轟鳴聲陣陣，大型室內(nèi)吊鉤穿梭于車間廠房內(nèi)，一座自重300余噸的大型不銹鋼焊接機(jī)組正在測試運(yùn)作。工作人員對(duì)照監(jiān)控屏幕對(duì)一應(yīng)數(shù)據(jù)進(jìn)行反復(fù)核驗(yàn)調(diào)整。

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武漢凱奇冶金車間內(nèi)轟鳴聲陣陣

兩個(gè)月后，這臺(tái)超大重型激光焊機(jī)將通過檢測，從東西湖區(qū)武漢凱奇冶金焊接設(shè)備制造有限責(zé)任公司(下稱“凱奇冶金”)的車間運(yùn)往江蘇鹽城交付使用。

據(jù)了解，該機(jī)組是目前國內(nèi)首臺(tái)16毫米不銹鋼板激光焊接機(jī)組，填補(bǔ)國內(nèi)在中薄板帶焊接領(lǐng)域?qū)?6毫米板材激光焊接的技術(shù)空白。

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工程師正在對(duì)16毫米不銹鋼焊接機(jī)組進(jìn)行調(diào)試

“不同材質(zhì)、不同厚度的鋼鐵材料，焊接難度有所不同。而較厚的不銹鋼原料板，不僅平整度較差，且硬度較高，因此在切割和拼接上需要更高要求的技術(shù)�！�

1月4日，記者在制作車間內(nèi)，見到凱奇冶金副總工余磊。他向記者介紹了這臺(tái)“龐然大物”的大用處。

據(jù)介紹，這臺(tái)16毫米重型激光焊機(jī)，突破性采用三個(gè)激光源。其中兩個(gè)用于切割板頭和板尾，再用最后一個(gè)激光源進(jìn)行焊接。

測試顯示，目前，從最初的原料切割，到最后焊接16毫米厚、2.4米寬的不銹鋼，該機(jī)組僅需4分鐘。最終的焊接產(chǎn)品牢固可靠、接面平滑。

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16毫米不銹鋼焊接機(jī)組已經(jīng)成功生產(chǎn)

不同于國內(nèi)同品種切割所使用的進(jìn)口二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)，激光焊接的穩(wěn)定性和操作性上更為突出。而且機(jī)組將電轉(zhuǎn)化為激光，減少了有害物質(zhì)產(chǎn)生，減少了相應(yīng)能耗，也更符合“低碳”的要求。

這臺(tái)機(jī)器的誕生也頗有緣由�！耙咔楹螅瑖鴥�(nèi)外進(jìn)出口的產(chǎn)品范圍相對(duì)收緊，國產(chǎn)化成為部分行業(yè)，尤其是傳統(tǒng)制造業(yè)面臨的新機(jī)遇。在接到相關(guān)企業(yè)的需求后，我們決意全力研發(fā)這一產(chǎn)品�！眲P奇冶金副董事長周洪勇如是說。

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武漢凱奇冶金車間內(nèi)全景

從2020年6月起，面對(duì)“從零到一”這一局面，在沒有參照物、沒有成功經(jīng)驗(yàn)的情況下，余磊所在的研發(fā)團(tuán)隊(duì)對(duì)這一機(jī)型進(jìn)行了全新的設(shè)計(jì)研究，且因成本較大、體量較大的緣故，一旦開始制作，就不能出錯(cuò)重來，因此產(chǎn)品的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成為此次研發(fā)最大的難點(diǎn)，光設(shè)計(jì)圖紙和數(shù)據(jù)模型都有上百張。

“從我開始做這個(gè)機(jī)組，我的眼袋就沒消下去過�！庇嗬谕嫘Φ溃�面對(duì)這樣的研發(fā)難度，縱然壓力很大但仍泰然自若，只因這種工作狀態(tài)對(duì)他和公司的研發(fā)團(tuán)隊(duì)來說已是多年“常態(tài)”。

據(jù)了解，凱奇冶金成立于2011年，2013年搬入東西湖區(qū)。其前身是1987年成立于硚口區(qū)的一家鋼鐵行業(yè)細(xì)分領(lǐng)域企業(yè)，1996年獲評(píng)武漢市科技型企業(yè)，是武漢市史上首批科技型企業(yè)之一。

“技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)是我們的命脈，也是我們的制勝法寶�！敝芎橛陆榻B，十多年前，國內(nèi)重型激光焊機(jī)嚴(yán)重依賴進(jìn)口，從2008年開始，企業(yè)聯(lián)合寶鋼集團(tuán)研發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的大功率重型激光焊機(jī)，填補(bǔ)了市場空白。

14年來，他們保持年1至2項(xiàng)發(fā)明專利，5至6項(xiàng)實(shí)用新技術(shù)的“產(chǎn)出率”，必達(dá)隱形“KPI”。在這家260人的公司里，研發(fā)團(tuán)隊(duì)的技術(shù)人員有近60人，每年光研發(fā)投入就占銷售的10%左右。

如今凱奇冶金通過大力科研，企業(yè)重型激光焊機(jī)不斷迭代升級(jí)，公司產(chǎn)品已在全國市場上占到80%以上份額。