關(guān)于北方重工集團(tuán)有限公司某項(xiàng)目大型鑄件的采購(gòu)招標(biāo)
所在地區(qū): | 遼寧-沈陽(yáng)- | 發(fā)布日期: | 2024年3月1日 |
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招標(biāo)公告
北方重工集團(tuán)有限公司(以下簡(jiǎn)稱北方重工)計(jì)劃于(略)
年3月(略)日進(jìn)行公開(kāi)招標(biāo),歡迎具有生產(chǎn)能力、信譽(yù)良好、符合招標(biāo)要求的企業(yè)參標(biāo)。
一、招標(biāo)項(xiàng)目
關(guān)于北方重工集團(tuán)有限公司某項(xiàng)目大型鑄件的采購(gòu)招標(biāo)。
二、招標(biāo)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及要求
(一)招標(biāo)要求詳見(jiàn)附件2。
(二)本項(xiàng)目招標(biāo)分為一標(biāo)段和二標(biāo)段,投標(biāo)單位需根據(jù)企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)加工能力進(jìn)行投標(biāo)報(bào)價(jià)(各標(biāo)段明細(xì)詳見(jiàn)附件1)。
(三)一標(biāo)段投標(biāo)單位需具備一次性可提供(略)噸合格鋼水、最大起重能力達(dá)(略)噸以上,同時(shí)需具備大型設(shè)備機(jī)加工能力、類似大型鑄件生產(chǎn)加工相關(guān)業(yè)績(jī)、具備獨(dú)立工藝研發(fā)能力。如投標(biāo)方以聯(lián)合體方式進(jìn)行投標(biāo),其中生產(chǎn)制造單位需滿足以上要求,方可參與投標(biāo)。
(四)投標(biāo)單位在投標(biāo)時(shí),需提供質(zhì)量保障措施、生產(chǎn)進(jìn)度保障措施,及產(chǎn)品生產(chǎn)鑄造工藝。
(五)投標(biāo)單位注冊(cè)時(shí)間需滿五年
三、招標(biāo)時(shí)間及報(bào)名方式
(一)招標(biāo)時(shí)間、地點(diǎn)。
1.招標(biāo)時(shí)間:(略)
2.招標(biāo)地點(diǎn):(略)
(二)報(bào)名方式:(略)
(三)投標(biāo)保證金。
1.投標(biāo)人在開(kāi)標(biāo)前繳納投標(biāo)保證金(略)元整,標(biāo)書(shū)費(fèi)(略)元整(標(biāo)書(shū)費(fèi)不予退還),否則視其投標(biāo)無(wú)效。
2.投標(biāo)保證金、標(biāo)書(shū)費(fèi)以電匯或現(xiàn)金方式繳納到北方重工財(cái)務(wù)總公司。
賬戶名稱:(略)
開(kāi)戶行:(略)
賬號(hào):(略)
四、交貨日期
詳見(jiàn)附件7。
五、供應(yīng)商資格要求
(一)投標(biāo)人須為中華人民共和國(guó)境內(nèi)依法注冊(cè)的企業(yè)法人或其他組織(具備一般納稅人資格)。
(二)投標(biāo)人須具備相應(yīng)產(chǎn)品的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、運(yùn)輸和如期交貨的能力。
(三)投標(biāo)人具有良好的銀行資信和商業(yè)信譽(yù),未處于被責(zé)令停業(yè)或破產(chǎn)狀態(tài),且資產(chǎn)未被重組、接管和凍結(jié)。
六、標(biāo)書(shū)(兩份,一正一副)
響應(yīng)招標(biāo)的單位于(略)年3月(略)日前,將密封好的投標(biāo)文件和投標(biāo)報(bào)價(jià)單(報(bào)價(jià)單另打印密封)交于北方重工招標(biāo)現(xiàn)場(chǎng),對(duì)于遲交的投標(biāo)文件不予接受。投標(biāo)文件包括但不限于下列內(nèi)容:
(一)投標(biāo)函、資質(zhì)承諾書(shū)。
(二)營(yíng)業(yè)執(zhí)照復(fù)印件(加蓋公章)。
(三)法人代表資格證明書(shū)和身份證復(fù)印件(加蓋公章)。
(四)委托投標(biāo)的,提供委托代理人授權(quán)委托書(shū)和委托代理人身份證復(fù)印件(加蓋公章)。
(五)在北方重工及其他單位的主要業(yè)績(jī)。
(六)投標(biāo)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、技術(shù)力量、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品技術(shù)、售后服務(wù)情況說(shuō)明材料。
七、投標(biāo)要求
(一)投標(biāo)人根據(jù)收到的招標(biāo)文件進(jìn)行投標(biāo),在投標(biāo)截止日前可書(shū)面或電話向招標(biāo)人查詢有關(guān)情況并要求解釋。
(二)招標(biāo)文件在發(fā)出后的3日內(nèi),招標(biāo)人可以對(duì)招標(biāo)文件進(jìn)行修訂或補(bǔ)充。
(三)投標(biāo)人應(yīng)按照標(biāo)書(shū)的要求,認(rèn)真、完整、真實(shí)的填寫(xiě)投標(biāo)文件及投標(biāo)人基本情況。
(四)投標(biāo)文件不得涂改、增刪,如必須修改時(shí),必須由企業(yè)法定代表人簽字或蓋章方為有效。
(五)為確保招標(biāo)工作的公正性和保密性,防止串標(biāo)行為的發(fā)生,此次招標(biāo)采用現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)場(chǎng)唱標(biāo),招標(biāo)人多輪議價(jià)最終選定中標(biāo)人的方式進(jìn)行。
八、合同主要條款
(一)預(yù)中標(biāo)單位在合同簽訂前需開(kāi)具合同金額(略)%的履約保函。
(二)其他事項(xiàng)
1.除不可抗拒因素,投標(biāo)人不得單方面終止合同及有關(guān)協(xié)議,遇有特殊情況必須提前1個(gè)月通知招標(biāo)人,否則按違約處理。
2.投標(biāo)人嚴(yán)格按招標(biāo)人要求組織供貨,經(jīng)招標(biāo)人驗(yàn)收、使用達(dá)不到質(zhì)量要求,招標(biāo)人有權(quán)退貨,并由投標(biāo)人承擔(dān)因此發(fā)生的費(fèi)用及損失。
3.招標(biāo)人在交貨期內(nèi)有權(quán)安排具體交貨時(shí)間、數(shù)量,并以書(shū)面形式通知投標(biāo)人,投標(biāo)人承諾服從招標(biāo)人安排。
4.因投標(biāo)人原因造成終止供貨,北方重工將直接索賠保函,扣除投標(biāo)人給招標(biāo)人造成的經(jīng)濟(jì)損失。
九、付款方式
(略)%預(yù)付款、貨到驗(yàn)收合格,開(kāi)具全額增值稅發(fā)票掛賬后支付(略)%貨款,(略)%質(zhì)保金。
十、聯(lián)系方式
招標(biāo)組織單位:(略)
地點(diǎn):(略)
招標(biāo)聯(lián)系電話:(略)
招標(biāo)聯(lián)系人:(略)
十一、北方重工紀(jì)檢、審計(jì)監(jiān)察舉報(bào)方式
舉報(bào)電話:(略)
附件:(略)
2.招標(biāo)要求
3.投標(biāo)函
4.資質(zhì)承諾書(shū)
5.法定代表人資格證明書(shū)
6.授權(quán)委托書(shū)
7.主要鑄件交貨進(jìn)度表
8.鑄鋼件報(bào)價(jià)單
北方重工集團(tuán)有限公司
(略)年3月1日
附件1
材質(zhì)牌號(hào)、數(shù)量
一標(biāo)段
序號(hào) | 名稱 | 材質(zhì) | 件數(shù) | 凈重單重(噸) | 是否粗加工后回廠 | 備注 | |
1 | 上橫梁 | 上側(cè)梁1 | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | -- |
2 | 上側(cè)梁2 | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | -- | |
3 | 上中梁 | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | -- | |
4 | 下橫梁 | 右側(cè)邊梁 | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | -- |
5 | 左側(cè)邊梁 | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | -- | |
6 | 中間梁 | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | -- | |
7 | 活動(dòng)梁 | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | ||
8 | 活動(dòng) 墊梁 | 上段 | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | -- |
ZG(略)Mn | -- | ||||||
9 | 下段 | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | -- | |
(略) | 扇形梁 | 扇形梁1-1 | ZG(略)Mn | 1 | (略).2 | 是 | 按圖紙技術(shù)要求進(jìn)行廠內(nèi)預(yù)組裝,驗(yàn)收合格后成品到用戶現(xiàn)場(chǎng) |
(略) | 扇形梁1-2 | ZG(略)Mn | 1 | (略).2 | 是 | ||
(略) | 扇形梁1-3 | ZG(略)Mn | 1 | (略).2 | 是 | ||
(略) | 扇形梁2-1 | ZG(略)Mn | 1 | (略).4 | 是 | ||
(略) | 扇形梁2-2 | ZG(略)Mn | 1 | (略).4 | 是 | ||
(略) | 扇形梁 | 扇形梁2-3 | ZG(略)Mn | 1 | (略).4 | 是 | |
(略) | 扇形梁2-4 | ZG(略)Mn | 1 | (略).4 | 是 | ||
(略) | 扇形梁 | 扇形梁2-5 | ZG(略)Mn | 1 | (略).4 | 是 | 按圖紙技術(shù)要求進(jìn)行廠內(nèi)預(yù)組裝,驗(yàn)收合格后成品到用戶現(xiàn)場(chǎng) |
(略) | 扇形梁2-6 | ZG(略)Mn | 1 | (略).4 | 是 | ||
(略) | 扇形梁1A | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | ||
(略) | 扇形梁2A | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | ||
(略) | 扇形梁2B | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | ||
(略) | 直線梁1# | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | ||
(略) | 直線梁2# | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | ||
(略) | 直線梁3# | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | ||
(略) | 直線梁4# | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | ||
合計(jì) | (略) | (略) | -- | -- |
二標(biāo)段
序號(hào) | 名稱 | 材質(zhì) | 件數(shù) | 凈重單重(噸) | 是否粗加工后回廠 | 備注 | |
1 | 動(dòng)態(tài)作動(dòng)器底座 | 活動(dòng)底座 | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | -- |
2 | 固定底座 | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | -- | |
3 | 立柱 | 立柱1-1 | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | -- |
4 | 立柱1-2 | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | -- | |
5 | 立柱2-1 | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | -- | |
6 | 立柱2-2 | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | -- | |
7 | 支撐環(huán) | 支撐環(huán)1 | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | -- |
8 | 支撐環(huán)2 | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | -- | |
9 | 支撐環(huán)3 | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | -- | |
(略) | 承載墊梁 | 承載墊梁A-1 | ZG(略)Mn | 1 | (略).3 | 是 | -- |
(略) | 承載墊梁A-2 | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | -- | |
(略) | 承載墊梁A-3 | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | -- | |
(略) | 承載墊梁B | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | -- | |
(略) | 底座 | 底座1# | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | -- |
(略) | 底座2# | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | -- | |
(略) | 底座3# | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | -- | |
(略) | 底座4# | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | -- | |
合計(jì) | (略) | (略).3 | -- | -- |
附件2
招標(biāo)要求
目錄
十一、編制文件要求
北方重工集團(tuán)有限公司(以下簡(jiǎn)稱招標(biāo)方)就加載系統(tǒng)加載主機(jī)(本體)鑄件冶煉、造型、澆注、檢驗(yàn)、熱處理、包裝運(yùn)輸?shù)冗M(jìn)行招標(biāo)。
(一)本文件是對(duì)材料標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙的補(bǔ)充,需要與材料標(biāo)準(zhǔn)、鑄件圖紙等同時(shí)使用。同時(shí)為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,投標(biāo)方還應(yīng)遵守招標(biāo)方質(zhì)量管理體系程序的相關(guān)規(guī)定。
(二)供貨狀態(tài)為正火+回火熱處理(壁厚>(略)mm需進(jìn)行兩次正火+回火或一次退火+正回火處理)、粗加工。
(三)投標(biāo)方按照招標(biāo)要求編制質(zhì)量計(jì)劃,并提交招標(biāo)方進(jìn)行審核確認(rèn)后方可執(zhí)行,質(zhì)量計(jì)劃未獲得批準(zhǔn)前不允許開(kāi)工。
(四)質(zhì)量計(jì)劃中規(guī)定的各見(jiàn)證點(diǎn)必須嚴(yán)格執(zhí)行,完工見(jiàn)證時(shí)須確保所有工序完成并簽字后,質(zhì)量計(jì)劃納入招標(biāo)方資料。
(五)冶煉、鑄造、熱處理、粗加工去應(yīng)力細(xì)則應(yīng)嚴(yán)格按照鑄件選用材料標(biāo)準(zhǔn)及招標(biāo)要求執(zhí)行。
(六)圖紙技術(shù)要求中有無(wú)損檢測(cè)規(guī)定的按圖紙執(zhí)行,圖紙技術(shù)要求中無(wú)規(guī)定的按材料技術(shù)條件執(zhí)行。
(七)已驗(yàn)收的鑄件,在機(jī)械加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的影響鑄件質(zhì)量的缺陷,由投標(biāo)方負(fù)責(zé);可以進(jìn)行維修的,進(jìn)行維修的地點(diǎn)和人員雙方協(xié)商解決,維修費(fèi)用由投標(biāo)方承擔(dān),并包賠招標(biāo)方經(jīng)濟(jì)損失;承受載荷部位缺陷級(jí)別低于GB/T(略).(略)-(略)《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 鑄鋼件無(wú)損探傷》標(biāo)準(zhǔn)4級(jí),報(bào)廢處理,由投標(biāo)方承擔(dān)全部經(jīng)濟(jì)損失。
(八)招標(biāo)方及本項(xiàng)目相關(guān)人員(包括項(xiàng)目業(yè)主及項(xiàng)目監(jiān)造代表等人員)有權(quán)利出入投標(biāo)方與產(chǎn)品有關(guān)的場(chǎng)所進(jìn)行檢查、審核工作,投標(biāo)方應(yīng)提供便利的開(kāi)展工作的條件。
(九)試塊應(yīng)與它所代表的鑄件同一材料牌號(hào)、同一熔煉爐號(hào)、同一熱處理爐次。從鑄件上切取附鑄試塊時(shí)(試塊位置由投標(biāo)方確定,招標(biāo)方通過(guò)后執(zhí)行),不應(yīng)影響鑄件本體力學(xué)性能。
(十)當(dāng)發(fā)現(xiàn)投標(biāo)方可能(或已經(jīng))出現(xiàn)重大質(zhì)量問(wèn)題,招標(biāo)方有權(quán)要求投標(biāo)方停止相應(yīng)的生產(chǎn)活動(dòng),并組織技術(shù)評(píng)審。評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)后,在重新恢復(fù)生產(chǎn)前,投標(biāo)方應(yīng)采取行動(dòng)進(jìn)行解決,直至招標(biāo)方滿意為止。
(十一)投標(biāo)方根據(jù)工藝需要給除砂孔方案,經(jīng)招標(biāo)方同意后實(shí)施,開(kāi)設(shè)的除砂孔應(yīng)在最終正回火熱處理前進(jìn)行恢復(fù),并滿足探傷要求。
二、規(guī)范性引用文件
下列文件及標(biāo)準(zhǔn)被本招標(biāo)要求所引用,并作為本招標(biāo)要求的一部分,凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本協(xié)議。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本協(xié)議。
GB/T (略).1-(略) | 重型機(jī)械通用技術(shù)條件第1部分產(chǎn)品檢驗(yàn) |
GB/T (略).6-(略) | 重型機(jī)械通用技術(shù)條件第6部分鑄鋼件 |
GB/T (略).7-(略) | 重型機(jī)械通用技術(shù)條件第7部分鑄鋼件補(bǔ)焊 |
GB/T (略).9-(略) | 重型機(jī)械通用技術(shù)條件第9部分切削加工件 |
GB/T (略).(略)-(略) | 重型機(jī)械通用技術(shù)條件第(略)部分涂裝 |
GB/T (略).(略)-(略) | 重型機(jī)械通用技術(shù)條件第(略)部分包裝 |
GB/T (略).(略)-(略) | 重型機(jī)械通用技術(shù)條件第(略)部分鑄鋼件無(wú)損探傷 |
GB/T (略)-(略) | 鑄造表面粗糙度評(píng)定方法 |
GB/T (略)-(略) | 鑄造重量公差 |
GB/T (略) | 金屬材料拉伸試驗(yàn)方法 |
GB/T (略).1-(略) | 金屬材料布氏硬度試驗(yàn)第1部分:(略) |
GB/T (略)-(略) GB/T (略).1-(略) | 鑄件尺寸公差、幾何公差與機(jī)械加工余量 表面粗糙度比較樣塊第1部分:(略) |
(一)鑄鋼件符合GB/T(略).6-(略)《重型機(jī)械通用技術(shù)條件鑄鋼件》,鑄造后經(jīng)正火+回火熱處理,同時(shí)通過(guò)磁粉探傷等手段進(jìn)行檢測(cè),探傷等級(jí)按照?qǐng)D紙要求執(zhí)行。
(二)對(duì)所有鑄件同批次,同爐號(hào)澆鑄相應(yīng)的檢測(cè)試件,進(jìn)行檢測(cè)。
(三)需提交鑄件鑄造工藝說(shuō)明書(shū),明確注明鑄造鋼水總量,并嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)鋼水量及冒口數(shù)量、澆口數(shù)量進(jìn)行澆注,鑄件粗加工后,鑄件過(guò)磅稱重檢測(cè),鑄件重量不得低于理論重量1%,不同噸位具體偏離值共同約定應(yīng)符合GB/T(略).6-(略)《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 鑄鋼件》中表(略)的規(guī)定。
(四)嚴(yán)格把控粗加工余量,鑄件粗加工前需對(duì)鑄件外形尺寸進(jìn)行測(cè)量,保證所有鑄件粗加工厚度與設(shè)計(jì)方案相符且預(yù)留充足,嚴(yán)防偷工減料,粗加工過(guò)程中由招標(biāo)方現(xiàn)場(chǎng)取樣并交由雙方認(rèn)可的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)(成分、強(qiáng)度等指標(biāo))。
(五)鑄件鑄造工藝方案、造型方案等需經(jīng)過(guò)招標(biāo)方審核并嚴(yán)格依據(jù)審核方案進(jìn)行施工。
(六)粗加工后(精加工前)投標(biāo)方提交鑄件探傷報(bào)告,招標(biāo)方有權(quán)利要求第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)所有或部分抽取的鑄件進(jìn)行全斷面超聲波或其他方式探傷,并要求所有鑄件達(dá)到合同約定的探傷等級(jí),如不滿足合同約定性能招標(biāo)方有權(quán)要求進(jìn)行報(bào)廢處理并責(zé)成投標(biāo)方重新生產(chǎn),由此帶來(lái)的成本及延期由投標(biāo)方負(fù)全責(zé)。
(七)ZG(略)Mn的化學(xué)成分需滿足表1要求。
表1 ZG(略)Mn的化學(xué)成分(%)
材料牌號(hào) | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | 其它 |
ZG(略)Mn | 0.(略)-0.(略) | ≤0.(略) | 1.(略)-1.(略) | ≤0.(略) | ≤0.(略) | ≤0.(略) | ≤0.(略) | 0.(略)-0.(略) | -- |
(八).ZG(略)Mn的力學(xué)性能滿足表2要求。
表2 ZG(略)Mn的力學(xué)性能1)
材料牌號(hào) | 熱處理 狀態(tài) | 壁厚(mm) | ReH 2) 3) (N/mm2) | Rm 2) (N/mm2) | A5(%) | Av(J)2) 4) |
ZG(略)Mn | 正火+回火 | ≤(略) | (略) | (略)~(略) | (略) | (略) |
>(略)~(略) | (略) | (略)~(略) | (略) | (略) | ||
>(略)~(略) | (略) | (略)~(略) | (略) | -- | ||
>(略) | (略) | (略)~(略) | -- | -- | ||
1.指定的值適用于澆鑄試件或單獨(dú)澆鑄的試件; 2.指定的值適用于從產(chǎn)品中取出的試樣; 3.如果沒(méi)有明顯的屈服應(yīng)力,則該值取0.2%的屈服應(yīng)力; 4.表示三個(gè)試件的均值。 |
(九)由投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)工廠的具體情況制定出最合理的冶煉方法,保證鑄鋼件的化學(xué)成分和力學(xué)性能。
(十)鑄鋼件超聲波探傷質(zhì)量等級(jí)按GB/T(略).(略)-(略)《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 鑄鋼件無(wú)損探傷》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,等級(jí)為3級(jí),磁粉探傷質(zhì)量等級(jí)為2級(jí)。
(十一)鑄件的最終熱處理應(yīng)按照訂貨圖紙所規(guī)定的交貨狀態(tài)進(jìn)行,要保留加熱曲線,并提供給招標(biāo)方。
(十二)鑄件應(yīng)用于長(zhǎng)時(shí)間大載荷重型承載受力構(gòu)件。
(十三)鑄件不允許有裂紋、縮孔、夾渣等影響強(qiáng)度之缺陷。
(十五)中標(biāo)后,投標(biāo)方編制《鑄造工藝》和《零件加工工藝過(guò)程卡片》,復(fù)雜工序及質(zhì)量控制難點(diǎn)、制定相應(yīng)檢驗(yàn)規(guī)程,明確詳細(xì)的檢具、檢驗(yàn)方法及質(zhì)量特性值要求,提前準(zhǔn)備相應(yīng)的工具工裝等。
(一)投標(biāo)方提供技術(shù)能力、生產(chǎn)能力、質(zhì)量控制能力及業(yè)績(jī)等方面資料供招標(biāo)方審核。根據(jù)應(yīng)采購(gòu)材料與零部件的技術(shù)要求等,投標(biāo)方需有生產(chǎn)加工能力,有完善的檢驗(yàn)設(shè)備、有專職檢驗(yàn)人員,關(guān)鍵部件須有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格報(bào)告。招標(biāo)方綜合了解投標(biāo)方供應(yīng)能力,包括人員、設(shè)備、技術(shù)、資質(zhì)等,并對(duì)投標(biāo)方的能力、類似供貨業(yè)績(jī)等進(jìn)行評(píng)價(jià)。
(二)生產(chǎn)制造前,由招標(biāo)方鑄造總師進(jìn)行技術(shù)交流、質(zhì)量交底,明確對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求,確認(rèn)投標(biāo)方的鑄造工藝(電爐+精煉爐)、砂型原材料、熱處理工藝等。
1.鑄件設(shè)計(jì)方案、鑄造工藝方案、造型方案等需經(jīng)過(guò)審核并嚴(yán)格依據(jù)審核方案進(jìn)行施工。
2.設(shè)計(jì)階段需提交鑄件鑄造工藝說(shuō)明書(shū),需明確注明鑄造鋼水總量,并嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)鋼水量及冒口數(shù)量、澆口數(shù)量進(jìn)行澆注。
3.嚴(yán)格把控粗加工余量,鑄件粗加工前需對(duì)鑄件外形尺寸進(jìn)行測(cè)量,保證所有鑄件粗加工厚度與設(shè)計(jì)方案相符且預(yù)留充足,嚴(yán)防偷工減料,粗加工過(guò)程中由招標(biāo)方現(xiàn)場(chǎng)取樣并交由雙方認(rèn)可的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)(成分、強(qiáng)度等指標(biāo))。
(三)生產(chǎn)制造過(guò)程由招標(biāo)方鑄造總師、第三方檢驗(yàn)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)造、檢驗(yàn)確認(rèn),保證鑄造質(zhì)量滿足產(chǎn)品特性并保證投標(biāo)方不得將合同規(guī)定的生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)包。
(四)鑄鋼件符合GB/T(略).6-(略),鑄造后經(jīng)正火+回火熱處理,同時(shí)通過(guò)磁粉探傷等手段進(jìn)行檢測(cè)。鑄鋼件無(wú)損探傷符合GB/T(略).(略)-(略),提供鑄件的合格證(包括化學(xué)成分、力學(xué)性能、超聲波探傷、磁粉探傷等檢測(cè)報(bào)告)和熱處理報(bào)告。
1.粗加工后(精加工前)投標(biāo)方提交鑄件探傷報(bào)告,招標(biāo)方有權(quán)利要求投標(biāo)方聘請(qǐng)招標(biāo)方指定的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)所有或部分抽取的鑄件進(jìn)行全斷面超聲波或其他方式探傷,并要求所有鑄件達(dá)到合同約定的探傷等級(jí),如不滿足合同約定性能招標(biāo)方有權(quán)要求進(jìn)行報(bào)廢處理并責(zé)成投標(biāo)方重新生產(chǎn),由此帶來(lái)的成本及延期由投標(biāo)方負(fù)全責(zé)。
2.大型鑄件化學(xué)成分及力學(xué)性能按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,熱處理后材料進(jìn)行取樣及性能檢測(cè);鑄件清砂、粗整外形后進(jìn)行正火+回火處理,并達(dá)到設(shè)計(jì)要求表面硬度;加工表面進(jìn)行超聲波、磁粉探傷檢查,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T(略).(略)-(略),分別為3級(jí)、2級(jí)。
3.投標(biāo)方根據(jù)產(chǎn)品圖紙和技術(shù)要求,編制《鑄造工藝》和《零件加工工藝過(guò)程卡片》,復(fù)雜工序及質(zhì)量控制難點(diǎn)、制定相應(yīng)檢驗(yàn)規(guī)程,明確詳細(xì)的檢具、檢驗(yàn)方法及質(zhì)量特性值要求,提前準(zhǔn)備相應(yīng)的工具工裝等。
(1)運(yùn)用專業(yè)CAE鑄造模擬軟件對(duì)鑄件凝固過(guò)程進(jìn)行提前模擬分析,對(duì)易出現(xiàn)問(wèn)題的部位提前采取應(yīng)對(duì)工藝方案,以消除內(nèi)部缺陷,以提高鑄件整體質(zhì)量。
(2)合理安置澆注系統(tǒng),澆注系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)有利于將型內(nèi)有可能存在的雜質(zhì)排除并浮到冒口內(nèi),避免在分型面處產(chǎn)生積渣類缺陷。
(3)設(shè)置割筋、拉筋等手段防止鑄件變形和開(kāi)裂。
(4)考慮鑄件的凝固收縮和固態(tài)收縮在各個(gè)方向上的不一致性,工藝方案中應(yīng)在長(zhǎng)、寬、高等不同方向上給出不同的縮尺要求。
(5)根據(jù)零部件大小,采用單包或多包鋼水的聯(lián)合澆鑄,保證鑄鋼件的質(zhì)量。
(6)編制前針對(duì)該項(xiàng)目組織相關(guān)人員召開(kāi)專項(xiàng)分析會(huì),以確定更具合理性及可行性的工藝方案。
4.鑄造模型的制作
(1)鑄造模型盡量以實(shí)型制作為主,實(shí)型既有利于保證鑄件尺寸、砂型強(qiáng)度,還有利于縮短生產(chǎn)周期。
(2)模型制作過(guò)程中由該工段負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢,制作完成后自檢合格后由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)最終檢查,填寫(xiě)《檢驗(yàn)記錄卡》,合格后方可轉(zhuǎn)入造型、制芯工段投入生產(chǎn)。
5.鋼水冶煉
(1)采用低硫磷的優(yōu)質(zhì)原材料,鋼水進(jìn)行LF爐吹氬精煉去除內(nèi)部雜質(zhì)及有害元素,能夠控制P≤0.(略)%、S≤0.(略)%。
(2)確保鋼水中雜質(zhì)元素滿足技術(shù)條件要求,化學(xué)成分嚴(yán)格按照合同約定成分進(jìn)行配料、冶煉。
(3)脫氧粉狀材料必須干燥良好,鐵合金必須干燥良好。
(4)通過(guò)爐前化驗(yàn)保證鋼水化學(xué)成分的合格、穩(wěn)定。
6.造型、制芯
(1)外形型砂分兩種,面砂采用石英砂(主要成分為SiO2,其含量大于(略)%),特別注意活塊下面、轉(zhuǎn)角外凹槽、窄溝等位置采用鉻鐵礦砂(主要成分為Cr2O3,其含量大于(略)%),撞砂要緊實(shí)。
(2)芯砂用水玻璃自硬砂,具有較低的殘余強(qiáng)度和良好的尺寸穩(wěn)定性。下芯前熟悉圖紙,檢查砂型的輪廓尺寸,升出主要中心線。下芯過(guò)程中,要保證各相對(duì)尺寸的準(zhǔn)確,并做好主要尺寸的記錄。下芯后,用石棉線等塞好芯縫,并涮醇基涂料,避免產(chǎn)生較大的跑鋼片。
(3)合箱后,按澆注方案做好澆注前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。并采用熱風(fēng)爐對(duì)砂型加熱,直到澆注。
(4)造型技術(shù)員負(fù)責(zé)指導(dǎo)及砂型、砂芯尺寸、質(zhì)量的監(jiān)督、檢查,確保所生產(chǎn)鑄件在過(guò)程操作、尺寸方面的準(zhǔn)確性。避免鑄件飛邊、偏心、結(jié)構(gòu)倒置等質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)生。
7.澆鑄
(1)鋼水澆注遵循“高溫出爐低溫澆注”的原則,高溫出爐有利于去除鋼水內(nèi)可能含有的一些雜質(zhì);在鋼水出爐后澆注前,在鋼包內(nèi)鎮(zhèn)靜(略)分鐘左右,以利于鋼水內(nèi)的氣體及非金屬類夾雜物浮到鋼水表面,保證鋼水內(nèi)部的純凈,避免產(chǎn)生夾渣類缺陷。
(2)熔化后,鋼水成分必須符合規(guī)范要求才能出爐,鋼水熔煉過(guò)程化學(xué)成分控制,爐前取樣分析及爐內(nèi)電子光譜分析儀控制鋼水成份。
(3)澆注溫度控制在(略)-(略)℃之間。
(4)控制合適的澆注溫度及澆注速度。
(5)工件全部凝固后,保溫冷卻,當(dāng)鑄件整體溫度≤(略)攝氏度才能取出。
(6)切除澆口、冒口,斷面需平整。
8.鑄件開(kāi)箱及清砂
(1)按照工藝規(guī)定時(shí)間進(jìn)行開(kāi)箱。
(2)在機(jī)械清砂過(guò)程中,不能對(duì)工件表面造成損傷,特殊工件需按工藝要求先清理內(nèi)部再清理外圍,以便工件釋放應(yīng)力。
9.鑄件熱處理
(1)根據(jù)圖紙及技術(shù)資料要求選擇退火或正火+回火等熱處理方式,由工藝人員根據(jù)材質(zhì)和機(jī)械性能等數(shù)據(jù)制定熱處理工藝卡。
(2)鑄件在清砂完畢后及時(shí)進(jìn)爐進(jìn)行熱處理。
(3)檢驗(yàn)用的試料與鑄件一同進(jìn)行熱處理,試料的位置和鑄件測(cè)溫點(diǎn)的位置要有記錄。
(4)嚴(yán)格按照工件裝爐明細(xì)及熱處理工藝操作,并詳實(shí)記錄數(shù)據(jù)。
(略).鑄件精整
(1)鑄件熱處理完畢后,對(duì)鑄件表面氧化皮進(jìn)行處理,對(duì)不平整部位進(jìn)行修整、打磨。
(2)對(duì)鑄件表面存在的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行反饋。
(3)精整完畢后,鑄件若無(wú)質(zhì)量問(wèn)題轉(zhuǎn)機(jī)加工車間進(jìn)行加工。
(略).鑄件劃線
(1)鑄件轉(zhuǎn)入加工車間后,在專用的劃線平臺(tái),專業(yè)人員對(duì)鑄件的尺寸、結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面的劃線檢測(cè)。
(2)毛坯劃線時(shí)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求對(duì)毛坯的每個(gè)尺寸進(jìn)行檢測(cè),確保每個(gè)尺寸能夠滿足加工要求,缺材及毛坯多余尺寸需做特別記錄說(shuō)明,問(wèn)題處理完成后,需再次進(jìn)行復(fù)檢。
(略).機(jī)加工
(1)安排生產(chǎn)任務(wù)時(shí)將《零件加工工藝過(guò)程卡片》及圖紙一并交付操作者研究學(xué)習(xí)工藝和技術(shù)要求,并就各項(xiàng)要求交代清晰無(wú)誤、使操作者明確質(zhì)量要求。
(2)操作者依工序內(nèi)容借用量具時(shí),必須查驗(yàn)合格證的有效性,保證量具示值的準(zhǔn)確性。
(3)加工前依《設(shè)備管理規(guī)定》檢測(cè)設(shè)備的精度,能夠滿足加工需要方可加工。
(4)未經(jīng)檢驗(yàn)合格的工件,不得轉(zhuǎn)入下道工序。下道工序是上道工序的檢驗(yàn)者。
(略).鑄件檢查檢測(cè)
(1)采用超聲波(UT)和磁粉(MT)等無(wú)損檢測(cè)方式對(duì)鑄鋼件的內(nèi)在和表面性能進(jìn)行檢測(cè),控制鑄鋼件制造質(zhì)量,檢測(cè)工作由專業(yè)的無(wú)損檢測(cè)人員進(jìn)行。對(duì)鑄鋼件的附著試樣進(jìn)行化學(xué)成分、力學(xué)性能(包括拉伸、沖擊等)進(jìn)行評(píng)定,必須滿足設(shè)計(jì)要求。
(2)制造過(guò)程嚴(yán)格按照規(guī)定檢查,不錯(cuò)過(guò)每一道工序,每一個(gè)絲孔,詳實(shí)做好檢驗(yàn)記錄。
(3)鑄造:(略)
(4)機(jī)加工:(略)
(5)自檢:(略)
(6)互檢:(略)
(7)專檢:(略)
(8)終檢:(略)
(9)質(zhì)檢人員必須做到全檢,控制到每個(gè)尺寸,由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人抽檢。對(duì)檢驗(yàn)記錄及時(shí)整理及歸檔,確保每個(gè)工件鑄造過(guò)程、加工內(nèi)容及相關(guān)責(zé)任人可查、各項(xiàng)質(zhì)量問(wèn)題及處理過(guò)程單據(jù)齊全,保證產(chǎn)品的可追溯性。
(一)鑄件上的粘砂、夾砂、冒口、飛邊、毛刺、氧化皮、涂料等應(yīng)完全消除,并打磨到與本體平齊。
(二)鑄件非加工表面粗糙度檢驗(yàn)按GB/T (略).1-(略)的規(guī)定,用標(biāo)塊對(duì)比法進(jìn)行。鑄件表面質(zhì)量不合格,處理至合格為止。表面粗糙度等級(jí)符合GB/T(略).6-(略)《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 鑄鋼件》的規(guī)定。
(三)鑄件缺陷補(bǔ)焊區(qū)在非加工表面時(shí),鑄件表面粗糙度應(yīng)符合上述規(guī)定;鑄件缺陷補(bǔ)焊區(qū)在加工表面時(shí),焊補(bǔ)量應(yīng)滿足加工量的要求。粗加工時(shí)需要提交《補(bǔ)焊記錄表》。精加工時(shí)出現(xiàn)表面缺陷,需通知招標(biāo)方,由招標(biāo)方組織技術(shù)評(píng)審,評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)后方可修復(fù)。如果出現(xiàn)隱瞞事實(shí)情況,一旦發(fā)現(xiàn),視為重大缺陷處理,直接報(bào)廢。
(四)鑄件冒口切割痕跡在非加工表面,要切割平整,鑄件冒口切割余量在加工表面時(shí),應(yīng)滿足GB/T(略).6-(略)《重型機(jī)械通用技術(shù)條件鑄鋼件》中表5的規(guī)定。
六、缺陷的焊接修復(fù)
(一)對(duì)存在超標(biāo)的缺陷允許進(jìn)行焊接修補(bǔ)。
(二)對(duì)超標(biāo)缺陷,投標(biāo)方應(yīng)繪制缺陷圖,制定焊補(bǔ)工藝報(bào)招標(biāo)方審批。
(三)只有獲得設(shè)計(jì)方批準(zhǔn),才能進(jìn)行焊接修復(fù)。
(四)加工表面缺陷焊補(bǔ)后,應(yīng)在焊縫、熔合區(qū)及熱影響區(qū)分別檢驗(yàn)硬度,硬度不符合規(guī)定者,可判定為不合格。焊接區(qū)及母材產(chǎn)生裂紋、夾渣、氣孔、未熔合以及明顯的色澤差異,可判定為不合格。凡承受沖擊載荷和承受較大彎矩、扭矩的鑄件上的裂紋類缺陷,焊補(bǔ)后應(yīng)采取有效方法探傷。焊接區(qū)出現(xiàn)裂紋、夾渣、氣孔或未熔合者,可判定為不合格。承受載荷位置的加工表面,多次補(bǔ)焊造成應(yīng)力集中,允許修復(fù)次數(shù)不超過(guò)2次,無(wú)法處理的進(jìn)行報(bào)廢。
(五)補(bǔ)焊的焊前準(zhǔn)備技術(shù)要求、補(bǔ)焊技術(shù)要求、焊后熱處理及檢驗(yàn)等內(nèi)容應(yīng)符合GB/T(略).7-(略)《重型機(jī)械通用技術(shù)條件鑄鋼件補(bǔ)焊》中的規(guī)定。
七、粗加工要求
(一)零件粗加工后應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件和GB/T(略).9-(略)《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 切削加工件》的要求。粗加工后的尺寸精度需經(jīng)招標(biāo)方質(zhì)量部門(mén)認(rèn)證后,方可發(fā)貨。
(二)零件應(yīng)按照工序檢查、驗(yàn)收,在前道工序檢查合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。
(三)鑄件如發(fā)現(xiàn)有砂眼、縮孔、夾渣、裂紋等缺陷時(shí),在不降低零件強(qiáng)度和使用性能的前提下,允許按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定修補(bǔ),經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)加工。
(四)粗加工后的零件不允許有毛刺,除產(chǎn)品圖樣有要求外,不允許有尖棱、尖角。
(五)未注倒角時(shí),要按照?qǐng)D樣技術(shù)要求中規(guī)定執(zhí)行;如果圖樣未作出任何要求,則按照GB/T(略).9-(略)《重型機(jī)械通用技術(shù)條件切削加工件》中的要求執(zhí)行。
(六)未注圓角又無(wú)清根要求時(shí),要按照?qǐng)D樣技術(shù)要求中規(guī)定執(zhí)行;如果圖樣未作出任何要求,則按照GB/T(略).9-(略)《重型機(jī)械通用技術(shù)條件切削加工件》中的要求執(zhí)行。
(七)粗加工原則上按精加工圖單面預(yù)留8mm余量交貨,粗糙度滿足圖紙?zhí)絺蟆?/p>
(八)粗加工后的零件不允許直接擺放在地面上,應(yīng)采取必要的支撐、保護(hù)措施。加工面不允許有銹蝕和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。
(九)未注公差時(shí),要按照?qǐng)D樣要求執(zhí)行;如果圖樣未作出任何要求,則按照GB/T(略).9-(略)《重型機(jī)械通用技術(shù)條件切削加工件》中的要求執(zhí)行。
八、監(jiān)造和檢查要求
1.R點(diǎn):(略)
2.W點(diǎn):(略)
3.H點(diǎn):(略)
(二)監(jiān)造和檢查內(nèi)容滿足表7-1要求。由投標(biāo)方向招標(biāo)方提供生產(chǎn)環(huán)節(jié)項(xiàng)目進(jìn)度信息,根據(jù)必要性,對(duì)過(guò)程實(shí)施監(jiān)控。并及時(shí)提供過(guò)程質(zhì)量文件(表3)。
表3 監(jiān)造和檢查內(nèi)容表
序號(hào) | 必要性 | 內(nèi)容 | 檢驗(yàn)點(diǎn) | 過(guò)程質(zhì)量文件 |
工藝設(shè)計(jì) | 非必要 | 工藝是否評(píng)審并開(kāi)始制作 | R | 《工藝評(píng)審記錄》 《氣泡圖》 |
模具制作 | 非必要 | 模具是否入廠檢驗(yàn) | R | 《模具檢查單》 |
造型階段 | 非必要 | 造型開(kāi)始時(shí)間及結(jié)束時(shí)間 | R | 《工序檢查單》 |
熔煉、 澆注 | 必要 | 化學(xué)成分是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求 | R、H | 《化學(xué)成分分析表》 《熔煉過(guò)程記錄表》 《澆注過(guò)程記錄表》 |
清理打箱 | 非必要 | 鑄件是否澆注成功 | R | 《工序檢查單》 |
表面處理 | 必要 | 跟蹤鑄件表面缺陷情況 | R | 《工序檢查單》 |
熱處理 | 必要 | 鑄件及試棒是否按照標(biāo)準(zhǔn)要求熱處理 | R、H | 《工序檢查單》 《機(jī)械性能檢測(cè)報(bào)告》 |
毛坯檢驗(yàn) | 必要 | 跟蹤鑄件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量 | R、H | 《探傷報(bào)告》 《毛坯全尺報(bào)告》 《重量檢測(cè)報(bào)告》 《補(bǔ)焊過(guò)程記錄表》 《補(bǔ)焊評(píng)審記錄》 |
粗加工 | 非必要 | 跟蹤粗加工表面缺陷情況、無(wú)損探傷 | R | 《工序檢查單》 《無(wú)損探傷報(bào)告》 |
精加工 | 必要 | 跟蹤精加工表面缺陷情況 | R、H | 《工序檢查單》 《重量檢測(cè)報(bào)告》 |
成品檢測(cè) | 必要 | 跟蹤成品尺寸檢驗(yàn) | R、H | 合格證包括: 《零件全尺報(bào)告》 《外觀質(zhì)量報(bào)告》 《機(jī)械性能報(bào)告》 《化學(xué)成分報(bào)告》 《磁粉探傷報(bào)告》 《超聲波探傷報(bào)告》 《硬度報(bào)告》 《補(bǔ)焊后著色探傷報(bào)告》 《重量檢測(cè)報(bào)告》 《補(bǔ)焊過(guò)程記錄表》 |
九、驗(yàn)收和復(fù)檢
(一)鑄件尺寸滿足招標(biāo)方圖紙要求,公差等級(jí)按照GB/T(略)-(略)《鑄件 尺寸公差、幾何公差與機(jī)械加工余量》,根據(jù)鑄件輪廓尺寸,在圖紙技術(shù)要求上需要明確給出公差等級(jí),參考范圍DCTG(略)-DCTG(略),符合GB/T(略).1-(略)《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 產(chǎn)品檢驗(yàn)》中表3的規(guī)定。
(二)要留有足夠的加工余量,具體要求可參照GB/T(略).6-(略)《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 鑄鋼件》中表9的規(guī)定。
(三)確定鑄件公稱質(zhì)量,應(yīng)根據(jù)鑄造工藝計(jì)算質(zhì)量為準(zhǔn),鑄件的重量上偏差應(yīng)符合GB/T(略).6-(略)《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 鑄鋼件》中表(略)的規(guī)定。
(四)鑄件的彎曲變形應(yīng)符合GB/T(略).6-(略)《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 鑄鋼件》中表(略)的規(guī)定。
(五)鑄件表面粗糙度評(píng)定方法按GB/T(略).1-(略)《表面粗糙度比較樣塊 鑄造表面》和GB/T (略)-(略)《鑄造表面粗糙度 評(píng)定方法》的規(guī)定執(zhí)行。
(六)經(jīng)檢驗(yàn)合格的鑄件都應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū)。證明書(shū)包括:
1.投標(biāo)方廠名或標(biāo)識(shí)。
2.鑄件名稱。
3.圖樣號(hào)或訂貨合同號(hào)。
4.材料牌號(hào)和爐號(hào)、供貨狀態(tài)。
5.鑄件全尺報(bào)告、零件全尺報(bào)告、硬度報(bào)告、重量檢測(cè)報(bào)告、化學(xué)成分報(bào)告、力學(xué)性能報(bào)告、無(wú)損檢測(cè)報(bào)告及熱處理報(bào)告、補(bǔ)焊過(guò)程記錄表及所有相關(guān)技術(shù)評(píng)審文件、過(guò)程質(zhì)量文件(見(jiàn)表3)。
6.出廠日期等。
(七)根據(jù)熔煉情況,每包鋼水提供1個(gè)化學(xué)分析用試塊。每個(gè)鑄件提供3個(gè)本體試棒(保留可追溯性)。隨同鑄件質(zhì)量證明書(shū)一起發(fā)貨給招標(biāo)方。
十、包裝及運(yùn)輸
(一)鑄件在檢驗(yàn)合格后應(yīng)進(jìn)行涂裝,非加工表面需要涂防銹底漆,粗加工面涂防銹油、脂,涂裝應(yīng)符合GB/T(略).(略)-(略)《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 涂裝》的規(guī)定,按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)方指定油漆相應(yīng)型號(hào)執(zhí)行,包裝應(yīng)符合GB/T(略).(略)-(略)《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 包裝》的規(guī)定。
(二)投標(biāo)方需制定科學(xué)、合理、可行的運(yùn)輸方案,確保貨物安全、完整、準(zhǔn)時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。投標(biāo)方可自行運(yùn)輸,也可委托運(yùn)輸公司。任何運(yùn)輸方都必須取得對(duì)應(yīng)物件的國(guó)家級(jí)資質(zhì)。
(三)大型物件發(fā)運(yùn)前,投標(biāo)方須提供運(yùn)輸合同復(fù)印件、運(yùn)輸資質(zhì)、車輛資質(zhì)、人員資質(zhì)在招標(biāo)方備案,無(wú)資質(zhì)運(yùn)輸方,需提供交通管理部門(mén)批準(zhǔn)文件備案。否則,視為投標(biāo)方違約,招標(biāo)方對(duì)于合同中運(yùn)費(fèi)全部扣除,不予支付。
(四)在開(kāi)箱驗(yàn)收時(shí),如發(fā)現(xiàn)任何貨物和材料有缺陷和/或與招標(biāo)要求規(guī)定不相符時(shí),投標(biāo)方應(yīng)采取必要措施消除這些貨物和/或材料的缺陷;在消除這些缺陷后,投標(biāo)方再次進(jìn)行檢測(cè)和檢驗(yàn),直至符合招標(biāo)要求。相應(yīng)產(chǎn)生的費(fèi)用均由投標(biāo)方承擔(dān)。
序號(hào) | 投標(biāo)文件 | 其它 |
1 | 投標(biāo)方提供鑄件制造技術(shù)能力、生產(chǎn)能力、質(zhì)量控制能力及業(yè)績(jī)。 | -- |
2 | 提供合理的鑄件冶煉、造型、澆注、檢驗(yàn)、熱處理、粗加工、包裝運(yùn)輸?shù)葘?shí)施方案技術(shù)文件,主要包括技術(shù)難點(diǎn)、主要設(shè)備、解決方案和保證措施等。 | -- |
3 | 質(zhì)量計(jì)劃。 | -- |
4 | 運(yùn)用鑄造CAE軟件對(duì)三維實(shí)體模型進(jìn)行有限元模擬分析,提供分析報(bào)告,為進(jìn)一步優(yōu)化鑄造工藝和控制措施提供依據(jù)。 | -- |
5 | 加工制造進(jìn)度控制方案。 | -- |
(一)招標(biāo)方向投標(biāo)方所提供的所有技術(shù)資料的知識(shí)產(chǎn)權(quán)歸招標(biāo)方所有,不得涂改,并不得用于非本合同約定的其他目的。
(二)招標(biāo)方所提供的圖紙、資料、技術(shù)文件等均屬保密性質(zhì),未經(jīng)允許不得提供第三方,其知識(shí)產(chǎn)權(quán)歸招標(biāo)方所有。投標(biāo)方在生產(chǎn)中應(yīng)遵守國(guó)家有關(guān)的保密法律和法規(guī),若造成丟失、泄密后果,投標(biāo)方應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任。
全尺報(bào)告模板參考如下:
NO:(略) | ||||||||
檢測(cè)報(bào)告(全尺)Inspection Report (Full dimension) | ||||||||
客戶名稱 Custom Name | 圖紙編號(hào)Part No. | 零件編號(hào) Part S/N | 檢驗(yàn)日期 CheckDate | |||||
產(chǎn)品名稱Part Description | 版本號(hào)Rev No. | 手檢檢驗(yàn)員 Manual Inspector | CMM 檢驗(yàn)員 CMM Inspector | |||||
檢查項(xiàng)目 Test Item | 圖紙要求 Theoretical Value ( mm ) | 測(cè)量結(jié)果 Measuring Result | 測(cè)量工具 Measuring Equipment | 備注 Remarks | ||||
圈圈圖號(hào) Ballon No. | 檢驗(yàn)項(xiàng)目 Insp .Item | 圖紙要求 Nominal | 下限 Tol.(-) | 上限 Tol.(+) | 實(shí)測(cè)值 Measure | 結(jié)論 Conclusion | ||
1 | 距離 Distance | |||||||
2 | 距離 Distance | |||||||
3 | 距離 Distance | |||||||
4 | 距離 Distance |
附件3
投標(biāo)函
北方重工集團(tuán)有限公司:
一、根據(jù)已收到的北方重工的招標(biāo)文件,投標(biāo)人研究上述招標(biāo)文件的投標(biāo)人須知、合同文本、技術(shù)規(guī)格和其他有關(guān)文件后,投標(biāo)人愿以報(bào)價(jià)書(shū)中的單價(jià)、總價(jià)完成招標(biāo)項(xiàng)目(或者貨物)。
二、投標(biāo)人已經(jīng)認(rèn)真閱讀下述投標(biāo)人須知,并同意按投標(biāo)人須知的約定進(jìn)行投標(biāo)。投標(biāo)人須知如下:
(一)投標(biāo)人不得以串通投標(biāo)、抬標(biāo)、壓標(biāo)等行為破壞公平競(jìng)爭(zhēng),一經(jīng)發(fā)現(xiàn),其投標(biāo)和中標(biāo)無(wú)效,并且投標(biāo)人同意以全部投標(biāo)保證金作為對(duì)本次投標(biāo)給招標(biāo)人造成損失的賠償。
(二)投標(biāo)人不得對(duì)招標(biāo)方的評(píng)標(biāo)人員、監(jiān)標(biāo)人員以及工作人員有商業(yè)賄賂等影響公平公正評(píng)標(biāo)的行為,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),其投標(biāo)和中標(biāo)無(wú)效,并且投標(biāo)人同意以全部投標(biāo)保證金作為對(duì)本次投標(biāo)給招標(biāo)人造成損失的賠償。
(三)招標(biāo)人將以書(shū)面形式發(fā)出預(yù)中標(biāo)通知書(shū),預(yù)中標(biāo)通知書(shū)一經(jīng)發(fā)出即發(fā)生法律效力。
(四)在招標(biāo)人發(fā)出《預(yù)中標(biāo)通知書(shū)》后日內(nèi)簽訂合同。
(五)未中標(biāo)單位的投標(biāo)保證金在宣布中標(biāo)單位后的(略)日內(nèi)退還,不解釋未中標(biāo)原因,不退回投標(biāo)文件。
(六)投標(biāo)人在開(kāi)標(biāo)后撤回投標(biāo)文件,取消其投標(biāo)資格,并且投標(biāo)人同意以全部投標(biāo)保證金作為對(duì)本次投標(biāo)給招標(biāo)人造成損失的賠償。投標(biāo)人對(duì)投標(biāo)報(bào)價(jià)經(jīng)書(shū)面確認(rèn)之后撤回的,投標(biāo)人同意以全部投標(biāo)保證金作為對(duì)本次投標(biāo)給招標(biāo)人造成損失的賠償。
(七)中標(biāo)人不與招標(biāo)人訂立合同的,招標(biāo)人取消其中標(biāo)資格,并且中標(biāo)人同意以全部投標(biāo)保證金作為對(duì)本次投標(biāo)給招標(biāo)人造成損失的賠償。
(八)如中標(biāo)人違約,招標(biāo)人可從其他投標(biāo)人中重新選定中標(biāo)人簽訂合同,并且中標(biāo)人同意以全部投標(biāo)保證金作為對(duì)本次投標(biāo)給招標(biāo)人造成損失的賠償。
(九)投標(biāo)人中標(biāo),投標(biāo)保證金將轉(zhuǎn)為合同履約保證金,合同執(zhí)行完方可退還。
三、我方同意所遞交的投標(biāo)文件在開(kāi)標(biāo)后(略)日內(nèi)有效,在此期間內(nèi)我方的投標(biāo)有可能中標(biāo),我方將受此約束。
投標(biāo)單位(蓋章):(略)
日期:(略)
附件4
資質(zhì)承諾書(shū)
北方重工集團(tuán)有限公司:
我公司在貴公司采購(gòu)?fù)稑?biāo)中提供的所有證件復(fù)印件與原件一致,真實(shí)有效,如有虛假不符,一切責(zé)任由我公司承擔(dān)。
承諾人(法人蓋章):
委托代理人:
單位名稱(蓋章):
日期:(略)
附件5
法定代表人資格證明書(shū)
姓名:(略)
特此證明
法定代表人(簽名):
投標(biāo)單位(公章):
日期:(略)
附件6
授權(quán)委托書(shū)
北方重工集團(tuán)有限公司:
我單位現(xiàn)委托作為我單位合法委托代理人,授權(quán)其代表我單位前往北方重工集團(tuán)有限公司辦理采購(gòu)?fù)稑?biāo)、合同簽訂、賬務(wù)結(jié)算等事宜,代表我單位全權(quán)負(fù)責(zé)處理涉及合同談判、合同簽訂、辦理交貨、提貨及驗(yàn)收、收取和支付貨款等全部合同履行事項(xiàng)。我單位對(duì)委托代理人在北方重工集團(tuán)有限公司采購(gòu)?fù)稑?biāo)中的一切業(yè)務(wù)行為及簽署的文件、協(xié)議、合同內(nèi)容負(fù)全部責(zé)任。在撤銷授權(quán)的書(shū)面通知到達(dá)前,本授權(quán)書(shū)一直有效,被授權(quán)人在授權(quán)書(shū)有效期內(nèi)簽署的所有文件不因授權(quán)的撤銷而撤銷。
特此委托
授權(quán)委托期限:
委托代理人姓名:(略)
身份證號(hào)碼:
聯(lián)系電話:(略)
委托代理人簽字(樣本):
委托單位:(略)
法定代表人(簽字或蓋章):
日期:(略)
附:(略)
2.法定代表人身份證復(fù)印件(加蓋公章
附件7
主要鑄件交貨進(jìn)度表
一標(biāo)段
序號(hào) | 名稱 | 材質(zhì) | 件數(shù) | 凈重單重(噸) | 是否粗加工后回廠 | 計(jì)劃回廠工期 | 備注 | |
1 | 上橫梁 | 上側(cè)梁1 | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | (略)年(略)月(略)日 | -- |
2 | 上側(cè)梁2 | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | (略)年(略)月(略)日 | -- | |
3 | 上中梁 | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | (略)年(略)月(略)日 | -- | |
4 | 下橫梁 | 右側(cè)邊梁 | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | (略)年8月(略)日 | -- |
5 | 左側(cè)邊梁 | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | (略)年8月(略)日 | -- | |
6 | 中間梁 | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | (略)年9月(略)日 | -- | |
7 | 活動(dòng)梁 | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | (略)年1月(略)日 | ||
8 | 活動(dòng) 墊梁 | 上段 | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | (略)年1月(略)日 | -- |
ZG(略)Mn | (略)年1月(略)日 | -- | ||||||
9 | 下段 | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | (略)年1月(略)日 | -- | |
(略) | 扇形梁 | 扇形梁1-1 | ZG(略)Mn | 1 | (略).2 | 是 | (略)年3月1日 | 按圖紙技術(shù)要求進(jìn)行廠內(nèi)預(yù)組裝,驗(yàn)收合格后成品到用戶現(xiàn)場(chǎng) |
(略) | 扇形梁1-2 | ZG(略)Mn | 1 | (略).2 | 是 | (略)年3月1日 | ||
(略) | 扇形梁1-3 | ZG(略)Mn | 1 | (略).2 | 是 | (略)年3月1日 | ||
(略) | 扇形梁2-1 | ZG(略)Mn | 1 | (略).4 | 是 | (略)年3月1日 | ||
(略) | 扇形梁2-2 | ZG(略)Mn | 1 | (略).4 | 是 | (略)年3月1日 | ||
(略) | 扇形梁2-3 | ZG(略)Mn | 1 | (略).4 | 是 | (略)年3月1日 | ||
(略) | 扇形梁2-4 | ZG(略)Mn | 1 | (略).4 | 是 | (略)年3月1日 | ||
(略) | 扇形梁 | 扇形梁2-5 | ZG(略)Mn | 1 | (略).4 | 是 | (略)年3月1日 | 按圖紙技術(shù)要求進(jìn)行廠內(nèi)預(yù)組裝,驗(yàn)收合格后成品到用戶現(xiàn)場(chǎng) |
(略) | 扇形梁2-6 | ZG(略)Mn | 1 | (略).4 | 是 | (略)年3月1日 | ||
(略) | 扇形梁1A | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | (略)年3月1日 | ||
(略) | 扇形梁2A | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | (略)年3月1日 | ||
(略) | 扇形梁2B | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | (略)年3月1日 | ||
(略) | 直線梁1# | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | (略)年3月1日 | ||
(略) | 直線梁2# | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | (略)年3月1日 | ||
(略) | 直線梁3# | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | (略)年3月1日 | ||
(略) | 直線梁4# | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | (略)年3月1日 | ||
合計(jì) | (略) | (略) | -- | -- | -- |
二標(biāo)段
序號(hào) | 名稱 | 材質(zhì) | 件數(shù) | 凈重單重(噸) | 是否粗加工后回廠 | 計(jì)劃回廠工期 | 備注 | |
1 | 動(dòng)態(tài)作動(dòng)器底座 | 活動(dòng)底座 | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | (略)年2月(略)日 | -- |
2 | 固定底座 | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | (略)年2月(略)日 | -- | |
3 | 立柱 | 立柱1-1 | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | (略)年8月(略)日 | -- |
4 | 立柱1-2 | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | (略)年8月(略)日 | -- | |
5 | 立柱2-1 | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | (略)年8月(略)日 | -- | |
6 | 立柱2-2 | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | (略)年8月(略)日 | -- | |
7 | 支撐環(huán) | 支撐環(huán)1 | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | (略)年(略)月1日 | -- |
8 | 支撐環(huán)2 | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | (略)年(略)月1日 | -- | |
9 | 支撐環(huán)3 | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | (略)年(略)月1日 | -- | |
(略) | 承載墊梁 | 承載墊梁A-1 | ZG(略)Mn | 1 | (略).3 | 是 | (略)年(略)月(略)日 | -- |
(略) | 承載墊梁A-2 | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | (略)年(略)月(略)日 | -- | |
(略) | 承載墊梁A-3 | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | (略)年(略)月(略)日 | -- | |
(略) | 承載墊梁B | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | (略)年(略)月(略)日 | -- | |
(略) | 底座 | 底座1# | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | (略)年(略)月(略)日 | -- |
(略) | 底座2# | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | (略)年(略)月(略)日 | -- | |
(略) | 底座3# | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | (略)年(略)月(略)日 | -- | |
(略) | 底座4# | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | (略)年(略)月(略)日 | -- | |
合計(jì) | (略) | (略).3 | -- | -- | -- |
附件8
報(bào)價(jià)單(一標(biāo)段)
序號(hào) | 名稱 | 材質(zhì) | 件數(shù) | 凈重單重(噸) | 是否粗加工后回廠 | 毛坯單價(jià)(元/噸) | 毛坯總價(jià)(元) | 機(jī)加工單價(jià)(元/噸) | 機(jī)加工總價(jià)(元) | 運(yùn)費(fèi)總價(jià)(元) | 合計(jì)總價(jià)(元) | 交貨期 | 備注 | |
1 | 上橫梁 | 上側(cè)梁1 | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | ||||||||
2 | 上側(cè)梁2 | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | |||||||||
3 | 上中梁 | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | |||||||||
4 | 下橫梁 | 右側(cè)邊梁 | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | ||||||||
5 | 左側(cè)邊梁 | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | |||||||||
6 | 中間梁 | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | |||||||||
7 | 活動(dòng)梁 | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | |||||||||
8 | 活動(dòng) 墊梁 | 上段 | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | ||||||||
ZG(略)Mn | ||||||||||||||
9 | 下段 | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | |||||||||
(略) | 扇形梁 | 扇形梁1-1 | ZG(略)Mn | 1 | (略).2 | 是 | ||||||||
(略) | 扇形梁1-2 | ZG(略)Mn | 1 | (略).2 | 是 | |||||||||
(略) | 扇形梁 | 扇形梁1-3 | ZG(略)Mn | 1 | (略).2 | 是 | 按圖紙技術(shù)要求進(jìn)行廠內(nèi)預(yù)組裝,驗(yàn)收合格后成品到用戶現(xiàn)場(chǎng) | |||||||
(略) | 扇形梁2-1 | ZG(略)Mn | 1 | (略).4 | 是 | |||||||||
(略) | 扇形梁2-2 | ZG(略)Mn | 1 | (略).4 | 是 | |||||||||
(略) | 扇形梁2-3 | ZG(略)Mn | 1 | (略).4 | 是 | |||||||||
(略) | 扇形梁2-4 | ZG(略)Mn | 1 | (略).4 | 是 | |||||||||
(略) | 扇形梁2-5 | ZG(略)Mn | 1 | (略).4 | 是 | |||||||||
(略) | 扇形梁2-6 | ZG(略)Mn | 1 | (略).4 | 是 | |||||||||
(略) | 扇形梁1A | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | |||||||||
(略) | 扇形梁2A | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | |||||||||
(略) | 扇形梁2B | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | |||||||||
(略) | 直線梁1# | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | |||||||||
(略) | 直線梁2# | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | |||||||||
(略) | 直線梁3# | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | |||||||||
(略) | 直線梁4# | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | |||||||||
合計(jì) | (略) | (略) | ||||||||||||
注:(略) | ||||||||||||||
付款方式: | ||||||||||||||
其他條款: |
報(bào)價(jià)單(二標(biāo)段)
序號(hào) | 名稱 | 材質(zhì) | 件數(shù) | 凈重單重(噸) | 是否粗加工后回廠 | 毛坯單價(jià)(元/噸) | 毛坯總價(jià)(元) | 機(jī)加工單價(jià)(元/噸) | 機(jī)加工總價(jià)(元) | 運(yùn)費(fèi)總價(jià)(元) | 合計(jì)總價(jià)(元) | 交貨期 | 備注 | |
1 | 動(dòng)態(tài)作動(dòng)器底座 | 活動(dòng)底座 | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | ||||||||
2 | 固定底座 | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | |||||||||
3 | 立柱 | 立柱1-1 | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | ||||||||
4 | 立柱1-2 | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | |||||||||
5 | 立柱2-1 | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | |||||||||
6 | 立柱2-2 | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | |||||||||
7 | 支撐環(huán) | 支撐環(huán)1 | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | ||||||||
8 | 支撐環(huán)2 | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | |||||||||
9 | 支撐環(huán)3 | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | |||||||||
(略) | 承載墊梁 | 承載墊梁A-1 | ZG(略)Mn | 1 | (略).3 | 是 | ||||||||
(略) | 承載墊梁A-2 | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | |||||||||
(略) | 承載墊梁A-3 | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | |||||||||
(略) | 承載墊梁B | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | |||||||||
(略) | 底座 | 底座1# | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | ||||||||
(略) | 底座2# | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | |||||||||
(略) | 底座3# | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | |||||||||
(略) | 底座4# | ZG(略)Mn | 1 | (略) | 是 | |||||||||
合計(jì) | (略) | (略).3 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | |||
注:(略) | ||||||||||||||
付款方式: | ||||||||||||||
其他條款: |
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標(biāo)訊定制服務(wù)
根據(jù)您的關(guān)注重點(diǎn)定制項(xiàng)目,從海量項(xiàng)目中篩選出符合您要求和標(biāo)準(zhǔn)的工程并及時(shí)找出關(guān)鍵負(fù)責(zé)人和聯(lián)系方式。
根據(jù)您的需要,向您指定的手機(jī)、電子郵箱及時(shí)反饋?lái)?xiàng)目進(jìn)展情況。