)箱。

（2）在機(jī)械清砂過(guò)程中，不能對(duì)工件表面造成損傷，特殊工件需按工藝要求先清理內(nèi)部再清理外圍，以便工件釋放應(yīng)力。

9.鑄件熱處理

（1）根據(jù)圖紙及技術(shù)資料要求選擇退火或正火＋回火等熱處理方式，由工藝人員根據(jù)材質(zhì)和機(jī)械性能等數(shù)據(jù)制定熱處理工藝卡。

（2）鑄件在清砂完畢后及時(shí)進(jìn)爐進(jìn)行熱處理。

（3）檢驗(yàn)用的試料與鑄件一同進(jìn)行熱處理，試料的位置和鑄件測(cè)溫點(diǎn)的位置要有記錄。

（4）嚴(yán)格按照工件裝爐明細(xì)及熱處理工藝操作，并詳實(shí)記錄數(shù)據(jù)。

(略).鑄件精整

（1）鑄件熱處理完畢后，對(duì)鑄件表面氧化皮進(jìn)行處理，對(duì)不平整部位進(jìn)行修整、打磨。

（2）對(duì)鑄件表面存在的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行反饋。

（3）精整完畢后，鑄件若無(wú)質(zhì)量問(wèn)題轉(zhuǎn)機(jī)加工車間進(jìn)行加工。

(略).鑄件劃線

（1）鑄件轉(zhuǎn)入加工車間后，在專用的劃線平臺(tái)，專業(yè)人員對(duì)鑄件的尺寸、結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面的劃線檢測(cè)。

（2）毛坯劃線時(shí)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求對(duì)毛坯的每個(gè)尺寸進(jìn)行檢測(cè)，確保每個(gè)尺寸能夠滿足加工要求，缺材及毛坯多余尺寸需做特別記錄說(shuō)明，問(wèn)題處理完成后，需再次進(jìn)行復(fù)檢。

(略).機(jī)加工

（1）安排生產(chǎn)任務(wù)時(shí)將《零件加工工藝過(guò)程卡片》及圖紙一并交付操作者研究學(xué)習(xí)工藝和技術(shù)要求，并就各項(xiàng)要求交代清晰無(wú)誤、使操作者明確質(zhì)量要求。

（2）操作者依工序內(nèi)容借用量具時(shí)，必須查驗(yàn)合格證的有效性，保證量具示值的準(zhǔn)確性。

（3）加工前依《設(shè)備管理規(guī)定》檢測(cè)設(shè)備的精度，能夠滿足加工需要方可加工。

（4）未經(jīng)檢驗(yàn)合格的工件，不得轉(zhuǎn)入下道工序。下道工序是上道工序的檢驗(yàn)者。

(略).鑄件檢查檢測(cè)

（1）采用超聲波（UT）和磁粉（MT）等無(wú)損檢測(cè)方式對(duì)鑄鋼件的內(nèi)在和表面性能進(jìn)行檢測(cè)，控制鑄鋼件制造質(zhì)量，檢測(cè)工作由專業(yè)的無(wú)損檢測(cè)人員進(jìn)行。對(duì)鑄鋼件的附著試樣進(jìn)行化學(xué)成分、力學(xué)性能（包括拉伸、沖擊等）進(jìn)行評(píng)定，必須滿足設(shè)計(jì)要求。

（2）制造過(guò)程嚴(yán)格按照規(guī)定檢查，不錯(cuò)過(guò)每一道工序，每一個(gè)絲孔，詳實(shí)做好檢驗(yàn)記錄。

（3）鑄造：(略)

（4）機(jī)加工：(略)

（5）自檢：(略)

（6）互檢：(略)

（7）專檢：(略)

（8）終檢：(略)

（9）質(zhì)檢人員必須做到全檢，控制到每個(gè)尺寸，由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人抽檢。對(duì)檢驗(yàn)記錄及時(shí)整理及歸檔，確保每個(gè)工件鑄造過(guò)程、加工內(nèi)容及相關(guān)責(zé)任人可查、各項(xiàng)質(zhì)量問(wèn)題及處理過(guò)程單據(jù)齊全，保證產(chǎn)品的可追溯性。

五、鑄件外觀及表面質(zhì)量要求

（一）鑄件上的粘砂、夾砂、冒口、飛邊、毛刺、氧化皮、涂料等應(yīng)完全消除，并打磨到與本體平齊。

（二）鑄件非加工表面粗糙度檢驗(yàn)按GB/T (略).1-(略)的規(guī)定，用標(biāo)塊對(duì)比法進(jìn)行。鑄件表面質(zhì)量不合格，處理至合格為止。表面粗糙度等級(jí)符合GB/T(略).6-(略)《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 鑄鋼件》的規(guī)定。

（三）鑄件缺陷補(bǔ)焊區(qū)在非加工表面時(shí)，鑄件表面粗糙度應(yīng)符合上述規(guī)定；鑄件缺陷補(bǔ)焊區(qū)在加工表面時(shí)，焊補(bǔ)量應(yīng)滿足加工量的要求。粗加工時(shí)需要提交《補(bǔ)焊記錄表》。精加工時(shí)出現(xiàn)表面缺陷，需通知招標(biāo)方，由招標(biāo)方組織技術(shù)評(píng)審，評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)后方可修復(fù)。如果出現(xiàn)隱瞞事實(shí)情況，一旦發(fā)現(xiàn)，視為重大缺陷處理，直接報(bào)廢。

（四）鑄件冒口切割痕跡在非加工表面，要切割平整，鑄件冒口切割余量在加工表面時(shí)，應(yīng)滿足GB/T(略).6-(略)《重型機(jī)械通用技術(shù)條件鑄鋼件》中表5的規(guī)定。

六、缺陷的焊接修復(fù)

（一）對(duì)存在超標(biāo)的缺陷允許進(jìn)行焊接修補(bǔ)。

（二）對(duì)超標(biāo)缺陷，投標(biāo)方應(yīng)繪制缺陷圖，制定焊補(bǔ)工藝報(bào)招標(biāo)方審批。

（三）只有獲得設(shè)計(jì)方批準(zhǔn)，才能進(jìn)行焊接修復(fù)。

（四）加工表面缺陷焊補(bǔ)后，應(yīng)在焊縫、熔合區(qū)及熱影響區(qū)分別檢驗(yàn)硬度，硬度不符合規(guī)定者，可判定為不合格。焊接區(qū)及母材產(chǎn)生裂紋、夾渣、氣孔、未熔合以及明顯的色澤差異，可判定為不合格。凡承受沖擊載荷和承受較大彎矩、扭矩的鑄件上的裂紋類缺陷，焊補(bǔ)后應(yīng)采取有效方法探傷。焊接區(qū)出現(xiàn)裂紋、夾渣、氣孔或未熔合者，可判定為不合格。承受載荷位置的加工表面，多次補(bǔ)焊造成應(yīng)力集中，允許修復(fù)次數(shù)不超過(guò)2次，無(wú)法處理的進(jìn)行報(bào)廢。

（五）補(bǔ)焊的焊前準(zhǔn)備技術(shù)要求、補(bǔ)焊技術(shù)要求、焊后熱處理及檢驗(yàn)等內(nèi)容應(yīng)符合GB/T(略).7-(略)《重型機(jī)械通用技術(shù)條件鑄鋼件補(bǔ)焊》中的規(guī)定。

七、粗加工要求

（一）零件粗加工后應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件和GB/T(略).9-(略)《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 切削加工件》的要求。粗加工后的尺寸精度需經(jīng)招標(biāo)方質(zhì)量部門認(rèn)證后，方可發(fā)貨。

（二）零件應(yīng)按照工序檢查、驗(yàn)收，在前道工序檢查合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。

（三）鑄件如發(fā)現(xiàn)有砂眼、縮孔、夾渣、裂紋等缺陷時(shí)，在不降低零件強(qiáng)度和使用性能的前提下，允許按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定修補(bǔ)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)加工。

（四）粗加工后的零件不允許有毛刺，除產(chǎn)品圖樣有要求外，不允許有尖棱、尖角。

（五）未注倒角時(shí)，要按照?qǐng)D樣技術(shù)要求中規(guī)定執(zhí)行；如果圖樣未作出任何要求，則按照GB/T(略).9-(略)《重型機(jī)械通用技術(shù)條件切削加工件》中的要求執(zhí)行。

（六）未注圓角又無(wú)清根要求時(shí)，要按照?qǐng)D樣技術(shù)要求中規(guī)定執(zhí)行；如果圖樣未作出任何要求，則按照GB/T(略).9-(略)《重型機(jī)械通用技術(shù)條件切削加工件》中的要求執(zhí)行。

（七）粗加工原則上按精加工圖單面預(yù)留8mm余量交貨，粗糙度滿足圖紙?zhí)絺�要求�?/p>

（八）粗加工后的零件不允許直接擺放在地面上，應(yīng)采取必要的支撐、保護(hù)措施。加工面不允許有銹蝕和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。

（九）未注公差時(shí)，要按照?qǐng)D樣要求執(zhí)行；如果圖樣未作出任何要求，則按照GB/T(略).9-(略)《重型機(jī)械通用技術(shù)條件切削加工件》中的要求執(zhí)行。

八、監(jiān)造和檢查要求

（一）監(jiān)造方式分為：(略)

1.R點(diǎn)：(略)

2.W點(diǎn)：(略)

3.H點(diǎn)：(略)

（二）監(jiān)造和檢查內(nèi)容滿足表7-1要求。由投標(biāo)方向招標(biāo)方提供生產(chǎn)環(huán)節(jié)項(xiàng)目進(jìn)度信息，根據(jù)必要性，對(duì)過(guò)程實(shí)施監(jiān)控。并及時(shí)提供過(guò)程質(zhì)量文件（表3）。

表3 監(jiān)造和檢查內(nèi)容表

九、驗(yàn)收和復(fù)檢

（一）鑄件尺寸滿足招標(biāo)方圖紙要求，公差等級(jí)按照GB/T(略)-(略)《鑄件 尺寸公差、幾何公差與機(jī)械加工余量》，根據(jù)鑄件輪廓尺寸，在圖紙技術(shù)要求上需要明確給出公差等級(jí)，參考范圍DCTG(略)-DCTG(略)，符合GB/T(略).1-(略)《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 產(chǎn)品檢驗(yàn)》中表3的規(guī)定。

（二）要留有足夠的加工余量，具體要求可參照GB/T(略).6-(略)《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 鑄鋼件》中表9的規(guī)定。

（三）確定鑄件公稱質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)鑄造工藝計(jì)算質(zhì)量為準(zhǔn)，鑄件的重量上偏差應(yīng)符合GB/T(略).6-(略)《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 鑄鋼件》中表(略)的規(guī)定。

（四）鑄件的彎曲變形應(yīng)符合GB/T(略).6-(略)《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 鑄鋼件》中表(略)的規(guī)定。

（五）鑄件表面粗糙度評(píng)定方法按GB/T(略).1-(略)《表面粗糙度比較樣塊 鑄造表面》和GB/T (略)-(略)《鑄造表面粗糙度 評(píng)定方法》的規(guī)定執(zhí)行。

（六）經(jīng)檢驗(yàn)合格的鑄件都應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū)。證明書(shū)包括：

1.投標(biāo)方廠名或標(biāo)識(shí)。

2.鑄件名稱。

3.圖樣號(hào)或訂貨合同號(hào)。

4.材料牌號(hào)和爐號(hào)、供貨狀態(tài)。

5.鑄件全尺報(bào)告、零件全尺報(bào)告、硬度報(bào)告、重量檢測(cè)報(bào)告、化學(xué)成分報(bào)告、力學(xué)性能報(bào)告、無(wú)損檢測(cè)報(bào)告及熱處理報(bào)告、補(bǔ)焊過(guò)程記錄表及所有相關(guān)技術(shù)評(píng)審文件、過(guò)程質(zhì)量文件（見(jiàn)表3）。

6.出廠日期等。

（七）根據(jù)熔煉情況，每包鋼水提供1個(gè)化學(xué)分析用試塊。每個(gè)鑄件提供3個(gè)本體試棒（保留可追溯性）。隨同鑄件質(zhì)量證明書(shū)一起發(fā)貨給招標(biāo)方。

十、包裝及運(yùn)輸

（一）鑄件在檢驗(yàn)合格后應(yīng)進(jìn)行涂裝，非加工表面需要涂防銹底漆，粗加工面涂防銹油、脂，涂裝應(yīng)符合GB/T(略).(略)-(略)《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 涂裝》的規(guī)定，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)方指定油漆相應(yīng)型號(hào)執(zhí)行，包裝應(yīng)符合GB/T(略).(略)-(略)《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 包裝》的規(guī)定。

（二）投標(biāo)方需制定科學(xué)、合理、可行的運(yùn)輸方案，確保貨物安全、完整、準(zhǔn)時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。投標(biāo)方可自行運(yùn)輸，也可委托運(yùn)輸公司。任何運(yùn)輸方都必須取得對(duì)應(yīng)物件的國(guó)家級(jí)資質(zhì)。

（三）大型物件發(fā)運(yùn)前，投標(biāo)方須提供運(yùn)輸合同復(fù)印件、運(yùn)輸資質(zhì)、車輛資質(zhì)、人員資質(zhì)在招標(biāo)方備案，無(wú)資質(zhì)運(yùn)輸方，需提供交通管理部門批準(zhǔn)文件備案。否則，視為投標(biāo)方違約，招標(biāo)方對(duì)于合同中運(yùn)費(fèi)全部扣除，不予支付。

（四）在開(kāi)箱驗(yàn)收時(shí)，如發(fā)現(xiàn)任何貨物和材料有缺陷和/或與招標(biāo)要求規(guī)定不相符時(shí)，投標(biāo)方應(yīng)采取必要措施消除這些貨物和/或材料的缺陷；在消除這些缺陷后，投標(biāo)方再次進(jìn)行檢測(cè)和檢驗(yàn)，直至符合招標(biāo)要求。相應(yīng)產(chǎn)生的費(fèi)用均由投標(biāo)方承擔(dān)。

十一、編制文件要求

十二、產(chǎn)權(quán)及保密要求

（一）招標(biāo)方向投標(biāo)方所提供的所有技術(shù)資料的知識(shí)產(chǎn)權(quán)歸招標(biāo)方所有，不得涂改，并不得用于非本合同約定的其他目的。

（二）招標(biāo)方所提供的圖紙、資料、技術(shù)文件等均屬保密性質(zhì),未經(jīng)允許不得提供第三方,其知識(shí)產(chǎn)權(quán)歸招標(biāo)方所有。投標(biāo)方在生產(chǎn)中應(yīng)遵守國(guó)家有關(guān)的保密法律和法規(guī),若造成丟失、泄密后果，投標(biāo)方應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任。

附件：(略)

全尺報(bào)告模板參考如下：

附件3

投標(biāo)函

北方重工集團(tuán)有限公司：

一、根據(jù)已收到的北方重工的招標(biāo)文件，投標(biāo)人研究上述招標(biāo)文件的投標(biāo)人須知、合同文本、技術(shù)規(guī)格和其他有關(guān)文件后，投標(biāo)人愿以報(bào)價(jià)書(shū)中的單價(jià)、總價(jià)完成招標(biāo)項(xiàng)目（或者貨物）。

二、投標(biāo)人已經(jīng)認(rèn)真閱讀下述投標(biāo)人須知，并同意按投標(biāo)人須知的約定進(jìn)行投標(biāo)。投標(biāo)人須知如下：

（一）投標(biāo)人不得以串通投標(biāo)、抬標(biāo)、壓標(biāo)等行為破壞公平競(jìng)爭(zhēng)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，其投標(biāo)和中標(biāo)無(wú)效，并且投標(biāo)人同意以全部投標(biāo)保證金作為對(duì)本次投標(biāo)給招標(biāo)人造成損失的賠償。

（二）投標(biāo)人不得對(duì)招標(biāo)方的評(píng)標(biāo)人員、監(jiān)標(biāo)人員以及工作人員有商業(yè)賄賂等影響公平公正評(píng)標(biāo)的行為，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，其投標(biāo)和中標(biāo)無(wú)效，并且投標(biāo)人同意以全部投標(biāo)保證金作為對(duì)本次投標(biāo)給招標(biāo)人造成損失的賠償。

（三）招標(biāo)人將以書(shū)面形式發(fā)出預(yù)中標(biāo)通知書(shū)，預(yù)中標(biāo)通知書(shū)一經(jīng)發(fā)出即發(fā)生法律效力。

（四）在招標(biāo)人發(fā)出《預(yù)中標(biāo)通知書(shū)》后日內(nèi)簽訂合同。

（五）未中標(biāo)單位的投標(biāo)保證金在宣布中標(biāo)單位后的(略)日內(nèi)退還，不解釋未中標(biāo)原因，不退回投標(biāo)文件。

（六）投標(biāo)人在開(kāi)標(biāo)后撤回投標(biāo)文件，取消其投標(biāo)資格，并且投標(biāo)人同意以全部投標(biāo)保證金作為對(duì)本次投標(biāo)給招標(biāo)人造成損失的賠償。投標(biāo)人對(duì)投標(biāo)報(bào)價(jià)經(jīng)書(shū)面確認(rèn)之后撤回的，投標(biāo)人同意以全部投標(biāo)保證金作為對(duì)本次投標(biāo)給招標(biāo)人造成損失的賠償。

（七）中標(biāo)人不與招標(biāo)人訂立合同的，招標(biāo)人取消其中標(biāo)資格，并且中標(biāo)人同意以全部投標(biāo)保證金作為對(duì)本次投標(biāo)給招標(biāo)人造成損失的賠償。

（八）如中標(biāo)人違約，招標(biāo)人可從其他投標(biāo)人中重新選定中標(biāo)人簽訂合同，并且中標(biāo)人同意以全部投標(biāo)保證金作為對(duì)本次投標(biāo)給招標(biāo)人造成損失的賠償。

（九）投標(biāo)人中標(biāo)，投標(biāo)保證金將轉(zhuǎn)為合同履約保證金，合同執(zhí)行完方可退還。

三、我方同意所遞交的投標(biāo)文件在開(kāi)標(biāo)后(略)日內(nèi)有效，在此期間內(nèi)我方的投標(biāo)有可能中標(biāo)，我方將受此約束。

投標(biāo)單位（蓋章）：(略)

日期：(略)

附件4

資質(zhì)承諾書(shū)

北方重工集團(tuán)有限公司：

我公司在貴公司采購(gòu)?fù)稑?biāo)中提供的所有證件復(fù)印件與原件一致，真實(shí)有效，如有虛假不符，一切責(zé)任由我公司承擔(dān)。

承諾人（法人蓋章）：

委托代理人：

單位名稱（蓋章）：

日期：(略)

附件5

法定代表人資格證明書(shū)

姓名：(略)

特此證明

法定代表人（簽名）：

投標(biāo)單位（公章）：

日期：(略)

附件6

授權(quán)委托書(shū)

北方重工集團(tuán)有限公司：

我單位現(xiàn)委托作為我單位合法委托代理人，授權(quán)其代表我單位前往北方重工集團(tuán)有限公司辦理采購(gòu)?fù)稑?biāo)、合同簽訂、賬務(wù)結(jié)算等事宜，代表我單位全權(quán)負(fù)責(zé)處理涉及合同談判、合同簽訂、辦理交貨、提貨及驗(yàn)收、收取和支付貨款等全部合同履行事項(xiàng)。我單位對(duì)委托代理人在北方重工集團(tuán)有限公司采購(gòu)?fù)稑?biāo)中的一切業(yè)務(wù)行為及簽署的文件、協(xié)議、合同內(nèi)容負(fù)全部責(zé)任。在撤銷授權(quán)的書(shū)面通知到達(dá)前，本授權(quán)書(shū)一直有效，被授權(quán)人在授權(quán)書(shū)有效期內(nèi)簽署的所有文件不因授權(quán)的撤銷而撤銷。

特此委托

授權(quán)委托期限：

委托代理人姓名：(略)

身份證號(hào)碼：

聯(lián)系電話：(略)

委托代理人簽字（樣本）：

委托單位：(略)

法定代表人（簽字或蓋章）：

日期：(略)

附：(略)

2.法定代表人身份證復(fù)印件（加蓋公章

附件7

主要鑄件交貨進(jìn)度表

一標(biāo)段

二標(biāo)段

附件8

報(bào)價(jià)單（一標(biāo)段）

報(bào)價(jià)單（二標(biāo)段）